现场实图 钢筋工程技术交底及成品保护,68页PPT可下载 .pptx

现场实图 钢筋工程技术交底及成品保护,68页PPT可下载 .pptx
仅供个人学习
反馈
资源编号:
资源类型:pptx
资源大小:32.7 M
资源类别:技术交底
资源ID:129074
免费资源

资源下载简介

现场实图 钢筋工程技术交底及成品保护,68页PPT可下载 .pptx简介:

现场实图 钢筋工程技术交底及成品保护,68页PPT可下载 .pptx部分内容预览:

④检验合格后套保护帽存放待用

丝头保护(丝头加工后用保护套进行丝头保护)

不合格丝头(切去丝头重新加工)

端头面未打磨、马蹄口未切除

GB 12358-2006 作业场所环境气体检测报警仪 通用技术要求丝扣数目不够(Ф20应为12个Ф22应为13个Ф25应为12个)

经拧紧后的钢筋直螺纹接头应做出标记,单边露丝扣长度不应超过2P

质量要求①钢筋直螺纹接头应使用工作扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套管中间位置相互顶紧(锁母型接头除外)。②接头拧紧力矩不应小于下述规定:直螺纹接头安装时拧紧最小拧紧力矩值:

③钢筋接头不得有局部弯曲,不得有严重锈蚀和附着物;④钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记,钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm;⑤挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹;

三、箍筋135º10d

1976年唐山地震前,我国规范箍筋均90º钩,而且直钩长度允许(鼓励)为0,目的是节约钢材。1976年唐山地震、箍筋保护层蹦脱,随即箍筋震散,造成柱子一垮到底。几十万人牺牲换来1978年抗震规范,确定抗震箍筋必须弯135º钩,并有10d且不小于75mm的直钩锚固长度。然而30多年过去,我们箍筋135º和直钩10d居然仍未过关。其原因一是不重视,二是不理解其重要性、必要性。

主要问题有:1)套子多个一次成型,成型后不打开,也不检查135º是否到位,而每个套子送到工地都是翘的,把下料的工作推给现场。2)下料就短了,造成10d不足。3)下料够长,偎偏了,一钩长、一钩短。4)不足135º,成型。(以上见图一)5)一钩135º,一钩90º,结果90º钩无人在现场补弯到135º而且90º弯钩,在现场补弯钩往往被受力筋阻挡无法弯入。6)凡是两钩不平行者就是135º不合格。(以上见图二)7)如果这样130º能原谅;那末120º也能原谅、110º也能原谅,就没有规矩,没有规范的严肃性了。(见图三)

现场下料区,直钩长度满足要求,135º差强人意,还需加强此方面的施工管理。

一钩长、一钩短不足10d

四、钢筋工程重点检查点

1.箍筋弯心符合主筋直径,且与主筋绑扎到位。2.对柱、过梁箍筋要求直径,间距符合设计要求。3.剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端,并向内水平弯折10d后截断。

梁纵向受力钢筋要满足钢筋的锚固长度要求,混凝土要满足对梁钢筋握裹和粘结需要,梁底部的纵向受力钢筋层距和纵向钢筋横向间距都要满足不小于25mm且不小于钢筋的公称直径。顶部纵向受力钢筋的两层纵向钢筋的层距要不小于25mm,且不小于钢筋的公称直径;顶部两层纵向钢筋的横向间距,为了便于浇筑混凝土和钢筋粘结、受力和握裹受力的需要,间距要不小于30mm,且不小于钢筋公称直径的1.5倍。

上下层钢筋纵横间距不满足规范要求

梁距墙柱边箍筋起步≤50mm

梁柱节点核心箍未分开或核心箍未加密,加密不足

由于此处为节点部位,结构应力最大,所以十分重要,但由于梁柱钢筋交叉较多,往往核心箍筋安设短少或间距不匀,所以是工程检查的重点部位。

梁柱核心区箍筋绑扎施工标准做法

工艺原理:1.梁柱核心区箍筋绑扎施工标准做法是通过将核心区箍筋按设计间距预先连接成空间整体,待梁钢筋绑扎完成后随其一同下沉至预定位置的施工标准做法,解决了梁底筋与面筋之间柱箍筋的绑扎难题。施工要点:1.梁柱核心区箍筋笼是用4根Ф12竖向钢筋将箍筋按设计间距点焊成空间整体,竖向钢筋避开柱主筋位置。2.先将梁面筋从箍筋笼上部穿过柱筋并架立起,再套入梁箍筋,将梁底筋从箍筋笼底部穿过柱筋并放入梁箍筋内之后,绑扎梁钢筋形成整体,最后下放柱箍筋笼和梁钢筋至指定位置。3.本施工标准做法只适用于一般框架梁。4.箍筋笼高度宜为交叉于柱处的最大梁高度减去上下纵筋直径、净距及保护层厚度。

底板筋第一道筋沿梁边50mm设置;板筋间间距均匀,连续三道钢筋间距误差控制在1公分内;底筋边支座处钢筋的锚固必须达到设计要求;板负筋锚入梁内的锚固长度必须大于设计值,同时负筋在板中的长度也必须大于设计值,且要求严控加工精度,确保负筋绑扎后长度一致;板面筋在边梁支座处的正确锚固方式应在梁主筋内侧;板面筋分布筋的锚固长度不小于250mm(不宜过长)。板面筋的绑扎必须满扎。

熟读图纸设计意图,明确纵横向梁绑扎顺序,指导作业人员施工;主筋与主筋间间距不得小于钢筋直径;箍筋梁口起箍距梁口50mm;主筋与箍筋绑扎应撑角;梁二排筋、梁口吊筋位置必须按设计要求设置;钢筋绑扎不得跳绑;主筋搭接接头位置、箍筋加密区、锚固尺寸等细部构造要求详见11G101图集及结构设计总说明。

竖向筋竖向搭接位置必须满足设计及规范要求;水平筋与竖向筋绑扎后的质量要横平竖直,间距均匀;水平筋的锚固必须达到设计要求;墙体拉勾梅花型设置,间距不大于600mm,拉勾绑扎必须撑角,有效保证墙体断面;为有效保证纵筋间距位置,砼浇筑前需在顶部附加一道定位筋;水平筋楼板底部第一道筋的位置为板面以上50mm

板面大量锯末未清理干净垫块缺失或移位

浇筑时板面钢筋踩踏严重

加工成型的钢筋应按件分类堆码整齐。当采用垫木起时,需安放足够的垫木,保证钢筋不被压弯变形。已安装完成的钢筋不能应在安装模板及其它埋件而随意破坏钢筋。施工人员不得随意攀墙、柱钢筋。施工人员不得随意在施工或施工完成的梁、板面随意踩踏钢筋。应铺设必要的临时通道。砼浇筑过程中应安排专人值班,对被踩踏钢筋、偏位的墙柱钢筋校正重新绑牢。

进场的钢筋与加工好的半成品及时采取防雨措施。遇雨时及时覆盖,以免钢筋锈蚀。加工机具及设备要及时养护,以降低噪声。同时严禁非操作人员擅自动用机电设备,防止伤人。加工好的成品钢筋应挂牌分类码放,下部应垫上木方。严禁穿硬底鞋在已绑好的钢筋上踩踏。进入施工现场要戴安全帽,严禁吸烟。施工完毕后及时清理,做到“活完,料净,场清”。进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目工程部、安全部检查验收,合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪砸、防水浸泡。焊机必须接地,焊工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全;钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件;特别是易损部件,出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐,钢筋加工机械下要采取必要措施防止机油污染土地。钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。塔吊在吊运钢筋时,钢筋缠绕必须紧密,两个吊点长度必须均匀,钢筋吊起时,保证钢筋水平,预防材料在吊运中发生滑移坠落,不得无人指挥或乱指挥。箍筋及其它短钢筋必须装入专用的吊盆或吊篮吊运。成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。

起吊钢筋时,下方禁止站人,必须待钢筋降落到地1米以内方准靠近,就位支撑好摘钩。起吊钢筋应用钢管或其它工具调节钢丝绳松紧。吊点是否正确。

绑扎柱筋或墙体钢筋,严禁站在钢筋骨架上和攀爬骨架上下;高处作业搭设脚手架且设置操作平台和通道,站脚点不少于三条木方,端头绑扎,1.2m高栏杆;挂好安全带,不交叉。

高处作业、临边绑扎梁时系好安全带支撑一定要支设牢固

清华大学附中体育馆及宿舍楼工程“12.29”筏板基础钢筋体系坍塌案例

2014年12月29日8时20分许,在北京市海淀区清华大学附属中学体育馆及宿舍楼工程工地,作业人员在基坑内绑扎钢筋过程中,筏板基础钢筋体系发生坍塌,造成10人死亡、4人受伤。

(一)事故发生经过2014年12月29日8时20分许JGJ91-1993 科学实验建筑设计规范.pdf,在北京市海淀区清华大学附属中学体育馆及宿舍楼工程工地,作业人员在基坑内绑扎钢筋过程中,筏板基础钢筋体系发生坍塌,造成10人死亡、4人受伤。

(二)工程基本情况清华大学附属中学体育馆及宿舍楼工程(以下简称“清华附中工程”)位于中关村北大街清华大学附属中学校园内,总建筑面积20660平方米,是集体育、住宿、餐厅、车库为一体的综合楼。该建筑地上五层、地下两层。地上分体育馆和宿舍楼两栋单体,地下为车库及人防区。

(一)直接原因未按照方案要求堆放物料、制作和布置马凳,马凳与钢筋未形成完整的结构体系,致使基础底板钢筋整体坍塌,是导致事故发生的直接原因。

国家建筑工程质量监督检验中心对照《施工组织设计》和《钢筋施工方案》的要求,对现场筏板基础钢筋体系的施工情况开展了全面分析,确定该起事故的技术原因为:1.未按照方案要求堆放物料。施工时违反《钢筋施工方案》第7.7条规定,将整捆钢筋物料直接堆放在上层钢筋网上,施工现场堆料过多,且局部过于集中,导致马凳立筋失稳,产生过大的水平位移,进而引起立筋上、下焊接处断裂,致使基础底板钢筋整体坍塌。2.未按照方案要求制作和布置马凳,导致马凳承载力下降。现场制作的马凳所用钢筋直径从《钢筋施工方案》要求的32mm减小至25mm或28mm;现场马凳布置间距为0.9m~2.1m,与《钢筋施工方案》要求的1m严重不符,且布置不均、平均间距过大;马凳立筋上、下端焊接欠饱满。3.马凳及马凳间无有效的支撑,马凳与基础底板上、下层钢筋网未形成完整的结构体系,抗侧移能力很差,不能承担过多的堆料载荷。

清华附中坍塌事故现场照片

(二)间接原因施工现场管理缺失、备案项目经理长期不在岗、专职安全员配备不足、经营管理混乱、项目监理不到位是导致事故发生的间接原因。1.施工现场管理缺失。一是技术交底缺失,未按照要求对作业人员实施钢筋作业的技术交底工作,致使作业人员未按照方案施工作业,擅自减小马凳钢筋直径、随意增大马凳间距,降低了马凳的承载能力。二是安全培训教育不到位,未按照要求对全员实施安全培训教育,施工现场钢筋作业人员存在未经培训上岗作业的现象。三是对劳务分包单位管理不到位,未及时发现其为抢赶工期、盲目吊运钢筋材料集中码放在上层钢筋网上的隐患,导致载荷集中。2.备案项目经理长期不在岗、专职安全员配备不足。一是建工一建公司对项目部项目经理统一调配和协调管理不到位,明知备案项目经理无法到现场履行职责,仍未及时履行相应的变更手续,致使备案的项目经理长期未到岗履职;清华大学发现备案项目经理长期不到岗的行为后,也未及时督促整改。二是未按照相关规定配备2名以上专职安全生产管理人员。

(三)事故性质鉴于上述原因分析,根据国家有关法律法规的规定,事故调查组认定,该起事故是一起重大生产安全责任事故。

外墙变形缝施工工艺.docx四、本次事故刑事判决结果1

©版权声明
相关文章