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某工程浇框架结构施工组织设计(DOC *36页)某工程浇框架结构施工组织设计(DOC *36页)简介:
"某工程浇筑框架结构施工组织设计(DOC *36页)"是一份详细的施工计划文档,主要针对特定的框架结构建筑工程。这份文档通常由专业的工程团队编写,包含了以下几个关键部分:
*. 项目概述:简要介绍工程的基本信息,如项目名称、地理位置、工程规模、结构类型(如混凝土框架)、施工范围和目标。
2. 设计依据:列出设计图纸、规范、标准和相关法规,作为施工的指导。
3. 施工方案:详细描述框架结构的施工工艺流程,包括基础施工、主体结构施工、模板设计与安装、混凝土浇筑、钢筋绑扎、结构验收等步骤。
*. 进度计划:按照时间顺序规划每个阶段的工作,包括关键节点和里程碑,以确保工程按期完成。
5. 资源配置:列出所需的人员、设备、材料和施工机械,以及如何合理安排和调度。
6. 质量控制:设定质量标准和控制措施,包括质量检测和验收流程。
7. 安全管理:详细阐述施工过程中的安全注意事项和应急预案,以保障施工人员的安全。
*. 环保与文明施工:提出环保措施和施工现场的管理规定,以实现绿色施工。
*. 施工组织与协调:说明项目团队的组织结构,以及与其他部门或外部单位的协作方式。
*0. 应急预案:针对可能遇到的施工问题,如恶劣天气、设备故障等,制定应对策略。
作为*36页的文档,这份施工组织设计详细而全面,是工程顺利进行的重要指导文件。
某工程浇框架结构施工组织设计(DOC *36页)部分内容预览:
框架梁柱模板:
(*)采用事先配置好的竹胶合模板、模板应由编号,先将柱子使之垂直,用定型柱套箍固定,销铁插牢。型钢托箍卡距≤500mm,以保证几何尺寸准确,转角及连接件支设可以实行牢固,缝隙要严密,控制在*mm以内。以防倾倒,柱的接头处加设定型柱箍紧固模板,以防止接头处胀模、漏浆。
(2)对模板的轴线位移,垂直偏差,对角线、扭向等全面校正,并安装定型斜撑05YJ**-2 住宅卫生间,或将拉杆和斜撑在预埋楼板的钢筋环上,每面设两个拉(支)杆,与地面呈*5度角。
(3)在支柱上调整预留梁底模板的高度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板并找直,在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底板连接,用梁、卡具或安装上下锁口楞及外竖楞,附以斜撑,其间距一般宜为65cm,当梁高超过60cm,需加腰楞并穿对拉螺栓加固,梁侧模上口要拉线找直,用定型夹子固定。
(4)为保证现浇梁上口的截面尺寸,必须在其上口用Ф*2钢筋短棒作顶撑,设置间距*000mm,从而确保其截面尺寸。
本工程楼面现浇板模板采用竹胶合板,下设*0×*00mm方木龙骨纵向横向间距≤*00mm,跨度按不小于700mm控制,上面满铺胶合板模板。楼板模板铺设接缝要严密,表面要平整,相邻两板表面的高低差不大于2mm,模板之间缝隙采用不干胶带贴缝,避免砼浇筑过程中产生漏浆。
模板支撑系统附件要安装牢固,物松劲现象,模板应拼缝严密,保证不变形,不漏浆,模板要认真刷脱模剂,以保护模板利于拆模,增加周转次数。拆除模板时不能硬砸乱撬,模板不能随意乱抛,防止变形及损坏模板和砼。
模板拆除:现浇梁板模板拆除时,根据砼的温度增长曲线,推算出其强度,保留梁板上的点状支撑后进行大面积拆除,为尽可能多的增加模板的周转次数,保证周转模板的质量继续获得清水砼的效果,拆模按支撑的倒顺序进行。先拆大模板,再拆小模板,先拆结构不台复杂的部位的模板最后拆除梁柱接头,梁梁接头及梁板交接处等复杂部位的模板,要保护模板,严禁强行砸撬模板和砼结构,拆卸后及时清理,并修理受损伤的模板,用腻子和油漆修复模板上的孔眼,检查合格后涂刷隔离剂,堆放备用。
(五)混凝土工程:
为确保混凝土浇筑质量,必须对组成混凝土的原材料严格把关,在水泥、砂石运至施工现场后,在建设单位(或监理公司)监督下,随机抽样,送试验室试验并做试配,根据试验室配合比施工,砼拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比,砂石要逐车过磅计量,专人记录。
(*)混凝土的搅拌:
(2)混凝土的浇筑成型:
框架柱混凝土浇筑:
现浇梁混凝土浇筑:
梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用赶浆法浇筑,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板砼浇筑连续向前进行。梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级和砼浇筑,并用小直径振动棒振捣,浇筑砼的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器顺浇筑方向来回拖拉振捣并用铁尺检查砼的厚度,振捣完毕后用长抹子抹平,施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平,浇筑板砼时,不允许用振动棒摊砼。
施工缝的留置:
砼的养护:立面砼采用养护剂进行养护,拆模后立即安排进行涂刷,平面砼采用覆盖塑料薄膜保潮养护的方法,使砼表面湿润即可,施工期间,浇水养护应保证砼在浇筑后7天内处于足够的湿润状态。
(六)填充墙砌体工程:
(A)砌加气砼砌块、粉煤灰砌块:
(*)现场存放场地应劣实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并减少二次倒运。
(2)基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部位的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。
(3)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能的减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。
(*)加气混凝土砌块的部位在结构墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的里面边线。标注窗口位置。
(5)砌筑前应在墙根部先砌好三层实心砖,或做成混凝土带。门洞两侧可浇筑钢筋混凝土小立柱,作为边框,也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块(内埋木砖),用来固定门框。
(6)砌墙的前一天,应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。
(7)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。
(*)按照设计要求预先在结构墙柱上每*米左右焊好预留拉结钢筋。
(*)砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排块设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的*/3。竖缝宽度20mm,水平灰缝*5mm为宜。当最下一匹的水平灰缝厚度大于20mm时,应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的*/3,转角处相互咬砌搭接。双层隔墙,每隔两皮砌块钉扒加强,扒钉位置应梅花错开。砂浆强度等级按设计要求规定。
(*0)加气墙与结构墙柱联接处,必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时,竖向间距为500毫米左右,埋压2Ф6钢筋。埋直平铺在水泥灰缝内,梁端伸入墙内不小于70毫米。未预留拉结筋部位,需要用粘结砂浆粘结,粘结砂浆的重量配合比为:水泥:*0*胶:中砂(用窗纱过筛)=*:0.2:2。砌块断头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5毫米的粘结砂浆,挤紧塞实,将挤出的砂浆刮平。
(**)墙体应有可靠的拉结。一般每0.5米的高度预留2Ф6钢筋伸入墙内,平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3米时,应按设计规定作钢筋混凝土拉带。如设计无规定时,一般每隔*.5米加设2Ф6或5Ф6钢筋带确保墙体的整体稳定性。
(*2)砌块与窗口连接:
A、如采用后塞口时,将预制好埋有木转或软件的混凝土块,按洞口高度在2米以内每侧砌置三块,洞口高度大于2米时砌置四块,混凝土块四周的砂浆要饱满密实(如门框的用料为黄花松,每侧应砌置四块混凝土块)。安装门框使用手砖在边框上先钻好顶眼,然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。
B、可以将门窗洞口周边作程钢筋混凝土边框,边框与门窗木框边缝的余量每变为*5毫米,混凝土边框内在留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带,且诶全长贯通,以增加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。
C、如采用先立口时,砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5毫米,挤压密实,同时校正墙面的饿垂直、平整和门框的位置。随即每侧在门框上均匀的钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉牢。方法是钉子预先钉在门框上,且钉帽外露,待砌筑高度超过钉子时,再往砌块里钉。
D、门洞上角过梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位,应钉涂有防锈漆额铅丝网,减少抹灰层裂缝。
E、门窗过梁部位,当洞口宽度小于500米时,又无钢筋混凝土带,可采用三个砌块先加工成楔形,用粘结砂浆事先粘结成过梁状,经自然养护2~3天之后使用,砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度小于500毫米时,上口可按上述做成钢筋混凝土拉结梁。
(*3)砌块与板(或梁底)的连接:现浇板的底部(梁底),应预留拉结筋,便于与加气混凝土墙体拉结。当板或梁底未事先留置拉结筋,先在砌块与板接触处涂抹粘结砂浆,用力挤严实,每砌完一块用小木楔(间距约600毫米)在砌块上皮紧贴板(或梁底)背紧,用粘结砂浆填实,灰缝刮平.或在底板(梁底)斜砌一排砖,以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。
(七)屋面工程:
(3)砼优化:坡屋面砼浇注时,因砼易流动而不易振实,应采用预拌砼,坍落度控制在≤60mm,同时水灰比按0.5控制浇注斜屋面,以消除砼水化热徐变收缩开裂。
(5)找平层按小于6*6m纵横向设置20宽伸缩缝,找平层抹灰按自上而下的顺序进行,施工前将屋面砼基层清理干净DL/T ****-20**标准下载,并充分湿润(但不能而明水),在基层上抹20mm*:3水泥找平层,在山墙封墙处,采光窗周边、排烟道处、水落口、厕所出气管、天沟等泛水部位,抹成半径50mm的圆弧形,找平层应逐板找平压实压光,应牢固,表面平整光滑,均匀一致物大于0.3mm的裂缝及抹面起砂其壳等缺陷。终凝后覆盖草帘定时浇水养护7天。
(6)胶粘*0厚发泡聚胺脂复合保温层:对拟粘贴保温板的屋面,应首先清理干净 ,使屋面基层无积尘,浮灰和松散颗粒。粘贴前基层稍加湿润,并按保温板的规格尺寸 弹线分格,粘贴时,保温板应在水泥砂浆上积压,向前、向左或向右推挤,至块缝间的浆冒出为止。铺贴完工后,及时进行水泥砂浆找平层得施工,以避免其他工序操作时破坏面层,尤其要避免雨水沿砌块缝隙渗入屋面基层内。
(八)装饰工程:
*、内墙抹灰:
操作工艺:基层处理→浇水湿润→冲筋贴饼→抹底子灰→抹面层灰
抹灰前,要将其墙体表面的灰尘、污垢、油渍清楚干净,尤其模板脱模后砼表面粘连的隔离剂及油污要用碱性清洁剂水溶液清刷干净常用水泵控制电路图(20*6版).pdf,(基层表面凸凹不平处,事先用*:3水泥砂浆找平、补平)木门框与墙体连接处缝隙应用水泥砂浆(加少量麻刀)分层嵌塞密实。在抹灰前的一天要认真湿润墙体,开抹前在适当打水一次,对于平整光滑的砼面层及加气砼墙面要进行甩浆处理,用*:*水泥浆掺入*0%界面剂的水泥浆做护角,其高度不低于2m,每侧宽度不应小于50mm。