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创优工程施工组织设计简介：

"创优工程施工组织设计"是一种针对特定工程项目，以实现优质、高效、安全施工为目标的施工方案。它是一种系统性的、科学的施工管理方法，主要目的是通过对工程项目的全过程进行规划和控制，以提高施工效率，保证施工质量，降低成本，缩短工期，同时满足环境保护和职业健康安全的要求。

在创优工程施工组织设计中，主要包括以下几个方面：

1. 工程概述：对工程的基本情况、规模、结构、工艺流程、技术要求等进行详细描述。 2. 施工部署：制定合理的施工组织方案，包括施工顺序、施工方法、施工机械和人力资源的配置等。 3. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括时间节点、里程碑事件等，以确保工程按期完成。 4. 质量管理：提出质量管理措施，包括质量控制点的设置、质量检验方法等，以保证施工质量。 5. 安全管理：制定全面的安全管理方案，包括施工安全防护措施、应急救援预案等，确保施工过程中的安全。 6. 成本控制：通过优化施工流程、材料采购、机械设备利用率等方式，有效控制工程成本。 7. 环境保护：考虑施工过程中的环保要求，如减少噪音污染、废水、废气等的排放，做到绿色施工。

通过创优工程施工组织设计，可以提高施工项目的整体管理水平，提升企业的竞争力，也有利于在工程投标和验收中获得更高的评价。

创优工程施工组织设计部分内容预览：

测量基准点应标志明确，妥然保护，定期校核。

测量中发现误差应及晨研究分析，作出正确处理，防止误差积累，影响质量，甚至造成事故。

水准测量在整个测量工作中所占比例很大，也是测量工作的重要组成部分，工地根据建设单位提供的水准点将高程引到相邻的轴线控制桩上，引测采用闭合差为5，测设的水准点必须固定，不易被破坏，以求施工中标高统一。水准点的竖向传递，沿塔楼外四个点整尺传递，闭合后作为标高控制点，然后将标高点用水准仪引测到需用处。

围护墙、隔墙、内墙抹灰及零星放线

检查楼面梁的位置是否准确，标高是否一致《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范 GB/T14173-2008》，再在梁面上弹出梁中心线和边线，使操作者有依据，每层墙体砌完之后，把柱上已有水平标高线连起来，在墙上弹出黑线，供给室内以后施工作标高依据。

砌筑工程开始前，测量人员应将建筑标高引测到墙柱面上，一般抄1m线作为以后安装、装饰和做地面提供标准。

在屋顶放出流水坡度线，给操作者做找平时提供坡向。

零星设施要求测量人员都要提供基准线，有些要附在墙上，有些用粉袋在墙面上放出来，做操作者有数。

验线工作应做到防患于未然，然后建立合理的复核制度，每一工序均有专人复核。

验线所用的仪器、工具应另行备量，按计量法进行检定。

独立验线：验线人员、仪器、测设方法要尽量与放线时有所区别。

原始坐标基准点及定位条件。

原水准点及辅助水准点。

每放完一层轴线、验线人员验收无误后，会同地盘代表验收。

本工程进行建筑物自身的沉降观测。

1、在±0.000层建筑物按沉降观测（或设计院）的规定设置永久性观测点。

2、沉降观测的时间间隔或次数同设计者协商确定。

3、沉降观测的精度可按三等精度进行观测。

4、沉降观测必须出具观测成果。

第二节 基坑土方开挖及垫层

本工程地下部分只有一层半地下室，基坑深度较小，主要部分拟采用挖掘机放坡开挖的方式，扩大基础的基槽采用人工开挖以减少对原状土的扰动。

其中承台和地梁采用一台小型挖掘机（W501）按以下方法进行开挖，人工进行修坡、修底及回填。

本工程钢筋在施工现场场地加工。用塔吊吊运至使用部位进行绑扎。

1、钢筋保护层用1:1水泥砂浆制成的50×50×保护层厚度的砂浆垫块直接绑扎到相应主筋上来控制。受力钢筋保护层厚度按下表控制：

2、此外应符合以下规范要求：

（1）受力钢筋的保护层厚度不能小于受力钢筋的直径；

（2）梁、柱中箍筋和构造筋的保护层厚度不得小于15mm。

1、柱、墙筋：采用电渣压力焊接。

2、梁主筋：采用闪光对焊

3、板筋及墙分布筋：采用绑扎搭接接头。

1、柱主筋一般分层设置接头，位置在楼板面以上，当柱子主筋每边小于4根时，一批接头，当多于4根时分两批接头，柱墙主筋分批接头时，第一批接头距楼板面800mm，第二批接头距第一批接头1000mm且>35d；

2、梁板主筋接头应设于弯矩较小部位，即梁板跨中1/3范围内；

3、墙内竖向钢筋在楼层处每隔一根错开搭接，搭接长度≥LdE，

4、单层地下室部位挡土墙主筋不设接头，有二层地下室部位的挡土墙竖筋在负一层楼板面设一个接头；水池墙竖筋不设接头；

5、地下室底板面筋接头应设于支座（承台、边梁）处。底筋设于承台与承台、承台与边梁之间跨中三分之一处；

6、墙、板分布筋可任意设置接头位置。

7、所有受力钢筋的接头应设在受力较小处，接头应相互错开，

8、当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，当采用机械连接或焊接接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且≮500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面积占受力筋总截面积的百分率应符合下表规定：

9、同一连接区段内各种钢筋连接接头的百分率不宜大于下表：

1、由于本工程中框架梁、框架柱及剪力墙均按二级抗震等级设计，因此各部位钢筋的锚固与搭接必须符合要求：

纵向受拉钢筋最小锚固长度按下表执行：

（1）LaE为考虑地震作用组合的构件的受拉钢筋的最小锚固长度；

（2）La为不考虑地震作用组合的构件或三级剪力墙的受拉钢筋的最小锚固长度（主要指次梁、楼板及考虑地震作用组合的三级框架）；

（3）表中Ⅱ级钢筋按月牙纹钢筋考虑，如采用直径≤25时螺纹钢筋则可以减少5d。

（4）在任何情况下，受拉钢筋的锚固长度≮250mm。

2、纵向受拉钢筋最小搭接长度按下表执行：

（1）L1E为考虑地震作用组合的构件的受拉钢筋的最小搭接长度；

（2）L1为不考虑地震作用组合的构件或三级抗震构件的受拉钢筋的最小搭接长度。（主要指次梁、楼板及考虑地震作用组合的三级框架、剪力墙）；

（3）在任何情况下，受拉钢筋的锚固长度≮300mm。

1、板上钢筋伸入梁支座长度见图1，板内钢筋伸入混凝土墙应满足锚固长度，见图2，Ⅰ级钢筋加弯钩。

2、板上预留洞口：

（1）洞口尺寸≤300时，钢筋不切断，绕过洞口；300<洞口尺寸≤800时，按图3设加强筋。

5、双向板或异形板的板底筋,短向筋在下排,长向筋在上排。

7、现浇楼板阳角部上层钢筋,纵横两向必须重叠设置成网格状.凡悬挑板转角处配置5～7根放射形负钢筋, 详图5。

8、凡板上砌隔墙时,板底相应位置设附加钢筋(当各施工图另有要求者除外),当板跨L≤1500时为2Ф16, 当1500

9、当板底与梁底平时,板底筋应锚入梁下部纵筋之上不小于10d,且至少伸过梁中线以外。

10、梁中预留洞不得大于 h(梁高),需留Ф≤200的圆洞时,位置需保持绝对准确,洞边加强筋见图6,且需加设钢套管;未经设计人员同意,不得自行在梁内留洞或凿洞。

1、钢筋制作前应认真核对配料表中的钢筋规格、数量、使用部位，避免造成返工浪费或遗漏，保证一次完成。

2、钢筋下料应保证钢材的充分利用。

3、钢筋加工应根据施工进度和施工部位的先后，合理安排加工的先后次序。

4、钢筋下料前核对各种规格钢筋的出厂合格证和合格试验报告，经证实合格后方可使用，该项工作由钢筋施工员和项目质安员共同证实。

5、加工好的钢筋半成品应按ISO9002质量体系的要求，分类堆码整齐，并挂牌标识，注明楼层、构件、编号、钢筋号。

6、本工程中平面不规则的梁、板中钢筋应立足放样下料，确保钢筋和锚固长度。

1、 施工准备

（1）熟悉图纸，主管钢筋的施工员应向班组提供钢筋配料表并分层及每次设计变更作详尽的技术交底；

（2）办理放线（柱墙）或模板（梁板）交接记录；

（3）柱墙脚凿毛，混凝土施工缝凿毛后应检查钢筋的位置的正确性，如不正确须先进行调校，并经监理验收合格后方可进行绑扎；

（5）梁板钢筋绑扎前，应在相应位置的模板上注明钢筋规格、数量、位置、间距等，为钢筋的排放提供直观依据，避免造成返工；

（6）柱钢筋绑扎从楼层的一端向另一端推进，以便于柱混凝土浇筑能在楼层的支模和绑扎钢筋的工序中插入，可节省工期。

（1）底板以下：集水井、边梁→承台底筋→底板底筋→安装预留预埋及防雷焊接→承台面筋→底板面筋→后浇带加强筋→柱墙筋预留预埋→穿墙洞、套管安装

（2）楼层：柱墙筋 → 主梁筋→插入梁侧模→次梁筋→ 安装预留预埋→板底筋→安装予埋→板面筋

（1）板、梁、柱钢筋按配筋图、结构总说明要求、国家标准图集《00G101》进行配制和安装；

（2）当等高的主梁和次梁相交时，次梁的面筋置于主梁面筋之下，底筋置主梁底筋之上；

（3）双向板底筋的短向筋布置在底层，长向筋放在短向筋之上。当板筋连续配置时，底筋在支座处搭接，面筋在跨中Lo/3范围内搭接；

（4）当洞口尺寸≤300mm时，钢筋可不切断，绕过洞口。当洞口尺寸300<洞口尺寸≤800mm时，板底筋边加2Ф12，伸出洞边40d（每端）；

（5）对于双层配筋的墙，在两层筋之间加Φ6钢筋弯成“∽”字形，间距为600 mm，以保证相对位置；

（6）为满足防雷要求，凡作为防雷、接地引下线的主钢筋与避雷带与底板的主筋相连接时，均采用焊接接头，以构成良好的电气回路；

（7）地下室底板钢筋在按后浇带位置分区段绑扎的同时，相邻后续施工的区段的底板防水保护层要完成，穿过相邻两跨的承台、地梁和底板筋、后浇带加强筋须在前批区段混凝土浇筑之前完善；

（9）板面负筋应逐点绑牢在梁筋上，以免其弯曲或松动，造成两层筋间空隙增大导致混凝土板超厚；

（10）柱墙筋绑扎完成后，应进行认真调校，必要时可用14号铁丝或钢筋进行撑拉，以保证其位置的准确；

（11）墙上孔洞必须预留，除按结构施工图纸预留孔洞外，尚须根据各工种施工图纸，由各工种的施工人员核对无遗漏后才能合模。

（12）构造柱与梁连接或梁上立柱，梁应预先留出柱子钢筋；

（13）梁钢筋骨架在绑扎搭接接头范围内，箍筋应加密到间距≤100；梁内第一个箍筋距柱边50mm起设置；

（14）底板通长底筋应在承台间跨中三分之一范围内连接SL 391.2-2007 有机分析样品前处理方法 第2部分：索氏提取法.pdf，板面筋应在承台内连接；

（15）地下室底筋和墙筋应一次性完成，且墙筋不设置接头；

（16）混凝土浇筑过程中，应派出专人对钢筋进行调校，调校内容包括：松动的箍筋、弯曲移位的板筋、倾斜的柱墙筋、移位的预埋件等；

八、 柱钢筋电渣压力焊接及质量保证措施

DG∕TJ08-012-2017 纤维增强复合材料加固混凝土结构技术规程1、接头焊接工艺流程：

焊接准备（试焊、调整焊接参数、并送试验室检验合格）→钢筋扶正对位→紧固夹具→放引弧铅丝→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧→造渣过程→断电顶焊→拆夹钳→等待→拆焊剂盒→等待→去渣壳。

2、如有不同直径的钢筋竖焊时，按较小直径钢筋选择焊接参数与轴线对中。