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样板引路施工方案.doc简介：

样板引路施工方案是一种在建筑施工过程中广泛采用的方法，它的主要目的是为了保证工程的质量和效率。该方案的核心思想是先进行一个小型的、具有代表性的施工样板，即“样板区”，通过这个样板展示施工的工艺流程、材料选用、施工标准等，然后在整个工程中按照这个样板进行操作。

具体步骤如下：

1. 设计阶段：在施工开始前，先根据设计图纸和施工规范，设计出一个具体的样板区，包括基础构造、墙体、装饰装修等各个部分。

2. 施工阶段：按照设计的样板进行施工，严格控制每一道工序，确保施工质量。这个过程会由专业人员监督，所有的施工方法、材料使用、施工标准等都会在这个阶段被详细记录和验证。

3. 验收阶段：施工结束后，对样板区进行验收，检查是否符合设计要求，是否有质量问题。如果样板区通过验收，那么整个工程就可以按照这个标准进行。

4. 引领阶段：通过样板区的成功，将好的施工方法和标准推广到整个工程项目，提高施工效率和质量。

这种施工方案的优点在于能够提前发现问题，及时调整，减少错误和返工，提高工程的品质和效率。同时，也便于对施工人员进行培训，确保他们了解并能执行正确的施工流程。

样板引路施工方案.doc部分内容预览：

外墙采用满挂钢丝网，内墙在加气块与混凝土结构墙柱交界处挂设钢丝网，宽度300mm，两边各150mm。

钢丝网固定后应保证钢丝网平整、连续、牢固，不变形起拱，钢丝应绷紧。

应对混凝土表面与加气砼块表面进行“毛化”处理，采用1:1水泥砂浆掺水重20%108胶，用扫把将砂浆均匀甩到墙面上，形成高约5mm的毛刺。

检查墙面有无高出灰饼，并应及时修凿墙面。

抹灰前一天DB41／T 1669-2018标准下载，墙体应浇水两次

6. 吊直、套方、找规矩、贴灰饼

将外露PVC管敲除干净后，采用防水砂浆注浆填充

内墙抹灰采用18mm厚1:3水泥砂浆。

外墙抹灰采用15mm厚1:3抗裂水泥砂浆，抗裂纤维添加之前先用水泡散，添加量以每一斗车砂浆添加一把（一只手拿住较为合适）抗裂纤维为宜。

9. 修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒

当灰抹平后，要随即由把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边清除干净，洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

厨房、卫生间收光面，客厅、卧室做毛面。

①重点检查施工前的各项准备工作，砂浆的配合比，计量；

②重点检查基层的处理（甩毛），对水泥、界面剂的使用；

③检查灰饼的厚度，对超厚的部分、不同材料交接处检查挂网的宽度，抹灰各层的间隔时间，尤其是表面收光处理情况；

④检查外墙套方、分隔缝的横缝与旋脸、窗台的平整度、垂直度，滴水线的深度、宽度、断水位置。每个分隔整块的尺寸，对窗墙、砖垛处的中心线、水平分格线、阴阳角垂直线进行检查；

⑤重点检查室内线角的平直方正，电线盒、管道周围平整与分色。

（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

检验方法：检查施工记录。

（2） 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

（3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，就采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应大于100mm。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

（4） 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱皮、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

（1） 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。

（2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

检验方法：观察；手摸检查。

（3）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

（4）抹灰的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。

检验方法：检查施工记录。

（5）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

检验方法：观察；尺量检查。

（6）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10 mm。

检验方法：观察；尺量检查。

6.4屋面工程样板

b、20厚1：2.5水泥砂浆找平层

c、1.5厚单面反应粘高分子防水卷材

d、专用胶粘85厚挤塑聚苯板

f、固定金属顺水垫块及挂瓦条

3、打点、找平：在女儿墙上弹出水平线，依据设计图纸要求排水坡度布点，采用1：2.5

水泥砂浆打点，3～5cm见方，最薄处为3cm，间距不大于2m。

4、找平层：采用1:2.5水泥砂浆找平，用木尺刮平找平，24小时内严禁上人踩踏。

5、防水层：反应粘防水卷材都是采用傻瓜式湿铺法施工，直接用水泥凝胶涂于卷材或混凝土基层上，然后进行粘贴，排气压实即可。

1）保证项目 　　①饰面所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。 　　②饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 　　2）基本项目 　　①表面平整、洁净、颜色一致、无变色、起碱、污痕和显著的光泽和受损处，无空鼓现象。 　　②接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 　　③突出物周围板块的套割：整砖套割吻合边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致，严禁用小于板宽的1/3砖镶贴。

6.5.1聚合物水泥防水涂料施工样板

本工程采用聚合物水泥防水涂料

聚合物水泥防水涂料施工流程：基面清理 → 节点及附加防水部位施工 → 整体涂刷聚合物防水涂料第一道（纵向）→ 整体涂刷聚合物防水涂料第二道（横向）→ 整体涂刷聚合物防水涂料第三道达到设计厚度 → 检查、修整 → 组织验收

1）基面清理工具：锤子、凿子、铲子、扫帚等；

2）取料配料工具：搅拌桶、手提搅拌器、取水计量杯；

3）涂料涂刷工具：橡胶刮板、油漆刷、长柄滚筒、软毛刷等；

4）测量剪裁工具：钢卷尺、壁纸刀、墨线

5）其他工具：配电箱、绝缘手套、贮备桶；

采用锤子、凿子、铲子、扫帚工具将基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物，不得有明水。

基层表面有裂缝处、凹凸不平处用水不漏进行修补平整。

采用搅拌桶、搅拌机、取水计量杯等配料工具进行材料配比，所有涂料配合方法是先将液料（水）倒入搅拌桶中，在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入，至少搅拌15分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状且无团块、颗粒，一桶液料配一箱粉料，不允许分开搅拌。

底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力，底涂采用长柄滚筒滚涂，要求滚涂均匀不得漏底；

细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第一遍大面涂膜的施工。施工采用刮板批嵌，批嵌时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。

第二遍涂膜干燥以后，进行第三遍涂膜的施工。第三遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂，滚涂得方向与第二遍涂膜垂直，滚涂时要均匀，不能有局部沉积。

10、面层涂膜施工及收头处理

最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍，以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。

施工时应边涂刷边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。

涂膜应完全干燥2天后方可进行下道工序施工，施工时应注意对涂膜防水层的保护，以免人为或外为破坏防水层。

13、施工中应注意的问题

1）施工前，进行安全教育、技术措施交底，施工中严格遵守安全规章制度；

2）施工人员须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋，立体交叉作业时须架设安全防护棚。

3）施工人员必须严格遵守各项操作说明，严禁违章作业；

4）施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用；

5）产品粉料应存放在干燥处，液料须存放在温度应高于5℃的阴凉处，配置好的涂料应在3h内用完；

6）每个工作面施工必须是一道工序施工完毕，验收后进入下道工序，不能交叉作业。

7）涂膜搭接必须按要求搭接，即同层涂膜先后搭接宽度为50㎜，施工缝搭接宽度大于100㎜，上下层操作工人必须注意相互配合。

8）施工完毕后应及时清洗施工工具，以免干后难以清除。

9）运送、放置施工机具和料桶时，应在已施工的涂膜层上放垫纸板保护；

10）管根部位要加以保护，施工中不得碰损位移；

11）严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞；

12）涂膜应完全干燥2天后方可进行保护层的施工。

a、防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

b、涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。

检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。

c、涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

a、涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。

检验方法：针测法或取样量测。

b、涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

检验方法：观察检查。

c、涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

检验方法：观察检查。

6.5.2反应型防水卷材施工样板

1200平米框架综合楼毕业设计本工程屋面采用高分子反应型防水卷材施工。

1、施工工具准备：

2、基层要求： 基层表面应坚实、平整、干净、并充分湿润无积水。进入施工现场，首先进行基层和节点部位检查，若发现基层有鼓泡、分层、起皮、蜂窝、麻面的必须凿除重新进行修补；阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm；然后将基层表面的凸起物、砂浆疙瘩等异物铲除掉；节点部位可用吹风机辅助清理；若基面较干燥，须洒水充分润湿，有明水和积水的要及时扫除。

①各种预埋件已安装并固定完毕，如管道、排水口等。

②清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行，并修补平整表面。尤其铲除排水口、管壁上的水泥砂浆等附着物；

③阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧形SL／T 801-2020 水利一张图空间信息服务规范.pdf，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。

④基面若有明水，扫除即可施工。