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金色年华世纪家园工程临边护坡施工方案简介：

金色年华世纪家园工程临边护坡施工方案，通常会涉及以下几个关键步骤和要素：

1. 项目背景：首先，需要对项目进行全面的了解，包括工程地理位置、地质条件、设计要求、周边环境等，以确定护坡的类型（如混凝土护坡、植被护坡等）和规模。

2. 设计规划：根据工程地质和设计规范，制定护坡的具体设计方案，包括护坡的形状、高度、坡度、材料选择等。可能还会考虑雨水排水系统、植被种植等环保因素。

3. 施工准备：采购所需的施工材料，如混凝土、钢筋、土工格栅等；组织施工队伍，进行技术交底和安全培训。

4. 施工过程：通常包括基础处理、护坡结构制作（如浇筑混凝土）、植被种植（如有必要）等步骤。施工过程中会强调安全防护，如设置围栏、警告标志，防止人员和设备坠落。

5. 质量控制：在施工过程中，会定期进行质量检查，确保护坡的稳定性和强度符合设计和规范要求。

6. 验收与维护：施工结束后，进行验收，确保护坡符合工程标准。同时，也会制定维护计划，定期进行维护和检查，以防护坡损坏。

以上是基本的施工方案简介，具体方案会根据项目的实际情况和相关法规进行调整。

金色年华世纪家园工程临边护坡施工方案部分内容预览：

根据实际情况，按先护脚、后护坡、封顶的原则施工。

三、主要分项工程施工方法

3.1.1堤基基面清理范围包括坡面及阶面JTGT 3650－2020公路桥梁施工技术规范.pdf，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。

3.1.2基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。

3.2.1所有进场钢筋必须提供质保书和产品质量说明书，并按规范规定取样试验合格后，方可下料加工。其钢筋的加工和绑扎质量都必须满足设计和规范要求，采用集中加工、挂牌堆放，加工后应及时检查加工尺寸是否准确，加工不合格的钢筋不得用于工程。

3.2.2当钢筋进场采用焊接时，所有焊工必须挂证上岗，人员固定。工程施焊前，必须先做试验，经检测中心检测合格后，方能进入工程施焊。上岗焊工不得中途更换，如必须更换，替换焊工需重新做焊件，试验合格后方能上岗。

3.2.3钢筋工程坚持隐蔽验收制度。钢筋绑扎完毕在浇捣砼前，需经业主、监理单位、质监部门、设计院等人有关人员检验合格并签字认可后，方能进行隐蔽。

3.3.1模板及其支架均通过计算确定，并按施工方案搭设，使其足够的强度、刚度和稳定性。对跨度超过4m的梁按规范要求比例起拱。所有模板每使用一次均涂刷脱模剂，并随时进行维护、清理。

3.3.2模板安装完毕后，班组间进行自检、互检，合格后由施工技术人员、质检员对模板的中线、标高、几何尺寸、平整度、强度、刚度、稳定性、拼接缝处进行全面检查。墙柱接头处严格按拟定的支模方法进行支设和检查，确保其几何尺寸准确，不发生颈缩等现象。砼浇筑时派专人守模。

3.3.3模板拆除必须严格遵守《砼结构工程施工及验收规范》的规定。

3.4.1进场水泥必须有出厂合格证，并按规范、规程要求现场抽样试验，无水泥试验合格报告单，一律不得使用。砂石级配合理均匀，杂质和含泥量均小于规范规定，定期对含水率进行测试，以此作为调整砼配合比中水灰比的依照。

3.4.2每次砼施工前，砼搅拌站计量装置应按施工配合比随时调整好，确保称量准确。

3.4.3砼施工前，施工技术人员应将砼强度等级、配合比、外加剂掺量、施工部位对各施工班组、计量员、试验员进行书面交底。

3.4.5砼浇捣完后，根据天气确定浇水次数，并覆盖草袋进行养护，确保构件在养护期间内保持湿润。

（1) 砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。 石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。

（2) 砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。

（3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。

1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。

2) 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。

3) 拌合时间:机械拌合不少于2～3min。

4) 胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。

3.5.2 浆砌石砌筑

浆砌石砌筑应符合下列要求：

1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；

2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；

3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；

4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；

5）砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4～6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。

6）在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

1) 铺浆：采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。

3) 竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。

4) 振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。

5) 二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成24～36h 后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。

（3)砌筑质量应达到以下要求:

1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20～30mm。

2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。

3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。

4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。

砌体外露面，在砌筑后12～18h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。

四、安全生产与文明施工

2）全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。

3）施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。

4）施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全。

5）施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。

6）每天班前五分钟，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。

7）现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。

8）各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。

9）现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。

10）夜间施工，工地应有足够的照明。

11）土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。

12）土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落坑中。

13）施工时，挖掘机严禁碰撞支护结构。

1）所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音。

DB13／T 5072-2019 稳态置换流洁净系统设计、 施工及验收规范2）所有施工人员应保持现场卫生和环境清洁。

3）为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车上的土拍实并盖好帆布，避免路上遗洒。

4）在大门出口处设置冲洗车槽，每辆车必冲洗。

5）每天收车后项目经理部指派专人清扫马路，以达到环卫要求。

T／CECS125-2020 建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程及条文说明.pdf6）现场内施工人员禁止吸烟。

7）施工机械要经常清洗，保证外表干净。