资源下载简介

电、气焊工施工安全技术交底.doc简介：

电焊工和气焊工在施工过程中，由于其工作性质特殊，涉及到高温、高压、易燃易爆等危险因素，因此施工安全技术交底显得尤为重要。以下是简介：

1. 作业环境：首先，他们需要熟悉作业环境，了解周围是否有易燃、易爆物品，是否有足够的通风设施，以防止焊接产生的高温火花引发火灾。

2. 个人防护：必须佩戴防护眼镜，防止电弧或火花直接烧伤眼睛；使用防护手套，防止手部烫伤；穿上防火工作服，防止火花溅到身上。

3. 焊接设备的使用：了解设备的正确操作方法，定期检查设备是否正常，避免设备故障导致的安全事故。焊条、焊剂的选择应符合焊接材料的要求。

4. 焊接工艺：遵守焊接工艺规程，控制焊接电流、电压和焊接速度，避免过度焊接导致材料变形或烧穿。

5. 安全规范：熟知并遵守相关的安全操作规程，如防止电击、弧光辐射、热辐射等，以及正确的熄火、灭火方法。

6. 事故应急处理：学会在发生火灾、电击等意外情况时的正确应对和自救互救措施。

7. 周围人员安全：提醒周围人员远离工作区域，尤其是焊接区域，避免因火花飞溅造成伤害。

通过详细的施工安全技术交底，能使电焊工和气焊工明确自身的安全职责，提高他们的安全意识和自我保护能力，从而确保施工过程的安全进行。

电、气焊工施工安全技术交底.doc部分内容预览：

(2) 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时按要求正确系好安全带。

(3) 焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

(4) 高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。

(5) 点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀《高耸与复杂钢结构检测与鉴定标准 GB51008-2016》，再关闭氧气阀；不得将橡胶软管背在背上操作。

(6) 点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。

(7) 作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。

(8) 冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水(热水袋)、蒸汽或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。

(9) 作业后应卸下减压器；拧上气瓶安全帽；将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操作场地，确认无着火危险后方可离开。

(10) 作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。

(11) 雨、雪、风力六级(含)以上天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

3. 电焊设备操作要求

(1) 焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。

(2) 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时需系安全带。

(3) 焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

(4) 雨、雪、风力六级(含)以上天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

(5) 使用电焊设备应按照如下要求进行操作：

1） 电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。

2） 使用电焊机前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分不得腐蚀、受潮及松动。

3） 严禁用拖拉电缆的方法移动焊机，移动电焊机时，必须切断电源。焊接中途突然停电，必须立即切断电源。

4） 电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。必须定期检查电焊机的保护接零线。

5） 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm，按要求配备消防器材。

6） 电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好。

7） 电焊机电源线必须绝缘良好，长度不得大于5m。

8） 使用交流电焊机作业应按照下列要求进行操作：多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ。电焊机必须安装一、二次线接线保护罩。电焊机的工作应依照设计规定，不应超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升，超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转。

9） 电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内，装在便于操作之处，并留有安全通道。电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。

10） 调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。电焊机启动后，必须空载运行一段时间。

11） 使用硅整流电焊机作业应按照下列要求进行操作：使用硅整流电焊机时，必须开启风扇，运转中应无异响，电压表指示值应正常。应经常清洁硅整流器及各部件，清洁工作必须在关机断电后进行。

12） 电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。

13） 电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用要求选用。电缆外皮必须完好、柔软，其绝缘电阻不小于1MΩ。焊接电缆线长度不得大于30m。

14） 作业后应切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。

15） 作业前应进行检查，焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应合乎要求。

16） 使用埋弧自动、半自动焊机作业应按照下列要求进行操作：作业前应进行检查，送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮、导电嘴(块)必须接触良好，减速箱油槽中的润滑油应充量合格。软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。

17） 焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。

(6) 使用点焊机作业应按照下列要求进行操作：

1） 作业前，必须清除上、下两电极的油污。通电后，检查机体外壳应无漏电。

2） 启动前，应首先接通控制线路的转向开关并调整极数，然后接通水源、气源，最后接通电源。电极触头应保持光洁，漏电应立即更换。

3） 作业时气路、水冷系统应畅通。气体必须保持干燥。排水温度不得超过40℃。

4） 严禁加大引燃电路中的熔断器。当负载过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合控制箱的引燃电路。

5） 控制箱如长期停用，每月应通电加热30min，如更换闸流管亦要预热30min，正常工作的控制箱的预热时间不得少于5min。

(7) 使用二氧化碳气体保护焊机作业应按照下列要求进行操作：

1） 作业前预热15min，开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。

2） 二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V。

3） 二氧化碳气瓶应放在阴凉处，不得靠近热源。最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠。

(8) 焊钳和焊接电缆应符合下列要求：

1） 焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条。

2） 焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。手柄绝热性能应良好。

3） 焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。

4） 焊钳弹簧失效，应立即更换。钳口处应经常保持清洁。

5） 焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。

6） 焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆的长度，按规定正确选用截面积尺寸。

(9) 使用氩弧焊机作业应按照下列要求进行操作：

1） 工作前必须检查管路，气管、水管不得受压、泄漏。

2） 氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验，管路应无障碍、不漏气。

3） 水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严禁断水施焊。

4） 高频引弧焊机，必须保证高频防护装置良好，不得发生短路。

5） 更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。

6） 氩气瓶内氩气不得用完，应保留98kPa～226kPa。氩气瓶应直立、固定放置，不得倒放。

(10) 使用对焊机作业应按照下列要求进行操作：

1） 对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。

2） 作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。

3） 焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

4） 应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过40℃。

5） 焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。

(1) 使用焊炬和割炬应符合下列要求：

1） 使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用。

2） 焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂；焊嘴或割嘴不得过分受热，若温度过高，应放入水中冷却。

3） 严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。

4） 焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中，如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用。

(2) 使用氧气瓶应符合下列要求：

1） 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放；存储高压气瓶时应旋紧瓶帽、放置整齐、留有通道，加以固定。

2） 氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢槽帮。

3） 气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离。库房内必须按规定配备消防器材。

4） 氧气瓶阀不得沾有油脂、灰尘。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。

5） 严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。

6） 氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。

7） 氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于10m。与乙炔瓶的距离不得小于5m。

8） 氧气瓶不得在强烈日光下暴晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。

9） 安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂GB50225-2005标准下载，并略开阀门清除污垢，然后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝。

10） 检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤。

11） 开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。开启动作要缓慢，压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于49kPa的压强。

12） 作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理；严禁使用无减压器的氧气瓶作业。

《建筑结构加固工程施工质量验收规范 GB50550-2010》(3) 使用乙炔瓶应符合下列要求：

1） 汽车运输乙炔瓶时，乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置，头向一方。直立放置时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。

2） 应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。