资源下载简介

隧道主要施工工艺简介：

隧道主要施工工艺主要包括以下几种：

1. 钻爆法：这是最常用的隧道施工方法，包括钻孔、装药、爆破、掘进和支护五个步骤。首先，通过钻机钻孔，然后装入炸药，起爆后岩石会被破碎，掘进设备将碎石运出，最后安装支护结构以防止塌方。

2. 盾构法：适用于大规模的地下隧道建设，尤其是在城市地下空间利用中。盾构机在前方推进，一边挖掘一边用盾体将泥土和岩石推向后方，形成隧道。

3. TBM（隧道掘进机）法：与盾构法类似，但TBM通常用于硬质岩石隧道，掘进速度更快。TBM可以在硬岩中连续作业，减少了爆破对周围环境的影响。

4. 矿山法：适用于岩层稳定的地下施工，通过开挖、支护、排水等步骤，类似露天矿的开采方式。

5. 明挖法：在地表挖一个大坑，然后向下施工，适用于地质条件较好、地表交通不便的情况。

6. 浅埋暗挖法：介于明挖法和矿山法之间，采用一定的开挖技术，减少对地表的影响。

每种方法都有其适用的地质条件和工程特点，施工过程中还需要根据实际情况进行技术调整和优化。

隧道主要施工工艺部分内容预览：

　　仰坡刷坡完成后，及时用坡度板检查坡度，待坡度检查合格后，及时打设系统锚杆，并将锚杆头外露，挂设金属扩张网与锚杆头焊接成整体。挂网完成后立即喷射混凝土，并反复喷射，直到达到设计厚度为止。

　　在距仰坡坡口5米处开挖截水沟，截水沟开挖以机械为主，人工配合修整，修整完后，立即砌筑7.5#浆砌片石，并用砂浆抹面。

　　套拱施工：施工放样，模板安装、钢筋绑扎、导向管放样，127导向管安装，砼浇注。

　　钢管规格：热扎无缝钢管￠108㎜，壁厚6㎜，节长3米，6米；

绿化工程施工组织设计方案（全）　　n 管距：环向间距50㎝；

　　n 倾角：仰角1°（实际施工按2°施工），方向与线路中线平行；

　　n 钢管施工误差：径向不大于20㎝；

　　n 隧道纵向同一截面内接头数不大于50%，相邻钢管的接头至少错开1米。

　　A 管棚施工方法：

　　测量人员准确放样，标出洞中心线及拱顶标高，开挖预留核心土作为管棚施工的工作平台，开挖进尺为2.5米，开挖结束后，人工两边对称开挖（品字型）工作平台，台阶宽度1.5米，高度2.0米，作为施工套拱和管棚施钻的平台。管棚应按设计位置施工，应先打有孔钢花管，注浆后在打无孔钢花管，无孔管可作为检查管，检查注浆质量，钻机立轴方向必须准确控制，以保证孔口的孔向正确，每钻完一孔便顶进一根钢管，钻进中应经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度，发现偏斜超过设计要求，及时纠正。钢管接头采用丝扣连接，丝扣长15㎝，为使钢管接头错开，编号为奇数的第一节管采用3米钢管，编号为偶数的第一节管采用6米钢管，以后每节均采用6米长钢管。

　　B 管棚施工机械：

　　2、小导管A 超前小导管采用外径42㎜、壁厚3.5㎜的热扎无缝钢管，钢管前端呈尖锥状，尾部焊上￠6加劲箍，管壁四周钻8㎜压浆孔，但尾部有1米不设压浆孔，超前小导管施工时，钢管与衬砌中心线平行以10°~30°外插角打入拱部围岩，钢管环向间距20~50㎝.每打完一排钢管后，应立即喷浆封闭开挖面，然后注浆。注浆后，架设钢拱架，初期支护完成后，每隔（2~3米，试图纸而定）再另打一排钢管，超前小导管搭接长度一般为1.0米。

　　n 水泥浆与水玻璃体积比：1：0.5；

　　n 水泥浆水灰比1：1；

　　n 水玻璃浓度35波美度；水玻璃模数2.4；

　　n 注浆压力0.5~1.0MPA；必要时在孔口设置止浆塞。

　　3、超前锚杆：外插角必须大于14度，注浆饱满，搭接长度不小于1米。

　　三、 预埋件施工预埋件按设计尺寸采用木版作成设计形状，安装于二衬魔板台车中，且位置准确（误差±50CM），固定牢固不得晃动，有管的必须中间穿铁丝通过。

　　四、调平层施工模板安装的要求，在调平层两侧预先标定的位置上安装模板。侧模采用[10#槽钢模板，顶面标高应与相应里程的路面标高一致，允许偏差±2mm，用水准测量调整、确定标高。模板每隔一定距离内外固定，保证不位移，模板的接头应紧密平顺，不得有离缝、歪斜和不平整等现象，模板接头及底部均不得漏浆。砼灌注前，底层砼面上必须清洗干净。当砼运达施工地点时，直接倒向安装好模的路槽内，并用人工找补均匀。摊铺时应考虑砼震捣后的沉降量。虚高可高出10%，使震实后的面层标高与设计相符。砼震捣时靠近边角等处用插入式震捣器顺序震捣；用平板式震捣器纵横交错全面震捣，每个位置的捣时间以砼不再下沉，不再冒出大量气泡，并以在表面出现水泥砂浆为准，一般不少于15s，亦不宜过长；然后用震捣梁沿纵向震捣拖平，多余的砼随着震捣梁的拖移被刮去，低陷处则应随时找平震实；最后用直径75~100mm的无缝钢管滚压，作进一步整平。严禁在刚做好的面层上洒水、撒水泥。

　　五、水、电缆沟施工安设沟墙钢筋，要求位置准确，必须挂线施工。安设沟墙摸板，要求摸板位置准确，纵向一条线。最大矢度不大于3㎜，模板面与沟墙顶面齐，经检查合格后方可灌注砼，在靠原边墙侧部分必须凿毛，并注意预埋件的位置准确。模板采用定型摸板。

　　六、洞门施工清理现场DGJ 08-74-2020 燃气直燃型吸收式冷热水机组工程技术标准，进行施工放样。按设计尺寸要求挖端墙基础。砌筑M7.5#浆砌片石。

　　模板安装，要求摸板位置准确，纵向一条线，并及时检查模板坡度。浇注砼15#片石砼，待砼强度达到70%以上进行明洞拱顶回填。

　　明洞拱顶回填应对称分层夯实。每层厚度不大于0.3M，其两侧回填面高差不大于0.5M，回填至拱顶平齐后分层压实至设计高度，使用机械碾压时，必须用人工夯填至拱顶1.0M以上，方可采用机械夯实

　　七、施工过程安全及环保的控制进洞必须佩带安全帽、防止坠落，洞内车速限制5KM、照明必须每10米一灯、火攻品材料存放必须，派专人看管。

　　弃渣场地必须排水通畅、且必须砌筑挡墙，防止洪水，形成泥石流。

　　八、施工过程中已发生问题的处理二衬施工完毕后渗水的处理：

　　细小裂缝用丙烯酸、水泥浆或环氧树脂等涂刷和嵌缝GB∕T 13663.1-2017 给水用聚乙烯(PE)管道系统 第1部分总则.pdf，效果较理想；

　　对较大裂缝，可用10号水泥砂浆或膨胀水泥砂浆嵌缝较合适有效；

　　对大裂缝（缝宽大于5MM），（若有渗漏水，可用切割机沿裂缝切割一宽2~4CM左右小槽深度大约10CM以上，在水源处，切割一5×5CM立方的小洞室，然后把水管插入一块4×4CM MF7塑料盲沟内，一同压入切割好的槽内，把水引入纵向排水沟，最后用水泥与水玻漓混合砂浆封闭切割槽）若无渗水，宜用环氧树脂砂浆，或采用压浆、钢筋网喷射砼等补强。