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模板工程（承插式）安全专项施工方案编制、审核要点.doc简介：

模板工程（承插式）安全专项施工方案的编制和审核是一个十分严谨的过程，主要是为了确保施工过程中的安全，防止事故的发生。以下是主要的要点简介：

1. 编制要点： - 工程概况：明确工程名称、规模、结构形式、施工部位等基本信息。 - 设计与施工方法：详细描述模板的制作、安装、使用、拆除过程，包括承插式的连接方式、支撑系统设计等。 - 安全技术措施：包括模板的稳定性、支撑系统的强度计算，防倾覆、防滑、防火、防坠落等安全措施。 - 人员管理：明确施工人员的配置、培训和职责，强调安全教育和操作规程。 - 应急处理：制定应对突发事故的应急预案，如火灾、坍塌、高空坠落等。

2. 审核要点： - 合规性：方案是否符合国家和地方的相关法规、标准和规定。 - 科学性：施工方法、计算是否精确，安全措施是否可行。 - 完整性：方案是否涵盖了所有可能的施工环节，包括施工前的准备、施工过程、施工后清理等。 - 风险评估：是否对可能的风险进行了全面评估并提出了相应的控制措施。 - 责任明确：每个环节的责任人是否明确，应急预案的责任人是否明确。

编制和审核模板工程安全专项施工方案需要由项目经理、技术负责人、安全负责人等多方面人员共同参与，确保方案的科学性和实用性。同时，也需要定期进行方案的更新和完善，以适应工程的实际情况。

模板工程（承插式）安全专项施工方案编制、审核要点.doc部分内容预览：

（部位、层高、板厚；面板、次楞、主楞；支撑形式、立杆纵距、立杆横距、水平杆步距；其他如剪刀撑）

（部位、截面尺寸；底模及侧模的模板、次楞、主楞；底部支撑形式、立杆横距、纵距、步距；梁对拉螺杆设置情况）

梁底立杆应根据计算得来DG∕TJ08-2324-2020 浅层地热能开发利用检测技术标准，间距应为支撑架间距的倍数，并应与支撑加有效连接，不得设置独立杆。超限梁应单独设计支撑架，并请专家论证。

（部位、层高、墙厚；面板、次楞、主楞；对拉螺杆、斜撑情况）

（部位、层高、墙厚；面板、次楞、主楞；对拉螺杆、斜撑情况）

注：柱高大于5m时，应设置可靠的防扭措施，如底部、顶部设置抗扭钢管与支撑架可连接。

楼梯间：采用扣件式钢管脚手架，间距、步距与承插式脚手架相同并与承插式脚手架立杆有效连接。

电梯井：采用扣件式钢管脚手架,或型钢支撑架，作为操作平台。

边梁位置：采用扣件式钢管脚手架,间距、步距与承插式脚手架相同并与承插式脚手架立杆有效连接。

降板位置：采用扣件式钢管脚手架,间距、步距与承插式脚手架相同并与承插式脚手架立杆有效连接。

（区分水平模板套数和竖向模板套数，地上部分和地下部分要分开）

(承插式构配件特殊要求、钢管壁厚、扣接头、可调螺母、扣件、木枋、顶托、对拉螺杆等规格、质量要求)

3、构配件外观质量要求

(无裂纹、凹陷、锈蚀、平直、光整、焊缝应饱满、无缺陷、表面应镀锌或涂刷防锈漆)

（首先，放置楼层主轴线；其次，利用主轴线，引测，各梁的轴线；最后，按照支撑架支模图在楼板上弹模板支撑位置线。）

3、搭设承插式支撑体系

（布置图、数量表、接长方法与施工方法、剪力撑设置）

5、主、次龙骨安装

（木龙骨要支撑平稳，受力方向一致。）

6、模板施工（参照模板工程安全专项施工方案范本）

（至少包含墙模板施工、柱模板施工、梁板模板施工、楼梯模板施工、板模板施工、后浇带模板施工、门窗洞口及阳台模板施工、电梯井模板施工、局部降板模板施工、悬挑板模板）

（由生产经理组织项目总工、安全总监、质量总监、机电部经理及楼栋管理人员进行模板工程验收。）

（拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。）

7.3 应急救援路线图

以上几类计算书，要区分不同尺寸构件进行计算，要有代表性。

1.1 模板检查验收表

1.2 模板拆除申请表

（立杆定位布置图；代表性梁、板支模图；墙柱支模图；老墙拉杆做法；吊模大样图；边梁斜撑示意图；楼梯支模图；配模图等）

具体每项附图均应与模板设计及计算书保持一致。

（说明：本章节仅作为检查方案时，对方案是否违反国家强制性规定进行检查，编制方案时不列次章。方案编制人员在方案中涉及到强制性条文时，应在方案内相应位置后面用括号标出所使用的强制性条文）

4．1．1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

3．0．2 组成大模板各系统之间的连接必须安全可靠。

4．2．1 配板设计应遵循下列原则：

3 大模板的重量必须满足现场起重设备能力的要求。

6．1．6 吊装大模板时应设专人指挥，模板起吊应平稳，不得偏斜和大幅度摆动。操作人员必须站在安全可靠处，严禁人员随同大模板一同起吊。

6．1．7 吊装大模板必须采用带卡环吊钩。当风力超过5级时应停止吊装作业。

6．5．1 大模板的拆除应符合下列规定：

6 起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、连接件是否全部拆除，必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板，移动模板时不得碰撞墙体；

6．5．2 大模板的堆放应符合下列要求：

1 大模板现场堆放区应在起重机的有效工作范围之内1.《公路通信及电力管道设计规范》（JTGT3383-01—2020）.pdf，堆放场地必须坚实平整，不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。

2 大模板堆放时，有支撑架的大模板必须满足自稳角要求；当不能满足要求时，必须另外采取措施，确保模板放置的稳定。没有支撑架的大模板应存放在专用的插放支架上，不得倚靠在其他物体上，防止模板下脚滑移倾倒。

3 大模板在地面堆放时，应采取两块大模板板面对板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于600mm的操作间距；当长时期堆放时，应将模板连接成整体。

3．3．1 吊环应采用HPB235钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。

DLT 849.2-2019标准下载4．1．2 模板及支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。

6．4．7 在起吊模板前，应拆除模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、连接件。

3.12 插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。