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混凝土在施工和使用过程中可能会出现各种缺陷，如裂缝、蜂窝、麻面、孔洞、露筋等。这些缺陷不仅影响建筑物的外观，还可能降低结构的耐久性和安全性。因此，及时采取有效的处理措施至关重要。

一、裂缝处理

裂缝是混凝土中常见的缺陷，根据其成因可分为收缩裂缝、温度裂缝、沉降裂缝等。对于微小裂缝（宽度小于0.2mm），通常采用表面封闭法，即用环氧树脂或水泥基修补材料进行涂抹。对于较宽的裂缝dbj50t-369-2020 建设工程房建类技术工人职业技，则需要采用压力灌浆技术，将环氧树脂或聚氨酯注入裂缝内部，以恢复结构的整体性和防水性。此外，若裂缝影响到结构安全，还需对钢筋进行加固处理，例如粘贴碳纤维布或增加支撑构件。

二、蜂窝与麻面修复

蜂窝和麻面通常是由于振捣不充分或模板漏浆造成的。对于轻微的蜂窝和麻面，可先清理松散颗粒，然后用水泥砂浆抹平。如果缺陷较严重，应凿除松散部分，用高强无收缩灌浆料进行修补，并确保新旧混凝土结合牢固。为提高修复效果，可在修补前涂刷界面剂。

三、孔洞修补

孔洞是指混凝土局部缺失较大面积的情况，通常需要彻底清除松动的骨料和浮渣，再用比原混凝土强度更高的细石混凝土填充。为保证修补质量，应在浇筑前湿润基层，并分层振捣密实。必要时，可加入适量膨胀剂以减少干缩裂缝。

四、露筋处理

露筋现象可能是由于保护层不足或混凝土振捣不良引起的。处理时，应先剔除锈蚀部分的钢筋表面，并涂刷防锈剂，随后用高标号水泥砂浆或细石混凝土覆盖裸露钢筋，确保保护层厚度符合设计要求。

五、预防措施

为了减少混凝土缺陷的发生，施工中应严格控制原材料质量、配合比设计以及施工工艺。例如，合理设置施工缝、加强振捣、避免过早拆模等都是重要的预防手段。同时，应对环境因素（如温湿度变化）进行有效控制，以降低收缩和温度应力的影响。

总之，针对不同的混凝土缺陷类型，需采取相应的修复措施，并结合科学管理手段，才能最大限度地延长结构使用寿命，保障工程质量和安全。

三、后浇带部位渗漏、漏水

1) 底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。 2) 墙体不应留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板不小于300mm的墙体上。 3)后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝土时，先浇水湿润，再及时浇灌混凝土，并振捣密实。 4)后浇带混凝土应进行养护。

   2  当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用φ6分布筋时不大于500mm，当采用φ8分布筋时不大于800mm；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h≤200mm时马蹬可用φ10钢筋制作；当200mm≤h≤300mm时，马蹬应用φ12钢筋制做；当h＞300mm时，制作马蹬的钢筋应适当加大。 3. 混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差 1 ）施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。 2 ）主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m线、地面方正控制线等)，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。监理单位要对其进行复核。 3）模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。 4 ）严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每2延长米内设置一处。

5 ）楼(地)面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高。 6 ）模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设φ48的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。 7 ）根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。 8 ）模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下一道工序施工。

清模，刷好脱模剂，模板用清水充分湿润，按操作规程振捣。

适当选用石子的最大粒径

优化混凝土配合比，规范运输

钢筋密处用带刀片的振捣棒

严格控制混凝土配合比，搞好计量。

严格控制混凝土搅拌时间，振捣密实。

分层下料，棒棒相接不漏振。

自由倾落高度不超过2米。

经常观察模板，及时修。

严格执行施工缝技术处理措施

严格分层下料，正确振捣，严防漏振。

采用正确拆模方法，控制好拆模时间。

十二、板面不平整轴线位移

梁用振捣棒，板用平板振捣器，除模板四周弹好标高线外，还应作一些与板厚相同的标志，随浇随移动。

混凝土达不到1.2MPa不能上人。应在混凝土上垫放脚手板，随浇、随退、随盖，测量时走脚手板。

模板支设方案正确，操作认真。

位置线要弹准确，及时调整误差，以消除误差累计。

防止振捣棒冲击门口模板，预埋件坚持门洞口两侧混凝土对称下料。

1 用皮数杆控制柱箍筋位置和间距，并作为绑扎固定检查验收的依据，见右图。

2 墙体钢筋绑扎时设置水平、竖向梯格筋，以控制保护层厚度、截面尺寸和钢筋位移，梯格筋端部刷防锈漆，见下图。

3 柱子钢筋绑扎时设置外置式箍筋框，以控制纵筋间距、保护层厚度、截面尺寸和钢筋位移等2019甬 dx-05 宁波市建构筑物立体绿化实施导则，见右图。

4 为保证柱子垂直度、表面平整度等指标，圆柱采用定型钢模板，、方柱均采用18mm厚木夹板。见右图。

5 后浇带、施工缝处分隔模板作开圆洞处理，以便水平钢筋贯穿，见下图。

6 为防治顶板、墙体阴角处漏浆，支设顶板模板时安林高速公路桥面系及附属工程施工方案，在龙骨侧面靠墙处(或顶板侧模靠墙处)粘贴海绵条，见下图。

7 梁底模板留置清扫口，浇注砼前用鼓风机吹出残留在梁内的锯末、杂物，见下图。

楼板水电洞口采用预制整体定型模板预留，严禁事后开凿，见下图。