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钢筋混凝土烟囱的滑框倒模工艺是一种高效、安全、经济的施工方法，广泛应用于高耸烟囱的建造过程中。该工艺结合了滑模和倒模的优点，能够有效提高施工效率，保证工程质量，同时降低施工风险。

工艺原理滑框倒模工艺的核心原理是通过滑升模板系统与倒模系统的结合，实现模板的连续滑升和混凝土的逐层浇筑。具体来说，施工过程中，模板系统通过液压千斤顶或电动提升装置沿着烟囱中心轴线逐步向上滑升，同时混凝土在模板内逐层浇筑并养护，形成一个连续的施工循环。倒模系统则是在模板滑升到一定高度后，将下部模板拆除并重新安装到上部，形成循环利用。

施工流程1.基础施工：首先进行烟囱基础的施工，确保基础稳固，符合设计要求。2.滑模系统安装：在基础上安装滑模系统，包括模板、液压千斤顶或电动提升装置、操作平台等。3.钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋的绑扎，确保钢筋的间距、数量和位置准确无误。4.模板滑升与混凝土浇筑：启动滑模系统，模板逐步向上滑升，同时在模板内逐层浇筑混凝土。每浇筑一层混凝土后，需进行振捣和养护，确保混凝土的密实度和强度。5.倒模操作：当模板滑升到一定高度后，拆除下部模板并重新安装到上部，形成循环利用。这一过程需要严格控制模板的垂直度和稳定性。6.烟囱顶部施工：当模板滑升到烟囱顶部时，进行顶部结构的施工，包括烟囱帽、避雷针等设备的安装。7.拆模与养护：施工完成后，拆除模板系统，并对烟囱进行全面的养护，确保混凝土的强度和耐久性。

工艺特点1.高效性：滑框倒模工艺实现了模板的连续滑升和混凝土的逐层浇筑，大大提高了施工效率，缩短了工期。2.质量可靠：通过严格的模板滑升和混凝土浇筑控制，能够保证烟囱的垂直度、表面平整度和结构强度，确保工程质量。3.安全性高：操作平台与模板系统一体化设计，减少了高空作业的危险性，提高了施工安全性。4.经济性：模板的循环利用降低了材料成本，同时减少了人工和机械设备的投入，具有较高的经济效益。

应用范围滑框倒模工艺特别适用于高耸烟囱、冷却塔等圆形或筒形结构的施工，尤其在大规模、高标准的工业项目中得到了广泛应用。

总之，钢筋混凝土烟囱的滑框倒模工艺通过其高效、安全、经济的特点，成为现代高耸烟囱施工中的重要技术手段，为工程质量的提升和施工效率的优化提供了有力支持。

大连金州热电厂120m烟肉上、下内径分别为4m、10m 壁厚300mm.内衬上、下分别为120mm、240mm粘土质耐火砖 中间有一厚度100mm珍珠岩保温层。

2.2.2变径收分及中心控制

由于烟图筒壁为变截面结构所以每顶升一次，必须进行 支撑杆，模板的变径收分。变径收分工作通过调整变径丝杠 来完成。 为控制烟肉中心线偏差，采用激光铅直仪将烟肉中点透 到施工所需部位。每次透点前应检校激光铅直仪的对点和

铅直情况，以防产生粗差。按所透中点和施工部位的设计半 径进行放线和找正。一般取0.6～0.8m弧长间距设一找正 点，以控制内衬、外模及支承杆的变径收分。每次滑升前后 在辐射梁上做出标记，以便概略地控制支承杆的收分。

2.2.3水平位移偏差的控制与调整

张宏翻等：硅酮结构胶的胶接原理及施工中注意问题

硅酮结构胶的胶接原理及施工中注意问题

张宏韬，于洪建 .哈尔滨中财装饰设计工程有限公司，哈尔滨150090：2.黑龙江东

硅酮结构胶的主要成分是二氧化硅，主要原料是硅油 硅酮结构密封胶的分子式：

(CH)2 (CH)2(CHb)2 OH 一 OF

(CH)2 (CH)2(CHb)2 OH 一 OF

因为硅胶分子由硅氧原子组成主键，有机侧基本上没有 双键电气变压器安装安全交底，所以对紫外线和臭氧的作用都是稳定的。例如1970 年我国东方红人造卫星上太阳能电池板就是由硅酮结构胶 胶接而成，在条件十分恶劣的太空环境中经受住了时间的考 验，可见其优良的抗紫外线性，抗老化性，耐候性和时效性。

2硅酮结构胶胶缝胶接原理

两个表面依靠化学力、机械嵌合力或两者兼有的力结合 在一起，并能抵抗分离的这一现象称为黏附（Adhesion)。能 使被黏附物借助黏附作用结合在一起的物质称为胶黏剂 （Adhesive）。用胶黏剂将被黏物表面连接在一起的过程称为 胶接”。胶接是指两个被黏物与胶黏剂共同形成的现象，即 包括界面现象也包括胶接部位的被黏物和黏剂层的几何和

3.1由于滑扭倒模工艺做到外壁滑模与内补砌筑同步施

3.1由于滑扭倒模工艺做到外壁滑模与内补砌筑同步施 工，因而效率约提高26%。大连金州热电厂120mRC烟囱按 传统滑模工艺施工约需95天左右。应用新工法施工，仅70 天达到交付使用。 3.2滑框倒模工法最大优点是根本上杜绝了外壁拉裂、扭 转和凹凸不平的模板错台痕迹。真正达到里实、外光、平整 竖直的效果，甲方表示满意，一次验收合格。 3.3由于避免了拉裂、流淌造成的混凝土流失，工期缩短、 人工和设备折旧费减少。大连金州热电厂120m烟囱新工法 与传统滑模工艺施工节约投资约2.8万元。