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承插型盘扣式支模架专项施工方案.doc简介：

承插型盘扣式支模架专项施工方案，是一种应用于建筑模板支撑系统的专业设计与施工文件。这种模板支撑体系以其独特的承插式连接和盘扣设计，具有结构稳定、承载能力强、操作简便、安全高效等特点。

在专项施工方案中，首先会详细阐述支模架的结构设计，包括立杆、横杆、斜杆等主要构件的选择、尺寸、材质，以及如何通过插接、扣紧的方式形成稳定的支撑体系。同时，会列出详细的搭设步骤和安全操作规程，包括模板的安装、支模架的搭设、荷载计算、预应力释放等环节。

此外，施工方案还会涉及施工前的准备工作，如施工人员的培训、安全防护措施、施工进度计划等。同时，对可能出现的问题和应急处理措施也会进行详细说明，确保施工过程的安全和规范。

总的来说，承插型盘扣式支模架专项施工方案是一个全面指导施工过程的技术文件，是保证模板支撑系统安全、高效、稳定施工的重要依据。

承插型盘扣式支模架专项施工方案.doc部分内容预览：

1、支模完毕，经班组、项目部自检合格，分公司、公司技术部及安全管理部复检合格，报监理验收合格后方能邦扎钢筋、浇筑混凝土。

2、高支模拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。

GB／T 31723.405-2015标准下载3、本工艺标准应具备以下主要质量记录：

1) 模板检验批质量验收记录。

2) 模板分项工程质量验收记录。

4.5、模板拆除质量应符合的规定

拆模时间：不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除；承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除。

拆除顺序：先装后拆，后装先拆。

拆除模板支顶时，先将钢管支顶可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板降下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。

由于本工程支模的搭设面积大，因此支模体系拆除时考虑分区进行，每个区首先从中间拆起，形成一条通道，然后再从两边向通道方向拆除，所拆除的周转料通过通道外运。拆除方向见下图所示：

底模及其支撑拆除时的混凝土强度应符合设计要求；或符合下表规定。

检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求达到100％。

1）、侧模拆除时的混疑土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

2）、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支撑宜分散堆放并及时清运。按拆模方案观察检查。

(1)模板安装前，先检查模板、盘扣直插式钢管、构配件等的质量，不符质量标准的不得投入使用。

(2)梁模板；防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模扳嵌入柱梁间，拆除困难的现象。

a.支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。

b．梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。

c.混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。

(3)板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。

a.搂板模板厚度要一致，木楞材料要有足够的强度和刚度，木楞面要平整。

b．支撑要符合规定的主控项目要求，不同直径的钢管不能混用。严格按要求控制钢管安装的垂直度。

(4) 盘扣直插式钢管脚手架支撑局部沉降：在盘扣直插式钢管脚手架支撑下部位加设底座，楼板能满足承载力要求。

(5) 盘扣直插式钢管脚手架底座整体不稳定：可调底座及可调托座螺栓伸出自由长度不能超过30cm，要安装足够的交叉支撑，盘扣直插式钢管脚手架的水平拉杆要与邻近坚固物连结，使盘扣直插式钢管脚手架不产生位移。

(1)支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。

(2) 拆模时应搭设工作平台。

(3)拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒塌的措施。

(4)避免使用质量不合格的盘扣直插式钢管脚手架及其配件，确保盘扣直插式钢管脚手架结构稳定和足够的承载力。

(5)施工过程剪刀撑、水平撑(水平钢管)不能任意拆除。

(1)坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。

(2)材料应按编号分类堆放。

(3)使用后拆卸下来的盘扣直插式钢管脚手架及其构件，将有损伤的盘扣直插式钢管脚手架及构件挑出，重新维修，严重损坏的要剔除更换。

(4) 盘扣直插式钢管脚手架支撑可调底座及可谓托座螺纹上的锈斑及混凝土浆等要清除干净，用后上油保养。

(5)搬运时，盘扣直插式钢管脚手架及其配件等不能随意投掷。

1、本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑原则：以施工缝为施工流水段，由一端开始用“赶浆法”推进，先梁后板。

2、混凝土浇筑过程应严格按混凝土浇筑施工方案程序进行，在支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，发现问题立即进行加固。如果支架沉降、位移达到报警值时，安全员应即报告现场施工负责人，现场施工负责人查明情况，采取必要的安全措施和加固措施。发现险情，安全员、现场施工负责人要及时通知现场作业人员撤出危险范围。

3、支顶安装时，应考虑上下层支顶要在同一位置上。

4、支模施工时，先浇捣柱子砼，再浇捣梁板砼，待柱砼达到一定强度后，利用水平拉杆与结构柱抱箍连接，垂直方向2~3米一道，水平间距6~9米一道。

本项目采用盘扣直插式钢管脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装，砼浇捣前、施工过程中及砼终凝前后，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：

1、班组日常进行安全检查，项目部每天进行安全检查，分公司每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。

2、日常检查，巡查的重点部位：

（1）杆件的设置和边接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。

（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。

（3）盘扣连接位置是否松动。

（4）支撑体系是否有不均匀的沉降、垂直度。

（5）施工过程中是否有超载的现象。

（6）安全防护措施是否符合规范要求。

（7）支撑体系和各杆件是否有变形的现象。

3、在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。

4、要浇捣梁砼前，由项目部对脚手架全面系统检查，合格后才开始浇砼。在浇砼过程中，由专职安全员、施工员对高支模体系检查、随时观测支撑体系的变形情况。发现隐患，及时停止施工，采取措施。

（1）监测项目：支架沉降、位移和变形，以及支承地面稳定性沉降观测。

在 1/2跨位置，每个监测剖面布设二个支顶水平位移监测点、三个支顶沉降观测点。（详见附图）

6、监测频率：模板的沉降测量由专人专职负责。在开始浇筑前测量一次，记录此值并以此值为初始值；在浇筑时，每隔30min测量一次，并与初始值相对比，得出沉降、位移量。

楼板和梁的立柱支架垂直位移预警值取10mm，梁的立杆支架水平位移预警值取8mm。

8、支模搭设允许偏差及预警值要求

9、注意事项：对焊接钢筋、线锤、标示角钢等应做好保护，并挂好警示牌，防止人为破坏。当沉降量超出预警值时，立即通知作业人员进行疏散，并通知相关部门人员来处理。必须使用经纬仪、水平仪等监测仪器进行监测，不得目测，监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。

本工程主体结构质量目标为：合格工程,一次验收合格率100%。

5.2.1质量管理组织机构

（2）、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。其主要内容有：规程，数量，位置，形状，接头形式，尺寸、预埋件数量，位置，规格及代用情况。

5.2.2 施工阶段“混凝土浇灌申请”制度

（1）执行签署混凝土浇灌申请制度，作业班长负责填写“混凝土浇灌申请单”，现场主管工程师检查准备工作及“混凝土浇灌申请”填表送签工作，质检工程师检查确认，总工程师签发。

（2）“混凝土浇灌令”申请签发条件

①模板的支撑系统按施工方案施工完毕。

②模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格。

③测量复核、隐蔽工程验收须确认签证。

④施工范围内安全设施落实。

⑤施工机具准备就绪且能正常运转。

⑦原材料及施工配合比经监理及施工方共同检查合格。

5.2.3技术、质量交底制度

（1）在学习施工设计图及设计交底的基础上，编制技术交底，工程部负责向全体施工员进行技术交底，技术交底内容包括

②施工组织和技术措施；

③质量标准、操作方法；

④施工顺序、施工规范要求；

⑦砂浆及混凝土配合比；

⑩组织讨论、明确分工，制定保证措施，贯彻执行。

（2）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，且必须在施工前5天下发至作业班组，必须作到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

（1）各层次管理人员和作业班组，认真学习图纸、图集、作业指导书及交底等技术文件，作到每步施工心中有数。

（2）严格实施跟踪监督检查指导，专业工长要严格监控班组的三检制，把一切大的质量问题消灭在萌芽中，班组要实行质量讲评制度。专业工长要严格监控施工的全过程，及时进行预检，随时检查、发现问题，及时指导整改，发现较严重的问题要组织分析原因，针对原因采取措施，专人限期整改。

（3）模板接缝处理：在模板与模板接缝处，粘贴50×5㎜的泡沫板，保证模板接缝严密，杜绝跑浆现象。

（1）施工员要根据施工方案、向作业队进行技术交底，提出质量要求。

（2）混凝土浇注前，质检员与钢筋、木工、混凝土工长共同检查、验收钢筋、模板。

（3）施工中严禁向混凝土中加水。

（4）做好高程控制，开盘前要在竖向钢筋上做墙、柱高程控制标志。

（5）对振捣手进行技术培训和技术交底，明确职责，严格按要求操作，做到不漏振、欠振、过振，特别是墙、柱的根部、止水带附近，要加强振捣工作。

（6）浇注时根据混凝土输送的数量和速度DL／T 2020-2019 水斗式水轮机运行与检修规程，及时调整混凝土的厚度和面积，避免产生冷缝。

（7）浇注前，用塑料薄膜或彩条布将易被混凝土污染的竖向插铁进行保护。

（8）做好计量工作，对罐车混凝土进行抽查、计量。

5.3.3质量保证措施

1、在进行图纸会审时，请设计单位对首层结构设计进行技术交底。

2、本工程大梁跨度大、截面大2021一级建造师《工程经济》习题集电子教材.pdf，在梁端处还有增大截面的梁托，钢筋非常密集，给施工造成一定难度。对此采取以下施工保证措施：

① 要求砼和易性好，既保证泵送时不堵塞，又便于浇筑，砼中骨料要求级配良好，以保证砼的质量。

② 梁应分层浇筑，每层厚度不超过60公分，使用直径为35mm的插入式震动棒震捣，做到垂直插入和拔出，震动棒不准贴近模板、固定架锚垫板等铁件。分层浇注要保持上层震捣时震动棒插入下层砼5Cm以上。