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房屋建筑施工方案.doc简介：

房屋建筑施工方案，也被称为建筑工程施工组织设计，是一种详细且系统的规划，它描述了如何从蓝图到实际建筑的整个施工过程。这个方案主要包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：包括项目的基本信息，如项目名称、地点、规模、结构类型等。

2. 设计图纸审查：对建筑图纸进行详细解读，明确施工内容和要求。

3. 施工准备：包括场地准备、施工设备和材料采购、人员配置和培训等。

4. 施工流程：分为基础施工、主体结构施工、内外装修、设备安装等阶段，每个阶段都有详细的步骤和时间安排。

5. 质量控制：制定质量管理计划，包括质量标准、检验方法、不合格品处理等。

6. 安全施工：包含安全规章制度、应急预案、施工安全设施布置等，确保施工过程中的安全。

7. 进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定出详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束日期。

8. 成本控制：预估和控制施工成本，包括人力、材料、设备等各项费用。

9. 环保措施：考虑施工过程中的环保问题，如噪音控制、废弃物处理等。

10. 验收计划：设定工程验收的标准和流程。

这个方案是施工过程中的重要依据，确保了工程的有序进行和质量的保证。在实际操作中，施工方案需要根据实际情况进行调整和优化。

房屋建筑施工方案.doc部分内容预览：

砌体应按设计和规范要求，竖向设置构造柱，水平向设置钢筋砼加强带。

4.7.4、质量要求：

（1）砖的品种、标号等必须符合设计要求。

（2）砂浆的品种、强度等级也必须符合设计要求，砂浆应饱满，水平灰缝≥80%，砌筑砂浆按规范规定进行取样制作试块。

本工程装饰工程的施工顺序DB23／T 2928-2021标准下载，我公司将采取先顶棚后内墙面、先基层后面层，先上后下的施工原则，以保持各个工作面和各个工序之间互不污染和影响，达到一个优良的整体装饰效果。

（1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或者10％碱溶液刷洗干净。同时对墙面喷水润湿，对较光滑的墙面，要派人凿毛刷界面处理剂或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷扫到墙面上，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。

（2）“打巴出柱”：根据地面弹出的十字线作为基准线，并结合墙面平整、垂直程度确定抹灰厚度，先在左右墙角上各作一个标准砂灰“巴”，然后用吊线锤垂直线做墙下角两个“巴”（注意位置在踢脚线上），再拉通线，每隔1.5m左右作“灰巴”。

待灰浆巴结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆巴之间作40mm左右宽的砂浆带（柱），以上下“巴子”为准，用尺方推平等待干凝。

（3）抹底层砂浆：首先拉毛或刷界面处理剂、再抹底层砂浆，用力适当，大致进行找平，随手抹成粗糙表面。灰砂机搅拌砂浆时，按每立方加0.5Kg杜拉纤维，延长搅拌时间2分钟。

（4）抹中层砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆，砂浆抹上后应使用尺枋沿灰浆筋刮平，并应用木砂板压实搓毛，以达到平整密实而又粗糙。

抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时进行修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。

抹砂机搅拌混合砂浆时，按每立方加0.5Kg杜拉纤维，延长搅拌时间2分钟。

（5）抹面层水泥砂灰：应有中层砂浆凝结后开始涂抹，罩面时用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，最后用砂板搓平。宜≯4mm。

应将面层用成压光面，用铁板上下来回抹压照光，不显露痕迹。

（6）框架梁、墙如有突出墙面情况，抹灰时应先抹墙面，待墙面抹灰干燥后再抹梁、短肢墙表面，并使梁短肢墙表面抹灰压在墙面的抹灰层，并使连接处的收缩裂缝被梁、柱抹灰覆盖。

（7）水泥砂浆墙面抹灰做完后，根据潮湿情况进行适当养护。

b、在墙面及梁侧面弹上水平标高墨线。连续梁底面应弹由前端至后端的通长墨线。

c、根据室内高度和抹灰施工现场的具体情况，提前准备操作用的脚手架与抹灰马凳，一般距顶棚板底1.8m。

d、将表面凸出部分凿平，如有缺陷应凿到实处，用1:2水泥砂浆分层抹平。

e、抹灰前一天喷水湿润基层。

a、基层处理：将板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍。再喷水湿润。

b、根据墙柱上弹出的水平墨线，在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平面板控制线。

c、抹底层砂灰：在顶板砼湿润的情况下，刷界面处理剂，抹底层砂浆，厚度宜为3～6mm，应在抹时用力挤压，并应随手抹成粗糙表面。

d、抹中层砂灰：待底层砂浆凝结后，即开始抹中层灰浆，厚度宜为6mm，先从顶棚角开始，上灰后应反复挤压，并应用刮尺赶平，然后用木砂板搓抹，使中层砂浆表面粗糙。

e、抹面层砂灰：待中层灰凝结后，抹面灰层，不大于3mm，如中层灰很干应先喷水润湿，面层灰应压实、抹平，并用铁板收光。

灰砂机搅拌砂浆时，按每立方加入0.5Kg杜拉纤维，并延长搅拌时间2分钟。

（3）天棚抹灰施工要点：

a、水泥砂浆抹灰层应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。

b、抹灰层的平均总厚度不得大于15cm。

c、抹灰线用的抹子，其线型、棱角等应符合设计要求，且应待顶棚的中层砂浆抹完后进行。灰线抹灰应分遍成活，底层中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。

4.8.3 内外墙涂料、外墙漆

1、涂料和漆工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑、并清理干净。要按基层、底涂料底漆和面涂料面漆的性能配套使用。

2、室外、厨房及厕所等需要使用涂料的部位和地板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。

3、涂料和漆的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

4、双组分或多组分涂料（漆）在施涂前，应按产品说明的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料（漆）在施涂前和施涂过程中，均匀充分搅拌。

5、施涂溶剂型涂料（漆）时，后一遍涂料（漆）必须在前一遍涂料（漆）干燥后进行，施涂水性和乳液涂料（漆）时，后遍涂料（漆）必须在前一遍涂料（漆）表面干后进行。每一遍涂料（漆）应施涂均匀，各层必须结合牢固。

6、最后一遍涂料（漆）宜在安装后施涂。

7、采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。

8、外墙涂料、外墙漆工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等时分界线。

9、外墙涂料、外墙漆工程，同一墙面应用同批号的材料，每遍涂料（漆）不宜施涂太厚，涂层应均匀，颜色一致。

10、在强烈日光直接照射下和在潮湿的金属表面上，不得进行施涂。

11、涂料及漆施工工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。

4.8.4.1、施工准备工作

①搭设好架子，并清除作业面上的施工障碍，材料及所需机具应齐备，以保证连续作业条件。

②面砖材料进场后应开箱检查其规格，颜色进行分类，特别是几何尺寸分类不宜过多，一般最多分为A、B、C三种，若有歪斜、缺楞、掉角、翘棱、裂纹和颜色不匀的应剔，不得使用，同时应将面砖送实验室检验其强度是否符合要求。

③嵌贴面砖前应待屋面防水工程完成后，同时在不受其它工作污染和损坏的条件下进行。

④在嵌贴前应根据建筑物的实际尺寸进行预排，对有出入的地方尽量想办法克服或进行适当调整，并制作出作业方案，贴出样板，待有关方面确定后，即可向操作班组进行技术交底。

⑤嵌贴面砖所用水泥宜用不低于325＃的普通水泥。

4.8.4.2、施工操作程序及工艺

①操作程序：基层处理→贴饼、冲筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→分格、弹线→镶贴面砖→嵌缝→擦洗表面

③抹底层砂浆前应对不同基层进行粘结处理，为防止空壳宜采用水泥砂浆抹底层灰，抹中层砂浆前应用水润湿墙面后再进行。

④待基层抹灰完成后，再用经纬仪测出垂直控制线，用水平仪在墙上测出水平控制线，然后用水平软管自上而下传递水平控制分仓横线，特别是对墙四周应控制水平在同一面上。

⑤根据控制线弹出嵌贴面砖的分仓墨线，一般以横向15块左右，竖向以窗上下口进行分块控制，并要求操作班组在分块控制格内弹上单块线，以便嵌贴。

⑥嵌贴时应先嵌垂直控制砖，然后横向拉双线由左向右逐块嵌贴，为了保证面砖平整度，横向拉线必须拉通三根竖向面砖控制柱，并注意边贴边看接缝高低差、水平灰缝平直度与竖向垂直度。

⑦面砖嵌贴后应及时清理浮浆，然后用2m靠尺检查合格后，再行勾缝，若发现有不合格点处则应作局部返工后再行勾缝。

⑧勾缝用1：3水泥砂浆，分两次进行，以保证砖缝砂浆饱满，勾缝所用水泥不得硬结块状，砂不得有杂质，以保证砖缝光滑、密实。

⑨由于墙面施工对门窗边框半成品影响较大，在有条件的情况下应尽量算好尺寸模数，留好位置待外架拆除后再行安装，后贴面砖。

水泥：宜用425号及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，过期、受潮结块的水泥和安定性不合格的水泥，均不得使用。严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

砂：洁净的中、粗砂，含泥量不大于3%并筛去杂物。

⑴在四周墙面弹出标高基准墨线。

⑵门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均施工完毕并经检查合格。

⑷基层结构及其它有关作业内容的隐蔽验收手续办理完成。

⑸前置施工的顶棚（天花）、墙柱饰面施工完毕。

⑹施工环境温度应符合规范要求《组合钢模板技术规范 GB/T50214-2013》，或采取防护措施。

处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→基层刷素水泥浆结合层→铺面层水泥砂浆→第一遍压光→第二遍压光→第三遍压光→抹踢脚线面层→养护

1、打灰饼、做冲筋

根据地面设计标高和抹灰厚度以及预先在墙面弹定的标高基准墨线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，应用水准仪测出基层的平均标高并计算面层厚度，然后边测标高边做灰饼。

2、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，但一次涂刷面积不宜过大。

3、水泥砂浆地面操作

⑴混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团、不泌水为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1：2（水泥：砂），操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用压尺以冲筋为准刮平，并对低凹处填补砂浆，并用木抹子搓压、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉砂水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.6~0.8）均匀满涂地面上（约1~2mm厚），再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。

⑵第二遍压光：在水泥浆初凝前人站在上面有脚印但不下陷，即可用铁抹子压抹第二遍，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。

⑶第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时DB32∕T 4396-2022 勘察设计企业质量管理标准，即可用铁抹子抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，封闭表面孔隙，达到压平、压实、压光。