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三露厂装修施工组织设计方案.doc简介：

"三露厂"的装修施工组织设计方案，通常是指对三露厂（假设为某个工厂或者办公场所）进行改造或新建时，根据工程规模、施工内容、工期要求、资源配备等因素，制定的一种详细的施工计划和管理方案。以下是其简介的一般框架：

1. 项目背景和目标：首先，方案会明确项目的基本信息，如项目名称、位置、面积、装修类型（如生产区、办公区、仓储区等）、预期的装修风格和功能需求等。

2. 设计与规划：详细描述设计图纸，包括平面布局、空间划分、材料选择、色彩搭配等。同时，设立施工流程图，明确各阶段的工作内容。

3. 施工组织：划分施工阶段（基础工程、主体工程、装饰工程等），明确各阶段的负责人和工作重点。考虑施工队伍的组织和调度，以及施工设备的配置。

4. 进度计划：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的起止日期，确保工程按照预定的时间节点进行。

5. 质量控制：设定质量管理标准和控制措施，包括材料验收、施工过程监管、质量检测等，以保证装修工程的质量。

6. 安全措施：强调施工安全，包括施工人员的安全培训、现场的安全管理、应急预案等，以防止安全事故的发生。

7. 环保与节能：考虑施工过程中的环保和节能措施，如减少噪音污染、废弃物处理、节能材料使用等。

8. 成本预算：根据项目规模和施工内容，进行详细的成本预算，包括人工、材料、设备租赁等费用。

9. 应急预案：制定应对可能遇到的延误、变更、突发事件等情况的应急处理方案。

以上是一个基本的框架，具体的施工组织设计方案需要根据实际项目情况进行详细编写。

三露厂装修施工组织设计方案.doc部分内容预览：

刷第三遍清漆：第二遍清漆刷完、干透后，进行磨光处理，擦净后，方可进行第三遍清漆的涂刷。方法同第一遍。

6.13.3质量标准：油漆品种、颜色符合设计要求，无脱皮、漏刷、透底、流坠、裹棱、皱皮等现象，颜色一致，不显刷痕，五金玻璃等表面洁净，无污染。

6.13.4成品保护：刷油前，应事先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。每遍油漆完以后，都应将门窗扇用梃钩钩住，防止框、扇油漆粘结，刷油后立即将滴在地面、窗台上和污染墙面及五金的油漆擦洗干净。油漆完后，应采取封闭措施，防止碰、摸。

6.14.1材料选用：轻钢龙骨硅钙板面层、铝合金龙骨铝扣板面层、φ6钢筋吊杆、φ6膨胀螺栓

浙江省水利水电建筑工程预算定额上下19986.14.2工艺流程：弹线 安装主龙骨吊杆 安装边龙骨 安装主龙骨 安装次龙骨、面板 调整面板

弹线：根据吊顶标高，在四周墙柱上，弹吊顶标高线以及在顶棚、标高线上弹出主次龙骨分隔位置线。

安装主龙骨吊杆：施工前，吊顶内的管线安装完毕，已做完保温、防腐等工作，并经过隐蔽报验。根据吊顶标高线以及连接件的高度，确定吊杆下端标高以及吊挂间距，用膨胀螺栓固定，安装主龙骨吊杆（事先作好防锈处理）。

安装边龙骨：根据标高线安装边龙骨，固定点间距为1000mm。

安装主龙骨：装配好吊杆螺母以及吊挂件，安装主龙骨，调整好起拱高度。

安装次龙骨、面板：按照预先确定的分隔线，安装次龙骨，与主龙骨进行连接，先调直后固定，边安装次龙骨，边拉线安装面板。

调整面板：根据标高线上的分隔点间距，拉线进行面板的调整。

6.14.3质量标准：所有明露的铁件均刷防锈漆做防锈处理，骨架应顺直、无弯曲、无变形，龙骨间距、平直度、起拱、水平度偏差符合规范要求。面板表面应平整、洁净、颜色一致、无污染，面板无缺棱掉角、翘曲、折裂等现象。接缝高低差、平整度等允许误差符合规范要求。

6.15楼梯栏杆、扶手安装

6.15.1材料选用：不锈钢栏杆、不锈钢扶手、亚弧电焊机

6.15.2工艺流程：找位、划线（预埋件剔凿） 焊接栏杆 焊接扶手 打磨

找位、划线：根据设计及标准图集要求，找准栏杆位置、标高，在砼基层上弹线，剔凿楼梯预埋件并划好位置点。要求上下位置一致、楼梯宽度一致、栏杆间距一致且在踏步板中间位置。

焊接栏杆：先焊接好一个梯段的起步和最后一步栏杆，然后，拉线进行其余栏杆的焊接，

焊接扶手：按照设计及标准图集的要求，找好扶手的安装高度和位置，进行扶手的焊接。

打磨：使用手提磨光机对焊缝进行打磨，要求表面光滑，无毛刺。

6.15.3质量标准：栏杆、扶手安装位置和高度，符合设计要求。焊缝饱满，无虚焊、烧伤，焊缝打磨平整光滑。

6.16设备安装（水、暖、电、通、空调、电梯等）工程

详见设备安装施工方案，应注意各专业工种间的相互配合协调，防止交叉干扰，影响成品质量。

6.17垂直运输：在装修施工过程中，在A、C段分别设置两个井架进行物料的垂直运输，井架及卷扬机的位置以及搭设方法、质量验收标准等详见井架施工方案。

6.18外线、道路、庭院工程

详见附属工程施工方案。

详见雨期施工措施、冬期施工措施。

7.1技术质量保证措施

制定明确的质量目标：确保北京市优质工程，争创鲁班奖，高标准、严要求，坚持“百年大计，质量第一”的方针、工程质量管理始于过程，终于过程，重在过程的原则，所以要把工程质量的过程控制管理放在首位，要求每一道工序、每一个部位都必须是上道

质量保证体系框图

工序为下道工序提供精品，并服务于下道工序，把质量责任（横向到边、纵向到底）分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过全员、全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。

为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程，按照ISO9002系列标准建立起了一套有效的质量保证体系，并制定了相应的技术、质量管理制度，最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用，确保质量保证体系的正常运行，以每个人的工作质量来保证和提高整个工程的质量。

7.1.1做好施工技术准备,制定切实可行、科学合理的施工方案和正

确合理的施工程序,各分项工程分别制订工艺流程及明确的质量验收标准，强化现场的技术质量管理，做到切实、有效的全员、全过程、全方位的“三全”管理。

7.1.2针对本项目的工程特点组织调配一批具有大型综合性工程施工组织经验的工程技术人员，参与本工程的施工组织协调管理工作，充分利用现场的空间和时间；以计划为龙头、计算机管理，对现场的各个角落的施工进展情况、质量情况、安全文明施工和立体交叉作业的情况进行全面的监控，发现问题及时采取措施、及时解决，以确保施工进度计划的实现。

7.1.3建立各项技术、质量管理制度

7.1.3.1图纸会审制度

在接到正式施工图纸后,尽快熟悉图纸,弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸的自审工作。图纸会审的内容包括：图纸各部位装修标准、节点做法是否清楚明确，尺寸有无差错或遗漏。各专业图纸之间有无冲突、不妥、不便施工的部位。图纸会审过程中提出的问题及其解决办法和决定，由专人负责做好详细记录。

7.1.3.2施工组织设计、施工方案管理制度

单位工程施工组织设计、施工方案由项目技术负责人组织有关人员编制并审核，然后报公司相关部门进行会签，会签完成报公司总工程师审批。由项目技术负责人组织对施工管理人员进行交底并严格督促执行。

7.1.3.3施工技术资料的管理

项目经理部配备一名专职资料员，严格按照北京市颁发的418号文件及档案管理的有关施工技术资料管理规定来进行技术资料的收集和整理。技术资料在收集整理过程中要完整、真实、准确、数据齐全，无差错，记录及时，字迹清楚，并且与施工进度同步。项目总工程师负责技术资料的审核。

7.1.3.4交底制度

施工前项目技术负责人要就施工图纸及涉及的施工规范、装修施工组织设计、施工方案向参加施工的全体管理人员进行交底。分部工程、重要分项工程、特殊部位或新材料、新工艺施工前技术负责人应写出书面技术交底。每个分项工程施工前工长根据施工规范、工艺标准、施工组织设计的要求，以书面形式向施工班组做详细的技术交底。

7.1.3.5进场物资质量管理

项目物资部门根据施工进度计划编报物资需用计划，上报物资分公司，并根据公司的有关规定，到合格分承包方处统一采购供应。

进入施工现场的物资必须具有合格证明外，还应进行外观质量检验和抽样送检，物资部按规定办理入库验收手续，建立台帐。

入库或现场堆放的物资均应按品种规格分类码放整齐，并对其进行明确标识，注明其品名、规格、型号、数量、产地、进货日期、是否经过检验及检验是否合格等。以防止不合格品使用于工程上。

7.1.3.6隐蔽工程验收制度

凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由工长组织，单位工程技术负责人、质检员等参加检查验收，合格后由工长填写“隐蔽工程检查记录”并通知业主、监理、设计单位进行检查验收。未经隐检或隐检不合格，不得进行下道工序施工。

7.1.3.7建立装修做法、质量标准、施工操作者、实测实量结果的“四挂牌”制度，明确各部位的装修做法以及质量标准，使得管理人员、操作人员时时牢记于心，避免返工返修。严格实施施工操作者以及实测实量挂牌制度，设置暴光台，加强操作人员的责任心，以利于质量追溯、实施奖罚制度。

7.1.3.8工程预检复核制度

预检复核必须在下道工序施工前进行，由工长负责组织班组长，请技术负责人和质量检查人员参加，共同进行并认真填写检查意见。

7.1.3.9计量器具的管理

工地上使用的计量器具需按有关规定进行首检和周期检定，做好标识，并定期进行维护和保养。

如果计量器具在使用中偏离校准状态时应立即停止使用，标明“禁用”标识，并由专业人员进行维修和校准，另外还要派专人对其发现偏离校准状态前所检测结果的有效性进行评定。

7.1.3.10各级质量检验制度

7.1.3.11不合格品的控制

在施工过程中，一旦出现了不合格品，一定要认真对待、认真处理，首先要做出“不合格品报告”，然后项目技术负责人组织有关人员要对其产生的原因、性质进行评审，提出处置方案，质检员负责对处置过程进行监督并对结果检验评定。以使其对工程质量的影响降到最低程度。

7.1.3.12纠正和预防措施

施工过程中，对已发现的质量问题占地面积132平方米二层独栋别墅，根据不合格品报告，项目技术负责人组织有关人员调查、分析产生不合格的原因，制定纠正措施并组织实施。对潜在的质量问题（尤其是质量通病）制定预防措施。

工地每月召开一次质量分析会，根据工程中出现的不合格品、存在较为集中和普遍影响质量的问题、隐患，分析影响质量的潜在原因，分别研究制定纠正和预防措施，由项目技术负责人组织实施。

7.1.4质量预控措施

针对装修中较为常见的质量通病，由于这些质量通病量大面广，成为进一步提高工程质量的主要障碍。制定一系列预防控制措施，重点防止墙面抹灰、水泥砂浆地面及屋面、厕浴间防水等部位的质量通病。防患于未然，对薄弱环节重点防范，以达到提高工程质量的目的。

7.1.5 QC小组活动

施工过程中，对于质量通病、特殊过程、新材料、新工艺的运用，组织QC小组活动，运用TQC管理办法、统计技术，进行因果分析，找出质量通病的相关因素，并制定相应措施，认真严格执行，对施工的整个过程予以监控，消除质量通病，确保施工质量。

7.1.6总包管理：通过加强合同管理来加强总分包管理，包括质量、工期、安全文明施工、消防保卫等GB∕T 32984-2016 彩色沥青混凝土，制定明确严格的奖罚措施。