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工人文化宫施工组织设计简介:
"工人文化宫施工组织设计"通常是指在建设工人文化宫的过程中,为了确保工程的顺利进行,对整个施工过程进行的详细规划和管理方案。这个设计通常包括以下几个主要部分:
1. 项目概述:对工人文化宫的规模、结构、功能、地理位置等进行介绍,明确项目的总体目标。
2. 设计依据:列出设计、施工规范、相关法律法规等设计依据,保证工程的合法性。
3. 施工组织:根据工程特点和规模,设计出合理的施工流程,包括施工阶段划分、施工顺序、施工方法等。
4. 资源配置:包括人力资源、机械设备、材料供应等的合理分配和管理。
5. 进度计划:明确施工的各个阶段和关键节点的时间安排,确保工程按期完成。
6. 质量管理:制定质量管理计划,包括质量标准、检验方法、质量控制措施等。
7. 安全管理:包括施工安全风险评估、安全防护措施、应急预案等,确保施工过程中的安全。
8. 环保与文明施工:考虑施工过程中的环境保护,以及如何做到文明施工,减少对周边环境和居民的影响。
9. 施工成本控制:制定成本预算和控制措施,以达到项目经济效益。
以上只是一个基本框架,具体的施工组织设计会根据项目的具体情况和要求进行详细编制。
工人文化宫施工组织设计部分内容预览:
项目部配备两辆工具车,便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输,材料送检和业务联系。
为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗,本工程采用项目法施工的管理体制。中标后项目经理部立即进入施工现场,按施工准备工作计划要求开展工作,并组织实施临建搭设。施工人员由两支综合性施工队伍完成,两班制作业,节假日不休息,人员进场按进度计划需要分阶段进场。
T/CECS 574-2019 既有建筑外墙外保温改造技术规程4.5.1 施工现场控制网点
会同建设和监理单位做好现场坐标控制点的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复检控制。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩,并做好保护,作为工程测量的依据。
4.5.2施工现场高低平整,道路硬化排水有序,对现场需要局部进行填土和平整,以便布置施工道路和生产生活临设。
4.5.2.1修建现场临时道路,依据施工平面布置图平整施工场地,规划施工道路,布置施工消防通道,按设计规划的正式道路做法修筑施工临时道路,控制好标高和平整度,也作为施工消防通道。
4.5.2.2 施工用水由业主提供的水源接入供至各施工用水点(详见“现场临时用水施工方案”)。
4.5.2.3 现场布线及配线详见“现场临时用电施工方案”。
4.5.2.5 现场管理人员配备对讲机,便于进行通讯联系。
第五章 施工进度控制
该工程按变形缝分为ⅠⅡ两施工段,各施工段配有相应人员、材料、机具,平行施工。每一段内组织合理的小流水段,进行流水施工,安装工程适时穿插。
装修工程按主体工程分三段进入穿插,地下室至四层、五至十五层、十五层以上至屋面,待每段主体结构验收后进行装饰阶段,有效节约工期。
5.2 施工总进度控制
第六章 结构工程施工方法
我公司针对本工程占地面积较大,为确保工程的测量精度,由公司专职测量员进行整个工程的测量工作,本工程测量的基本依据是设计图纸和测量规范。
6.1.1 校核平面控制网和水准点
本工程由业主提供三个高程点作为整个施工过程的平面控制网,作为建筑物的定位依据,我们对其进行校核,首先对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合水准路线,联测场区平面控制点,作为保证施工竖向精度控制的首要条件。
6.1.2 建筑物的定位放线
建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置的关键环节,施测中必须保证精度,杜绝错误。认真熟悉、审核图纸,根据施工工场地的实际情况考虑水准点长期稳定的保存。
本工程利用极坐标进行定位。
6.1.2.1 首先进行内业计算,根据楼座各点坐,用直角坐标的方法定位建筑物。
6.1.2.2 轴线控制网的测设
建筑物定位后,为了全面控制建筑物轴线尺寸,建立轴线控制网,其施测的主要技术要求,应符合下列要求:
⑴ 控制轴线宜位于场地的中央;长轴线上定位点,不得少于3个。
⑵ 放样后的主轴线点位,应进行角度观测,检查直线度;测定交角的测角中误差,不应超过2.5秒;直线度的限差,应在180o±5秒以内。
⑶ 轴交点,就在长轴线上丈量全长后确定。
⑷ 短轴线,应根据长轴线定向后测定,其测量精度应与长轴线相同,交角的限差就在90o±5秒以内。
⑸本工程轴线控制C、F、11、12、15、16,并在轴交接处离轴线1000mm处留设控制点,在基础地板上埋设钢板,随层留200×200mm的孔洞用于上部轴线的引测。
6.1.3 水准点的埋设
依据施工规范及现场布置设水准网的要求:
6.1.3.1 水准点尽量与观测点接近,其距离不超过100米,以保证观测的精度。
6.1.3.2 水准点布设在受振区域以外的安全地点,防止受到振动的影响。
6.1.3.3 离开公路、地下管道和滑坡至少5m。
6.1.3 建筑物沉降观测
本工程沉降观测由建设单位委托勘测单位承担,我们给予观测点的埋设及保护工作。观测点的埋设形式如下图所示。
6.2基础防水及屋面防水工程
根据设计要求,底板及外墙均采用SBS卷材防水层,屋面防水采用SBS卷材进行防水,上铺防滑地砖。
防水工程必须由具有相应资质防水专业队伍施工,操作人员必须持有相关防水施工人员上岗证书,所使用的防水材料 有出厂合格证书,进入现场按规定进行现场取样复试,复试合格后方可使用,施工工序必须按规范进行,验收合格后,方可进行下一道工序。
6.2.1 SBS防水
6.2.1.1素砼垫层施工完毕后,上部抹一层2cm厚1:2.5水泥砂浆找平层,待找平层干燥后(含水率不大于9%)方可进行柔性防水层SBS卷材的铺贴。
施工采取热熔法施工,卷材厚度采用4mm,原材料必须有产品合格证且复试合格后方可施工:
6.2.1.2作业条件
①施工前进行技术交底,地下防水工程必须由专业队施工,操作人员持证上岗。
②铺贴防水层的基层按设计施工完毕,并经养护干燥,含水率不大于9%,基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。
③防水层施工涂底油前(冷底子油),应将基层表面清理干净。
④施工用料均为易燃物,因而应准备好相应的消防器材。
6.2.1.3操作工艺
工艺流程:基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层。
①基层处理:施工前将验收合格的基层清理干净。
②涂刷基层处理剂:在基层表面满刷一道冷底子油,涂刷应均匀、不透底。
③铺贴附加层:阴阳角部位加铺一层卷材,按规范和设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
④铺贴卷材:将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,卷材甩出保护墙0.5m和1m两种长度以便将来与立面防水搭接。
保护层施工:防水卷材做好后上部做4cm厚C20细石砼保护层。厚度控制:由于下部是防水层,因此施工时要严格加以保护。在防水层上水平放4cm厚的龙骨来控制施工时保护层的厚度。
6.2.1.4卷材末端收头及封边处理
裁剪120mm宽的卷材,粘贴在长边接缝之上,做补强附加层处理。同样滚压粘牢。
在基础底板周边砌240砖胎模上做防水卷材,上砌两皮砖压顶,待地下室外墙结构完成后,拆除临时砖压顶搭接防水卷材如图所示:
6.2.2 成品保护及安全保证措施
⑴卫生间防水施工完毕,必须做24h闭水试验(屋面防水施工完毕,必进行喷淋试验),检查其是否有渗漏现象。
⑵ 涂膜防水层施工中,不得污染墙壁、卫生洁具、门窗等。
⑶防水层做完之后,要严格加以保护,在保护层未做之前,不得上人,也不得在卫生间堆积杂物,以免损坏防水层。
6.3 钢筋工程施工方法
钢筋接头形式:剪力墙、暗柱的钢筋直径≥Φ16采用电渣压力焊连接,梁内受力钢筋采用闪光对焊、搭接焊及电弧焊,底板钢筋及竖向受力钢筋直径≥Φ28时采用等强度剥肋滚轧直螺纹连接,其余部分采用搭接绑扎的形式。
6.3.2 钢筋原材料检验
钢筋进场时,材料员必须验证钢材质量证明书,其内容包括:钢筋级别、强度和等级、牌号、规格、数量、力学性能、工艺性能、化学成份、定货日期、检验部门印章、合格证编号。合格证所列的项目齐全准确,所列的力学性能、工艺性能、化学成份符合相应的技术标准,钢筋规格、型号与采购计划相符。钢筋质量证明书最好为原件,若用复印件时,要加盖原件存放施工单位公章。
钢筋进场时,按批进行检查和验收,每批由同牌号、同炉罐号、同规格、现交货状态的钢筋组成,重量不大于60吨为一批进行复试。由监理工程师见证取样,复试合格后并报监理工程师验收方可使用。
6.3.3.1 钢筋加工制作前,下料表要由技术员和工长审核,并将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到设计和规范要求 ,经过这两道检查后,再按下料表作出试样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋半成品要挂牌标识,堆放整齐有序。
6.3.3.2 施工中需要钢筋代换时,征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
6.3.3.3 钢筋表面洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
6.3.3.4 钢筋经调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不得大于钢筋截面的5%。
6.3.3.5 钢筋切断根据钢筋规格、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料,后断短料,尽量减少钢筋的搭接头,以节约钢材。
6.3.3.6 钢筋的下料长度根据构件尺寸,保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
JTG/T F0-2009标准下载6.3.3.7 钢筋弯曲成型采用机械弯曲。
成型工艺:准备工作 划线 弯曲成型。
划线注意根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值;钢筋端部带半圆弯钩时,该段长度割线时增加0.5d(d为钢筋直径);划线工作要从钢筋中线向两边进行。
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查下料表与图纸设计是否一致,仔细检查半成品尺寸、形状、数量与下料表是否相符,核对无误后方可进行绑扎。φ12以上钢筋采用20#镀锌铅丝,绑扎φ12以下钢筋采用22#镀锌铅丝绑扎。
6.3.4.1 筏板基础钢筋绑扎
⑴ 绑扎顺序:放线 用墨线弹出板、墙钢筋位置,用油漆标明规格、型号、间距 按弹好间距铺底板下排钢筋 绑扎底板下排钢筋 垫下排钢筋保护层垫块 安放马凳 穿底板上排钢筋 绑扎底板上排钢筋 安放柱、墙插筋 检查钢筋保护层垫块。
⑵ 底板钢筋开始绑扎之前,基础底线必须验收完毕,特别在框架柱插筋位置或墙边线、集水井、电梯井等位置,用油漆在墨线边及交角位置画出标记,底板上层钢筋绑扎完毕 GB50015-2019 建筑给水排水设计标准(含条文说明).pdf,由放线组用油漆二次确认插筋位置线。
⑶ 底板钢筋施工时,先铺作业面内集水坑、电梯井的底筋然后再铺上层筋。防水混凝土的钢筋绑扎焊接时,钢筋和绑扎铅丝不得与基层和外模板接触。