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万科施工工艺简介：

万科施工工艺部分内容预览：

在砖墙中埋管，必须先弹线，并用机器刨槽（不准手工强凿），管子埋深应大于15mm，在距转弯、终端处100mm及间距约1m处扎铁丝固定。

箱盒在砼中作二次施工，先预埋木盒，待土建粉刷前再行埋箱盒，以保证标高、深浅、横平竖直，座标误差不超过50mm、标高误差不超过5mm。

DL／T 1231-2018 电力系统稳定器整定试验导则第十四条 管内穿线及柜箱搭头

线径按图纸要求，多股线在10平方以下，做羊眼圈搪锡，以上用镀锌铜接头压接。

线进箱柜宜放一定余量，一般进线在左，出线在右，铁管要用护圈。

在开关、插座进桩头为一头一线，不准串接；多线并头搪锡，做到饱满光亮且用三点抱压式专用压接钳连接.

粗线搭头垫片、弹簧垫片齐全，一桩最多二线且增弹簧垫片一片。

线在箱柜内绑成一体，排列横平竖直、合理美观，搭头处无裸露、紧实无松动。

管内导线总面积不应超过线管内径截面积的40%。

箱柜安装横平竖直，安装牢固不晃，柜底边与槽钢无明显缝隙，在潮湿处槽钢下有100mm砼基础。暗式箱柜箱盖紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。

箱柜体、箱柜门、槽钢皆要可靠接地，进柜接地体明显，接地线不串接，箱柜内零排、接地排分开。

进箱柜管孔不准气电开孔，应用孔刀机械开孔，直径合适，切口整齐；2寸以下要用纳子接头。

第十六条 灯具、开关、插座安装

插座、开关按图纸标高要求安装，箱盒内清洁，如铁制预埋盒则内部须防锈，插座上地右相左零，开关向下为开，板面用两只同类螺丝固定，螺眼用饰盖封没，板面横平竖直，与墙面平整、清洁.

灯罩口直径大于250mm（含）灯具不用元木、小于250mm的用元木，固定用塑料膨胀螺丝，装在平顶中间，楼梯灯保持上下一致，木轧灯头线打缓冲结，并头线一定要搪锡压接。

有接地标志的灯具或安装高度低于2.4m的应可靠接地。

螺口灯具的相线必须接在中心触点的端子上。

单相三眼插座安装、接线应一致，右边为相线。

第十七条 防雷接地、工作接地

工作接地用40×40mm镀锌扁铁引出，搭接倍数为扁铁宽度的2倍，焊四面，焊缝饱满，无碴无瘤，油漆防腐。

接地极为热镀锌角铁50×50×5mm，长度2500mm，二极间距5m，角铁顶端离地0.7m，角铁离墙3m以上，接地电阻满足设计要求，无规定时必须小于4，进柜要明显，一般设在左侧，宜设柜左前100mm。

利用桩头主筋同柱头主筋引至屋面，主筋每组点最少焊接二根，搭接倍数为钢筋直径的6倍以上焊二侧，并用油漆作标志.

室外测试点用100×100×8mm铁板预埋，40×4mm镀锌扁铁引出向下作90°平弯，搭接倍数为扁铁宽度的2倍以上焊三侧，标高离室外地坪500mm，扁铁弯曲离墙面20mm，垂直向下50mm，中心钻Φ11孔1个。

材料规格严格控制在大于25×4mm截面，镀锌良好不剥落，镀成光亮平滑，搭接倍数大于宽度2倍以上，三面施焊且上下面施焊、焊接饱满，严禁T字搭接。

引上主扁铁与平敷体同宽，采用立弯，并明显作接地标志。

避雷带支撑在墙体中，宽墙距外边150mm，高度为150mm，转弯处支撑点距转角250－300mm，间距为1m，焊前排平做直，焊接一直线。

屋面最高金属体必须与避雷带连接，接点宜为二处。

接地电阻测试作为隐蔽验收，必须经业主、监理认可签字，雨天不宜测试。

焊缝不咬肉、不夹渣、无焊瘤，铲除焊粉渣，防锈漆一度，银粉漆二度，油漆光泽均匀。

材料、附件、设备在运输过程中轻装轻卸，入库前经工程监理验收合格，入库后防潮、防火、防击。

管材、配电箱柜采用塑料粘膜、板箱封包，不使产品污染，碰损失窃。

在工期允许情况下配合土建，对易损易污、保护困难的产品在粉刷后竣工调试前安装。

第三部分 给排水安装工程

乙方水电安装队应配备安装负责人、施工员、质检员并接受甲方水电工程师和甲方代表的考查。

水电工程不得转包，一经发现，经甲、乙双方确认，每次按水电总造价的１％罚 款，（注：如果施工人员与所提供的人员不符，即认为是转包）本项罚款将在当月进度款中扣除。

水、电安装所用材料、设备一定要经甲方水、电主管工程师认可之后才能使用。

工程竣工前，乙方必须用墨线弹出暗管（给水）的走向及位置（左右误差不超过10cm）。同时向甲方提供暗管埋设竣工图三套。

第二十一条 埋地管道安装

给水埋地管道敷设 a. 室内出地坪管待土建回土夯实后敷设在砖墩上。 b. 在做好水压试验后经业主监理认可签证后再行复土。 c. 对非UPVC管，如铁管一律作防腐处理，并做好防堵保护处理。

排水埋地管敷设 a. 按图施工据图配合土建，预留墙洞，对墙洞的大小、位置、高低一定要自检互检复测。 b. 首先按规范要求砌砖墩，待土建回土夯实后，管道方可敷设在砖墩上，敷设时严格按设计和规范要求坡度施工。一般坡度2%—5%。 c. 排水隐蔽前灌水试验，水高度不低于底层地面高度，按闭水验收规范验收合格后，复软土，软土的宽度为管径的2.5倍，厚度高出管面100mm。 d. 灌水试验前一、二天通知业主、监理共同验收，做好隐蔽手续。

室内总管及支管安装

土建结构封顶及时弹出正确的500基准线，做出墙面粉刷塌饼后再行机器刨槽，严禁手工强凿，如敷设明管、待土建粉刷后现行安装支架，待披腻子完成后再进行管道安装。

竖井内安装应事前考虑好走向排列从系统分割、维修、保温、美观上考虑，支架间距按规范同径一致，且审图保证管道横平竖直。

暗支管的敷设要机器刨槽，深度为管外平、低于墙面10mm且在转弯的100—150mm中间间隔1m左右设铅丝扎紧，以防水击或墙面开裂。

给水管道管卡的安装，同室的多根立管标高应一致。短管长度大于200mm以及在转角、水表、水龙头或角阀、末端的100mm处应设管卡固定。管卡安装必须牢固，不得用木榫塞入洞孔，也不得使用混合砂浆补洞。管卡宜为抱箍式，不得使用钩钉。

冷热水管道安装应横平竖直，严格控制标高，不得穿越卧室、贮藏室、配电间电器的柜箱之上，UPVC管远离热源距灶边400mm以上、距供暖管200mm以上。

如暗管在施工中特别注意接口的严密和牢固，并作好防腐（金属管）及试压试验再进行粉刷，业主、监理认可后签证入档，试验压力≥1.5倍工作压力。

冷热水管的笼头（出水口）应平行安装，间距符合规范要求，高差≤5mm，管道上热下冷，笼头左热右冷。

给水总管及分层支管的试压，按先总管后支管，及早发现及时处理。

给水管道的保温应粘贴或包扎紧密，表面平整，圆弧均匀，不得有明显的缝隙、开裂、空鼓等现象。

给水管道的试压为工作压力的1.5倍，10分钟压力下降小于0.05MPa为合格，业主、监理认可签证归档。

UPVC排水管道安装

管材管件须有合格证书，供货商的供货资质由有关政府部门认可，产品上有明显的标牌、名称、规格、生产日期和检验代号。

管材管件的颜色应一致，光泽均匀，内外壁光滑、平整、无气泡、无裂缝凹陷，壁厚一致，厚度达产品规范要求，管材管件胶水应同一厂家供应。

主管安装程序：先吊垂线，定位墙帽支架，保证侧面正面垂直，不准用木质或砖质作填充物，支架墙帽不准松动。

伸缩节设置应近水流汇合配件，在层高不大于4m设一只，大于时根据伸缩量决定，管子塞入时用力均匀，避免顶坏；立管出屋面时设放大二档的套管，检修孔按规范要求施工。

横支管配件至立管超2m时设伸缩节，伸缩节间距不得大于4m，支管的吊卡用罗体式的膨胀罗丝，严禁击穿楼板，用吊梗以防渗防漏，横支架坡度25‰—35‰坡，不允许有倒返势和袋势。

管道敷设完毕对管道的横平竖直、坡度、吊卡的力点、标高、牢固度，出水口的标高、间距，马桶出口坐标，地漏标高、坐标，配件的设置要求NB／T 10222-2019 隧道联络通道冻结法施工及验收规范.pdf，作全数的自检、互检和专检，然后用塑料膜作产品保护。

为了保障出墙洞口的一致直线性，对空调洞、排气洞、浴霸出口、风口洞作二次施工，先木壳预埋后装套管。

底层和有卫生器具的最高层排水立管必须设置检查口。检查口的朝向应便于维修。暗装立管在检查口处的检修门规格一般不宜小于300*300mm，不得将检查口封死。

透气管直接接出屋面时，管道四周应进行密封处理确保平顶不得有渗漏现象。排水立管与排水出户管连接的转弯处应砌砖墩支撑牢固，不得敷设在松软的回填土上。室内90°弯头处应有吊架或托架固定。

立管为DN100用镀锌钢管丝口连接，大于DN100的用钢管镀锌卡箍连接。支管进箱要做到不斜进，横管500mm内设支架，出水口中心离地1.1m，箱横平竖直、牢固不晃、距边140mm、距后100mm、关门不碰、允偏5mm。

过楼板设钢套管，放大二档。

〖GB_T51129-2017〗装配式建筑评价标准.pdf 消防喷淋管道固定支架设置应合理、牢固、不应有晃动。在管道的三通、四通等位置应有固定支架。且间距在一个工程中应一致。成排的喷淋管道、喷头及支架应成一直线。