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路基防护施工方案简介：

路基防护施工方案是指在公路、铁路或其他交通设施的建设过程中，为了保护路基免受自然环境因素（如水、风、土壤侵蚀、冻融等）的影响，以及防止车辆、行人等对路基的直接破坏而制定的施工计划和实施方法。其主要内容可能包括：

1. 设计阶段：根据地质条件、气候环境、交通流量等因素，选择合适的防护结构类型，如挡土墙、护坡、排水设施、植被防护等。设计要考虑结构的稳定性、耐久性和环保性。

2. 施工准备：包括场地清理、施工材料准备、施工机械配置等。确保施工前的准备工作充分，以保证施工的顺利进行。

3. 施工过程：严格按照设计图纸和施工规范进行，可能包括地基处理、结构施工、排水设施设立、植被种植等步骤。每个环节都需要严格的质检和安全控制。

4. 质量控制：实施严格的施工质量控制，包括对施工材料、施工工艺、施工人员技能的检查，以及对防护工程的定期检测和维护。

5. 环保与安全：在施工过程中，要注意环保，减少对周边环境的影响，如噪音、尘土、废水的控制。同时，也要确保施工人员的安全，遵守相关安全规定和操作规程。

6. 后期维护：防护工程完成后，需要建立维护管理制度，定期进行检查和修复，以确保其长期有效。

总的来说，路基防护施工方案是保障交通基础设施稳定性和耐久性的重要组成部分，需要科学规划、精细施工和长期维护。

路基防护施工方案部分内容预览：

1、护坡基础、拱形骨架按照设计坡比放线、开挖，开挖时防止出现较大超欠挖，对超挖部分要夯填密实，欠挖部分清挖至设计断面。

2、混凝土在拌和站集中拌合，混凝土运输车运输。混凝土用料的品种、规格、质量须符合设计要求，配合比通过试验确定，严格按照计量施工。

3、混凝土拌合物应搅拌均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。混凝土强度必须满足设计要求。混凝土输送泵泵送入模，利用插入式振动棒进行振捣城市综合管廊土建工程施工工艺标准，顶面挂线人工收面。

4、混凝土输送泵泵送入模，利用插入式振动棒进行振捣，顶面挂线人工收面，保证大面平顺严格按照有关施工规范和技术标准执行。

5、由四个附属工程施工工班担负路基防护工程的施工，具体的施工任务划分为：

防护施工一工班：DK624+860.95～DK625+750

防护施工二工班：DK625+750～DK627+092

防护施工一工班：DK627+092～DK628+230

防护施工一工班：DK628+230～DK631+222

五、人员、材料、机具安排

路基防护工程主要管理人员如下：

现场施工负责人：尤恒业

现场技术负责人：孙科、王晓驰、魏明耀

质 检 工 程 师：马庆祝

安 检 工 程 师：邢春焕

为路基防护工程的施工质量和施工进度，按专业成立作业班组，小组所有人上岗前均需培训合格。各小组配备人员数量如下：

（2）机械及设备与周转材料

为满足施工要求，本工程配备主要机械设备周转材料如下：

主要配备的施工机械设备及周转材料表

根据工程进度计划及施工组织安排，本着“合理组织、满足施工、经济合理、减少库存”的原则，充分考虑路基防护施工时雨季等因素影响，各种材料均计划周转使用，保证路基防护的施工进度。

六、主要施工方法及施工工艺

施工准备→测量放样→路基刷坡→护坡基础开挖→C25混凝土护坡基础→养护→确定拱形骨架位置、尺寸→拱形骨架基础开挖→C25混凝土拱形骨架、截水槽施工→养护→伸缩缝设置→踏步施工→养护→种植紫穗槐→养护。

由测量班施放路基设计边线及路基护坡基础边线、宽度，钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩。

为便于路基拱形骨架（厚0.6m）施工，及设计图纸中要求拱形骨架拱圈内换填0.3m厚种植土，所以在进行路基刷坡时，按照路基设计边坡坡度（1：1.5）将路基边坡刷除厚度约0.2m。

6.3.护坡基础开挖

根据测量放样的基坑施工范围和深度进行开挖。底宽0.8m，深1.0m，地面以上1.0m范围护坡采用C25现浇混凝土护坡防护，厚0.6m。

6.4.C25混凝土护坡基础

1、挖基完成后，混凝土之前，要根据护坡基础的形式，做出样板、线架，有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上，施工中可经常检查、核对，能较好地控制施工质量；

2、护坡基础基底为土基，浇筑前应对基底夯实，并对模板内的杂物安排专人进行清理。砼浇筑前按照工序报请监理工程师按照设计图纸核对，各项指标检查合格后方可进行砼浇筑。

3、混凝土在拌和站集中拌和，混凝土运输车运送至现场，入模，插入式振捣器振捣。混凝土施工组织：安排2个工作班组，每组15名施工员，其中混凝土振捣工5人，另外每个工作组配备一名组长，负责指挥现场。采用φ50插入式振捣器振捣。

4、混凝土生产过程中应测定骨料的含水率，每一工作班不应少于一次，当含水率有显著变化时，应增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。并派专人量测记录混凝土坍落度、含气量、入模温度。

5、混凝土浇筑完成并收面平整后，外露顶面要立即覆盖清洁的、厚而结实的塑料布。砼终凝后撤去顶面塑料布，用浸湿的棉毡覆盖，再把塑料布覆盖在浸湿的棉毡表面，并定时洒水进行潮湿养护。混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。养护时间不少于14天。

1、拱形骨架以C25现浇混凝土，净距为3m（宽）*3m（高），拱部骨架截面为L型，宽0.4m，主骨架截面为U型，宽0.8m，骨架嵌入路堤边坡深0.6m，外露截水槽0.1，宽0.1（截水槽部分采用C25现浇混凝土，与骨架同时浇筑）。

2、拱形骨架基础的开挖要根据测量班施放的结构形式，做出样板、线架，有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上，施工中可经常检查、核对，能较好地控制施工质量。

3、混凝土浇筑前按照工序报请监理工程师按照设计图纸核对，各项指标检查合格后方可进行砼浇筑。

4、混凝土在拌和站集中拌和，混凝土运输车运送至现场，泵送入模，插入式振动棒振捣。混凝土经混凝土泵车泵送至骨架，自高处倾混凝土时，应穿入橡胶泵管，使混凝土的自由倾落高度满足不超过2m的要求。

5、混凝土施工组织：安排2个工作班组，每组15名施工员，其中砼振捣工8人，另外每个工作组配备一名组长，负责指挥现场。由于路基边坡坡度为1：1.5，骨架混凝土浇筑应从护脚开始，由下而上连续泵送入模。采用插入式振捣器振捣，以φ30振捣器为主。

6、混凝土生产过程中应测定骨料的含水率，每一工作班不应少于一次，当含水率有显著变化时，应增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。并派专人量测记录混凝土坍落度、含气量、入模温度。

7、混凝土浇筑完成并收面平整后，外露顶面要立即覆盖清洁的、厚而结实的塑料布。砼终凝后撤去顶面塑料布，用浸湿的棉毡覆盖，再把塑料布覆盖在浸湿的棉毡表面，并定时洒水进行潮湿养护。混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。养护时间不少于14天。

为便于养护，在适当位置设宽0.6m，厚0.6m的M10水泥砂浆砌片石踏步，踏步两侧的骨架的流水面宽度均为0.2m。

拱形骨架内种植紫穗槐，梅花型布置，穴距0.6m，每穴种植两株。根据天气情况，及时浇水，保证紫穗槐的成活率。

七、质量要求及验收标准

7.1.2、拱形骨架浇筑前应按设计形式尺寸挂线放样、开挖沟槽。拱部骨架应从上往下布置，最下一拱至坡脚顶面不应大于4.9m且不小于1.5m。

7.1.3、骨架内填土坡面与骨架坡面保持一致。

7.1.4、骨架应与截水槽同时施工，浇筑后边缘应回填好，夯填密实，防止表水侵入冲毁骨架。

7.1.5、为保证紫穗槐成活率，种植应在适宜的季节、气候条件下进行，并按时浇灌，同时骨架内换填0.3m厚种植土。

7.2.1 骨架护坡防护各部允许偏差及检验数量、检验方法

注：每段护坡长不足50m按50m计。

建立组织严密完善的职能管理机构，按照我集团公司保证质量体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。

8.2.1建立从经理、总工、施工队长、技术负责人到操作工人的岗位质量责任制，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。

8.2.2在施工过程中自下而上按照“三检制”实施检测任务。配齐人员做到职能相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受社会工程监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。

8.2.3加强施工组织纪律教育，严格执行经理部的有关质量管理规定以及施工技术部制定的施工质量作业指导书实施细则。坚决做到有令必行、有禁必止。对违章施工、野蛮施工一经发现，必须严肃处理。

8.2.4做好施工全过程的质量控制工作，发现问题及时汇报并处理。

8.2.5严格按照《验标》要求做好各类原材料抽检和复检工作，认真把好质量关，对于各类测量仪器，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。

（2）雨季来临前备足水泥、砂、石等主要材料，保证路基防护的正常施工。

（3）调度部门每天收听天气预报，遇有雨情及时通知有关单位做好预防工作。

（4）现场配备水泵等必要的机具设备，以便及时排除施工场地积水，保证较好的作业场面。施工作业人员配备雨衣、雨鞋等劳动保护用品。

（5）根据天气情况，灌注砼时应尽量避开大雨天气，若确需雨天施工时，必须搭设工棚，以保证砼的浇筑质量。

（6）刚浇好的砼若遇雨天，采用塑料薄膜进行覆盖，不宜用草袋覆盖，以免影响砼面层色泽。

（7）拌和站人员经常检查砼骨料的含水量，及时调整配合比。

（9）对电器设备应有避雨防潮设施，使用前应检查接地装置、漏电保护是否正常。

1、 树立安全第一、文明生产的观念，严守操作规程，避免设备、质量和人身事故的发生。

2、 关键工序上墙，技术工种持证上岗。

3、 实行逐级安全技术交底制。

4、 安全防护措施齐备，设备器具必须合理使用。

5、 参与施工的人员均应经过培训及技术交底，熟悉施工的流程及关键环节。

7、严格遵守安全用电的有关规程。

8、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。

9、与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况GB／T 18400.10-2021 加工中心检验条件 第10部分：热变形的评定.pdf，做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和水情，及时做出部署。

10、现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。

11、用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。

12、施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。

13、交叉施工的工程项目，在施工前了解交叉施工工作内容、施工时间GB／T 41391-2022标准下载，安全注意事项等，必要时派专人进行协调、防护，确保安全。

施工场地、料场要统一规划，统筹部署，规范整洁，施工使用的机具、设备要集中停放，材料要分别堆码标识；