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某办公楼建筑幕墙施工组织设计方案.doc简介：

一个办公楼建筑幕墙施工组织设计方案，通常会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先，会对项目的基本情况进行介绍，包括建筑的规模、位置、幕墙类型（如全玻璃、金属板、石材幕墙等）、工期要求等。

2. 施工准备：这部分会详细描述施工前的准备工作，如人员配置、设备采购和进场、施工图纸和技术方案的学习和审核、施工场地的准备等。

3. 施工流程：明确幕墙施工的各个阶段，如测量放线、幕墙构件制作、幕墙框架安装、幕墙面板安装、密封处理、质量检查和验收等，并对每个阶段的施工步骤、工艺要求进行详细说明。

4. 施工组织：根据工程的特性，可能会采用流水线作业、分段施工、平行施工等方式，优化施工组织，提高施工效率。

5. 安全管理：包括施工安全措施、应急预案、安全教育培训等内容，确保施工过程中的安全。

6. 质量控制：制定严格的质量控制标准和方法，包括材料检验、施工过程监控、成品质量检测等。

7. 环保与节能减排：考虑到环保要求，可能涉及施工噪音、尘埃、废弃物处理等方面，以及能源的节约和利用。

8. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束时间，以及关键节点的控制。

9. 风险管理：识别可能影响施工的各类风险，如天气、设备故障、人力资源短缺等，并制定相应的应对策略。

以上是一个大致的框架，具体的施工组织设计方案会根据项目的实际情况进行详细编写。

某办公楼建筑幕墙施工组织设计方案.doc部分内容预览：

本工程现场已具备临时供水管网，本次装饰施工不另行设置临时用水设施，由建设方提供水源。

3.2.2 施工临时供电组织计划

a、本工程供电源引至各施工配电盘。

b、总配电盘中分配电路为：动力、施工照明。

c、动力系中分金属加工机械、电焊和分楼层机械的分支线JCT2091-2011 预制混凝土井壁.pdf，还可根据实际需要加设支线和设置移动配电箱。

d、各级配电箱中的闸门、漏电保护开关必须标明送电目标或所控制的范围。

e、各级配用电源必须设置漏电保护开关，(详参照电器安全三级保护联网设置原则)，单机所使用的漏电保护开关的动作电流不得大于30MA，各种手持式电动工具应选用15MA 漏电动作电流的防溅型产品。

f、所有配电箱、开关箱在使用过程中的操作顺序送电操作；总配电屏→分配电箱→开关箱→用电设备。

停电操作：用电设备→开关箱→分配电箱→总配电屏。

g、各级配电用的电器应安装在绝缘电器安装板上，电器及熔断丝的规格必须与电流量相一致。

h、各级配电箱必须固定设置，箱底距地面不少于1.2 米。各级配电箱必需具备防雨措施，设门备锁。

j、施工现场技术人员根据本工程施工方案和有关用电规范，结合实际拟出临电安全技术交底措施。

k、各用电设备的金属外壳必须做好单独接地。

为保证工程整体统一性，本工程采取统一定位放线，分项施工的方法。按照石材幕墙和铝塑板、玻璃幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、竖框、横梁、分格及转角基准线；并用经纬仪和水平仪进行调校、复测，最后定位，该 基准线定位后，做为各分项工程施工的基准线。

4.2 主要设备需用量计划表

仪器及设备名称 数量 使用时间 使用地点

1、 铝型材切割机 0.5kW/台 2 备用 全过程 工地

2 、砂轮切割机 2.5kW/台 2 全过程 工地

3 、电焊机 300A 3台 焊接 全过程 工地

4 、电锤 0.8kW/台 5台 打孔 全过程 工地

5 、电钻 手提式 10 台安装 全过程 工地

6 、激光仪 1 测量 全过程 工地

7 、气焊气割设备 备用

8 、折边机0.5 kW/台 2 台 全过程 工地

9、 经纬仪 1 台 全过程 工地

10、水平仪 1 台 全过程 工地

11、玻璃磨边机3.5kW/台 1 台 全过程 车间

12、冲床5 kW/台 1 台 全过程 车间

13、德国复合铝板开槽切断机 1222 1 全过程 工地

14、芬兰复合铝板折弯机 BC2550 1 全过程 工地

4.3 主要材料采购计划：

1、办公桌3张、椅子8张；；2、微机1台；打印机1台；3、文件柜1个；4、对讲机3部；5、运输用汽车1辆。

4.5 劳动力人员配备：

4.6 临时占地计划表（包括功能、需用面积、使用时间、位置）

封闭库房 100㎡ ，自材料进场至工程验收 。

组装车间 80㎡， 自安装开始至安装结束 。

办公室 20㎡ ，自材料进场至工程验收。

住宿区 80㎡， 自材料进场至工程验收 ，在施工现场或附近。

厨房、餐厅 60㎡，自材料进场至工程验收 ，在施工现场或附近。

4.7 电力、用水需求计划表

施工用电电源取自总包单位提供的二级配电箱、三级配电箱。幕墙施工现场的用电最大负荷为20 千瓦，平均负荷为14 千瓦。根据总包单位要求，现场所有接入供电均由总包单位值班电工负责完成，分包单位电工配合。现场幕墙施工用电设备、线路维护管理由分包单位电工负责。生活区用电统一由总包单位负责管理。幕墙施工为干作业，现场施工基本不需要用水。生活区按照最大人数75 人，考虑宿舍及生活用水需求，生活区用水由总包单位统一接入并管理。用电/用水位置 计划用量 用途 需求时间 备注

4.7.1 加工区 3(KW.H)/天 照明 材料进场至工程验收。

4.7.2 生活区 1(KW.H)/天 照明 材料进场至工程验收 用电。

4.7.3 生活区 2.5 吨/天 生活用水 材料进场至工程验收 用水。

4.7.4 施工区 10(KW.H)/天 施工用电。

4.8 材料的、计划、存放、搬运方法

4.8.1 材料进场计划：

4.8.1.1 当安装即将进行时，设计排出立面编号图，项目部将立面编号图张贴在墙上，已装板片用涂色法进行记录，材料到后以打勾形式进行记录。现场材料员根据安装进度提料，确保板块合理的进场时间和顺序，避免材料的积压。

4.8.1.2.开工后安排材料供应进场计划，报请总包单位批准后进行实施。如工地存放不便，可在附近租赁平方，准备供应的材料先存放在内。对于需要立即进场的材料，我司用运输车进行运输，以确保进度。

4.8.1.3.工程开工前，项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等。材料仓库设在室内，材料堆放场应平整，各种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚；库内材料按类摆放整齐、标签详尽。通过合理布置减小占用空间。

4.8.2.1.各种产品的运输主要用4 吨、2 吨超长卡车运输到工地。

4.8.2.2.为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。

(1.)A 字架 主要装运玻璃

(2).L 型架 装运玻璃

A 型运输架

(3).槽型可移动架 主要装运铝型材

(4).可拆卸多用途运输架

4.8.2.3.所有铁架与材料接触部位加垫弹性橡胶避免材料表面划伤、损坏。

4.8.2.4.玻璃板块搬运

运输时，玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起，另一手握住兜住玻璃的牛皮带，牛皮带两侧安有木轴手柄，这样操作简便，安全可靠。如图：

4.8.2.5.工厂送货：

(2).制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划等。

(3).货物运输应捆扎牢固。

(4).高低不平道路应缓速行驶。

4.8.2.6.卸货：

(1).为减少搬运次数，卡车至工地后，用铲车、吊车进行一次卸货。

(2).车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。

(3).卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。

(4).卡车进出工地应注意出入口安全。

4.8.2.7.型材、钢材搬入途径：

(1).工厂加工完毕→型材架子内→ 铲车装卡车→卡车至工地→铲车或吊车卸货→指定堆放点。

(2).专业运输组将货物送到指定部位。

4.8.3. 材料的堆放

4.8.3.1.在首层室内建立材料五金仓库（主要放配件、铁件、保温棉等），建立值班室。

4.8.3.2.货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁。

4.8.3.3.堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。

4.8.3.4.考虑安装顺序，决定存储位置。

4.8.3.5.首层室内保管仓库对外要进行隔断。

4.8.3.6.铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。

4.8.3.7. 铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。

4.8.3.8. 玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货需下垫枕木2017造价工程师《工程计价》真题及答案，靠柱堆放）。或放置在A 型架上。

4.8.3.9. 在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。

4.8.3.10.特殊物品应专门堆放保管（如防锈漆等）。

现场有塔吊和施工升降机各一台。钢龙骨等大宗构件可以采用塔吊进行运输，其他各层龙骨通过施工升降机进行垂直运输。石材幕墙由于干挂高度较低，在东、西、南、北立面设置电动葫芦四个，专门用来提升石材和钢材。铝塑板、铝合金、钢材、玻璃（制作专用吊盘）及其他构配件均采用施工升降机进行垂直运输。施工后期外墙脚手架及施工升降机拆除后，采用电动吊篮作为垂直运输工具，进行外墙保洁和局部施工垂直作业平台。

4.9 石材幕墙施工方案

【往年效果很不错】2018一建《机电》一本通-推荐4.9.1 施工程序：

施工准备——幕墙测量放线——结构施工预留埋件清理校对——后置预埋件安装——立柱连接件安装——立柱龙骨安装——幕墙避雷施工安装——横次龙骨安装——干挂石材——清理、填缝——验收

4.9.2 施工准备：