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电力工程施工工艺质量标准手册(60页).doc简介：

《电力工程施工工艺质量标准手册》是一本专门针对电力工程施工领域编写的参考书籍，它详细介绍了电力工程各个阶段的施工工艺、质量控制要点和标准。这本手册涵盖了电力工程的多个方面，包括但不限于变电工程、输电线路工程、配电工程、电缆工程、继电保护工程、电力自动化工程等。

它主要包括以下内容： 1. 工艺流程：从工程设计、材料准备、施工安装、调试运行到竣工验收的全过程，每个环节都有明确的操作步骤和工艺要求。 2. 质量标准：对各类设备的安装、调试、试验等环节，都有严格的质量控制标准，如尺寸精度、电气性能、安全规范等。 3. 技术规范：参照国内外的相关技术规范和规程，确保工程的合规性和安全性。 4. 质量控制：包括质量保证体系、质量检验、质量验收等，强调预防和改进，确保工程质量。

60页的内容可能不足以详细阐述所有内容，但通常会精炼地总结关键要点和常见问题，便于施工人员快速查阅和理解。对于电力工程管理人员、施工人员、技术人员以及质量检查人员来说，这是一本非常实用的参考工具书。

电力工程施工工艺质量标准手册(60页).doc部分内容预览：

（1）钢梯、平台和栏杆应根据图纸放大样下料制作，确保外形尺寸符合设计要求，下料合理，减少废料。

（2）气割下料必须保证割缝顺直，其割边毛刺应以砂轮打磨掉，并根据母材厚度按照有关规定设置坡口，以便组料焊接。

（3）钢梯、平台和栏杆应在施工平台上制作，所有构件表面应光滑、无毛刺、不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。严格校对各部尺寸，注意焊接变形，平面内不得翘曲，平台表面平直度偏差不得大于3mm。

【河北图集】J16J153：CIS复合保温板现浇混凝土保温系统建筑构造（带书签）（5）钢梯、平台安装的标高偏差士10mm。踏步、平台安装的水平度偏差不得大于边长的1/1000；直梯垂直偏差不得大于直梯高度的1/1000且≤15mm。。

（7）钢梯、平台和栏杆的焊接，不得出现裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔，氧化物必须敲掉。焊口必须打磨圆滑，觅不出焊接头。

（1）钢盖板、格栅板施工前，应检查洞口的长度和对角线，本着裁斜取方的原则，配制或设计钢盖板、格栅板，使其表面方正、周边顺直、整体美观。

（2）钢盖板、格栅板洞口四周加角钢或扁钢边框，其角钢或扁钢边框应固定牢固，与接触的地面相平，本身应当顺直。

（3）钢盖板、格栅板下料、制作宜在加工平台上进行，其下料、制作过程中的毛刺、焊渣必须打掉、磨光，焊接后的变形必须修整，使其上表面在同一平面内。

（4）钢盖板切割周边顺直，其顺直度偏差每米不得超过1.5mm；花钢板切割必须编号或自做标记，待安装时花纹吻合，规格统一，以增美观。表面无凸凹或流渣、烧伤及划痕。成品不得翘曲、变形。各部尺寸偏差：长、宽±2mm，对角线±3m，带肋钢盖板其高度≤2mm。

（5）格栅板边框、栅片及间隙方正、顺直。构件表面光滑、不歪斜扭曲、无变形、无伤痕、焊接牢固。各部尺寸偏差：长、宽±2mm，对角线±3mm，栅片间隙及顺直度±3mm，栅板不平度≤2mm。

（6）钢盖板、格栅板的安装偏差：

A．间距偏差≤3mm，

B．缝格顺直偏差≤2mm，

C．表面不平度偏差≤2mm。

（7）已安装好的钢盖板、格栅板严禁堆放重物，必须堆放者应事先垫好，轻起轻放。

（8）已安装好的钢盖板、格栅板不得任意翻拆起动，如需拆卸应办理拆卸申请，由工程管理部安排原施工单位拆卸、修复。

（9）梯栏、平台、格栅不得随意切割、开洞。确因施工需要割除时需有设计变更单或办理经项目部工程部批准的作业票，完工后及时恢复。

（10）管道穿越平台（格栅）时，留出保温及膨胀余量后，周围用扁钢将平台（格栅）封闭，要求工艺美观。脚手架横杆支撑在平台上跨越挡脚板时，挡脚板附近应用方木或型钢垫起，防止将挡脚板压变形。严禁凭借栏杆起吊设备。严禁在平台、格栅上放置超过允许载荷的设备和物品。

电气专业施工工艺质量标准

一、大型油浸电力变压器安装

1．本体、冷却装置及其所有附件应安装齐全，无缺陷，无渗油；油系统阀门打开指示正确，蝶阀开关便于操作、观察，安装方向统一，各安装签证、试验记录正确齐全。

2．本体油漆应完整，无色差，无起皮；相色标识正确。

3．变压器顶盖上清洁，无施工遗留物。

4．接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠、规整，接地标识规范、清晰、明显。

5．储油柜和充油套管的油位应正常。

6．测温装置指示正确，测温毛细管弯曲半径大于50毫米。

7．事故排油设施应完好，消防设施安全，安全围护设施齐全。

8．所有高压电瓷件表面清洁，无裂纹、无损伤。

9．控制箱、端子箱内清洁，电缆布设整齐，电缆牌、线号穿装一致齐全清晰，孔洞封闭严密，沟内清洁，无积水，盖板齐全。

10．高压引线端子连接正确、紧固；弧度一致，无扭曲、松股、毛刺、应力；对地安全距离符合设计要求。

11．吸湿器油封油位在油面线处，吸湿剂应干燥。

12．设备铭牌及接线图清晰。

13．中性点接地应符合设计要求，接地标识规范。

14．本体与基础联接固定牢固。

15．升高座放气塞在最高处。

16．高压套管末屏、铁芯和夹件接地牢固，导通、密封良好。

17．套管电流互感器的规格、型号、特性符合设计要求。

18．器身整体观感良好。

二、全链式封闭母线、共箱母线、管型母线、矩形母线、软母线等安装

1．固定支吊架安装牢固；焊逢无焊渣、无药皮；油漆完整、美观；紧固螺栓齐全，无移位符合工艺要求。

2．外壳伸缩节密封应良好；伸缩节无变形。

3．短路板安装位置正确，与外壳连接牢固可靠；接地线连接符合设计要求，接地标识清晰、明显。

4．母线的焊接必须由培训合格后的专职焊工施焊，焊逢符合规范焊接篇的要求，母线焊接后无变形；采用氩弧焊接工艺，坡口两侧清洁、无氧化膜。

5．母线导电面连接螺栓齐全、紧固力矩符合规范要求。

6．管型母线的衬管位于焊口的中央，管型母线焊逢高度2—4毫米。

7．管型母线三相管段轴线互相平行。

8．矩形母线弯曲部分无裂纹、无明显皱褶。

9．矩形母线连接螺栓与孔径配合小于1毫米。

10．矩形母线连接螺栓穿装方向：母线平置时由下向上；其余螺母均在维护侧。

11．母线螺栓紧固后露扣长度2—3扣，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母齐全。

12．共箱母线外观完整、无裂纹、变形。

13．伸缩节无局部断裂。

14．外壳接口组装牢固，密封良好，接地可靠，接地标识清晰、明显。

15．软母线外观无断股、松股、扩径导线无凹陷、变形。

16．导线压钳压接钢模与导线端子截面匹配；导线压接无松股、隆起。

17．档距内软母线无接头，同一档距内三相母线驰度一致。

18．软母线与电器接线端子连接无变形、损坏，导电截面符合设计要求，连接螺栓齐全。

19．组合软母线固定线夹间距均匀，符合设计要求；固定线夹与导线的交角为90度。

20．螺接线夹连接螺栓紧固，螺栓露出螺母2—3扣，铝包带与导线旋向一致，铝包带露出线夹长度小于10毫米。

21．软母线连接金具齐全、完整、紧固。

22．软母线接线端子导电面与设备接线端子导电面连接螺栓紧固，符合设计要求。

23．母线相色标志齐全、正确。

24．封母辅助设施安装齐全，工艺美观；封母外壳施工应密封良好。

25．整体油漆均匀、完整，无色差，无起皮；无施工遗留物。

26．母线整体观感应良好，无明显变形情况。

三、发电机及附件安装检查

1．刷架绝缘衬管、绝缘无损伤、污垢。

2．刷握与集电环间隙应为2—4毫米。

3．电刷连线与转动部位无碰触。

4．电刷绝缘垫应完好。

5．刷架与绝缘隔板固定牢固。

6．电刷端面与集电环接触面积大于75%。

7．机座有2点接地，接地标识清晰。

8．刷架、刷握螺栓紧固、齐全。

9．出线盒固定牢固，密封良好。

10．套管电流互感器的参数符合设计要求。

11．整体观感应良好。

四、高压断路器、隔离开关、互感器等高压电器安装

1．基础支架固定牢固，紧固螺栓齐全，防松螺母紧固。

2．机构箱完整无损，固定牢固；接地连接牢固、规范。

3．支柱瓷套外观完整、无裂纹，相间中心距离误差小于5毫米。

4．支柱与机构箱连接螺栓应紧固。

5．灭弧室瓷套清洁、无损。

6．均压电容清洁、无损；安装位置正确。

7．操作机构管路连接正确，无渗漏。

8．密度继电器报警、闭锁压力值符合要求。

9．相色标示正确，齐全。

10．控制箱零部件齐全，接地牢固、规范，密封良好。

11．机构箱密封良好。

12．本体底座接地牢固、接地标识清晰、明显。

13．均压环与瓷裙间隙均匀一致。

14．接线端子导电接触面清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂。

15．组合电器支架外观无机械损伤，螺栓固定牢固，防腐层完整。

16．组合电器各元件法兰连接处跨接可靠，导通良好。

17．组合电器接地线螺接紧固，接地标识清晰、明显。

18．悬式绝缘子装配正确，连接金具齐全，碗口朝上。

19．支柱绝缘子固定螺栓齐全，与接地网连接牢固，接地标识清晰、明显。

20．套管油位指示正常，接地端子可靠接地。

21．套管水平安装法兰应在外侧，垂直安装法兰应向上。

22．整体观感要求良好。

1．成列盘柜基础露出地面的高度应符合设计和规范的要求，两点接地，接地标识清晰、明显。

2．成列盘柜盘面安装误差小于5毫米，相邻两盘边小于1毫米。

3．控制、保护、直流盘柜采用镀锌螺栓固定，盘间连接固定螺栓齐全，盘间接逢小于2毫米。

4．各类盘柜固定牢固，镀锌紧固件齐全，可开启门的接地软铜线应可靠接地，各设施齐全无损伤、变形。

5．盘面完好、无损伤，盘上各附件安装及标识正确、齐全、清晰；各紧固件齐全。

6．箱体安装标高符合设计和规范要求，螺栓牢固美观，紧固件齐全。

7．盘箱接地牢固，接地标识正确，箱体密封良好。

8．高压盘柜高压室的防护固定螺丝安装齐全、紧固。

8．盘柜安装整体观感质量要求良好。

1．导线绝缘层完好，无中间接头。

2．导线端子接线牢固可靠，芯线裸露体不能超出端子排。

3．导线端子排弯曲弧度一致（附件）苏建价(2014)448号工程量计算规范贯彻意见，线号标志机打清晰、正确、方向一致。

4．正式标识牌悬挂统一、正确、齐全。

5．电流回路芯线截面积不小于2.5平方毫米。

6．线束把帮扎均匀，形式一致、顺直，扎线颜色一致。

7．每个端子并接芯线不超过2芯。

8．备用芯线予留长度至端子排最远处，应有标识线号。

9．屏蔽电缆的屏蔽层接地符合设计要求。

10．对于横向排列的端子排重庆市岩土工程勘察文件编制技术规定(2017年版)（渝建[2017]384号 重庆市城乡建设委员会2017年7月），电缆头高度应一致。