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纵向预应力管道VSL真空辅助压浆施工方案简介：
VSL真空辅助压浆施工方案是一种在纵向预应力管道施工中常用的技术，主要用于增强混凝土结构的强度和稳定性，提高预应力的传递效率。以下是其简介：
1. 原理：VSL（Vacuum System for Lossless）真空辅助压浆技术，是通过在预应力管道中建立真空环境，然后将水泥浆体注入管道，由于真空压力的作用，可以使浆体在管道中均匀分布，减少空气泡的产生，保证了压浆的饱满性和连续性。
2. 步骤：首先，对预应力管道进行清理和密封，然后使用真空泵抽真空，形成负压。接着，将水泥浆体通过压力泵注入管道，由于真空压力的作用，浆体能够顺利进入管道的每一个角落。填充完成后，保持压力和真空状态一段时间，让浆体充分固化。最后，解除真空，进行管道封口。
3. 优点：VSL技术可以提高压浆质量，减少孔隙，增强混凝土的密实性，提高预应力的传递效率。同时，由于减少了空气泡，也提高了预应力筋的耐久性。
4. 注意事项：操作过程中需要注意管道的密封性，以防止空气进入影响压浆效果。同时，真空系统的操作需要专业人员进行，以确保施工安全和压浆质量。
总的来说，VSL真空辅助压浆施工方案是一种高效、精确的预应力施工技术，被广泛应用于大型桥梁、高层建筑等结构物的施工中。
纵向预应力管道VSL真空辅助压浆施工方案部分内容预览：
2.1、真空吸浆的工艺规范必须确保下列目标的实现
（1）、在管道内正确完成和营造真空；
（2）、在导管和大气之间或导管和导管之间无裂缝；
DB13(J)∕T 8341-2020 直埋球墨铸铁热力管道设计标准（3）、浆体中无空气；
为达到以上目的，必须有正确的成孔材料、浆体设计和设备。在真空吸浆开始前，标准、特定的工艺规范必须按制定出来，由有经验的受过操作训练的人员正确执行。
2.2、设备及辅具必须具备下列条件
除了通常的灌浆设备以外，还须以下设备：
（1）、真空泵，有真空压力表和刻度盘；
（2）、压力容器，作为一个屏障，阻止浆体进入真空泵损坏它；
（3）、加筋的干净软管，能承受负压；
（4）、进口、出口、排气口的截止阀；
（5）、预应力和非预应力两端的盖帽；
所有的入口、通风孔、排水口、出口配置空气阀。清除管道里的水和杂物。
第二步：在负压力下,浆体泵入管道(或一簇管道)。通过观察浆体在透明的通风管中出现，表示灌浆工作正在进行,直到浆体进入压力容器。此时关闭阀门,浆体进入一个容器中,直到流出的浆体无摆动,并有良好的稠度。
第三步：按次序,打开阀门和通气孔,所有盖帽和通气孔在正压力下,关闭阀门。
第四步：孔道加压至0.04Mpa；关闭进口阀之前保持一段时间(依照说明)。正如通常的灌浆操作一样,必须做好所有的准备工作和预防措施,确保施工的成功。
3、压浆浆体的配比设计
浆体的组成：浆体由水泥、水、专用助剂组成,其混合体应达到下列指标
（1）、水灰比为：0.29~0.35,一般控制在0.33左右；
（2）、浆体泌水率：水泥在拌和3小时后,其泌水率应小于2%,且泌水应在24小时,内被浆体完全吸收。
（3）、浆体温度：水泥浆搅拌及压浆时浆体温度应小于35度；
（4）、稠度：13秒~18秒；在45分钟内,浆体的稠度变化不应大于2秒。
（5）、缓凝时间：其初凝时间应不小于3小时,终凝时间应大于17小时。
（6）、膨胀率：小于5%；
（7）、密度：不小于2.0g/cm3；
（8）、抗压强度：在标准养护下,其7天龄期的强度应不小于25Mpa,满足以上浆体性能的压浆浆体,才为合格的压浆浆体。
VSL真空辅助压浆浆体专用助剂是VSL专利产品,加入此特种专用助剂后,浆体的性能方可达到上列指标。
为防止纵向钢绞线腐蚀，在压浆浆体中掺以迁移性钢筋防腐剂MCI2000。
VSL YJJ型压浆机集搅拌与压浆为一体的水泥浆灌压设备.用于预应力孔道压浆系统,把水泥浆压入塑料波纹管,及其他区域.在管道较长时两台轮换搅拌,压浆效果更好.
(2)、VSL CZB型抽真空
主要用于预应力锚固系统的管道抽真空，辅助压浆，使之密实、饱满，提高工程质量。本机结构紧凑体积小，重量轻，抽速率大，真空度高。可直接用于桥梁、水坝、电站、高层建筑的预应力施工现场。
压浆时应注意以下几点：
孔道宜在预应力完成三天内压浆；
水泥浆终凝后，方可卸拔压浆阀门。
压浆气温最高不可大于35℃，且压浆完成48小时内温度不得低于5℃。
压浆因故不能连续压满时，应立即用压力水冲洗干净。
YCW400型千斤顶 8台
DB4403／T 19-2019标准下载 YDC240型千斤顶 4台
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