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[廊坊]商业综合体项目高支模施工方案.doc简介：

商业综合体项目中的高支模施工方案，通常是指在建设过程中用于高层建筑或大跨度结构的模板支撑系统，如钢管脚手架、爬架等。这种方案的主要目的是为混凝土浇筑提供稳定的工作平台，以保证结构的准确性和安全性。

具体步骤和简介如下：

1. 确定支撑体系：根据项目结构特点（如楼层高度、跨度、荷载等），选用合适的高支模类型，如碗扣式、爬升式、盘扣式等。确保支撑系统的稳定性和承载能力。

2. 施工准备：进行详细的施工图纸审查，确保对设计意图和施工要求有清晰理解。同时，准备所需的模板、支撑件、连接件等材料。

3. 支撑体系搭设：按照设计图纸和施工规范，精确测量定位，严格控制模板的平整度。使用专业工具和技术确保支撑体系的垂直和水平。

4. 模板安装：安装模板，并确保其与支撑体系紧密连接，防止混凝土浇筑时模板移位或漏浆。

5. 验收：搭设完成后，进行严格的自检和第三方验收，确保安全性和稳定性。

6. 浇筑混凝土：在模板支撑体系稳定的情况下，进行混凝土浇筑，同时监控混凝土的养护，以保证其质量。

7. 拆除：混凝土达到设计强度后，按照规定步骤安全有序地拆除支撑体系。

整个施工过程中，必须严格遵守国家和地方的相关法规，确保施工质量和安全。

[廊坊]商业综合体项目高支模施工方案.doc部分内容预览：

8.9 拆除时如发现混凝土由影响结构质量、安全问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。

8.10 拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。

九、文明施工及环保措施

DB14／T 1427-2017标准下载9.1 模板拆除后的材料应按编号分类堆放。

9.2 模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。

9.3 模板安装时，应注意控制噪声污染。

9.4 模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。

9.5 加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。

9.6 每次下班时保证工完场清。

10.1高支模施工组织管理构架

交底的形式分为技术交底和安全交底，均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。

10.3施工中管理要点

1）竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求，进入下道模板支架工序的施工。

2）模板支架搭设方式符合施工方案要求，并通过项目部工程、技术、质量、安全部门共同验收。

3）混凝土浇筑方式符合施工方案要求，控制堆载，避免上部荷载集中化。

4）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模时间符合相关检测结果和规范要求。拆模以接到拆模通知书为准，不得私自拆除任何构件。

2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。

3）严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。

4）混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。

5）对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。

6）为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。

7）所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。

8）模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。

9）严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。

10）每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关分包班组负责人，及时进行整改和纠正。

11）所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。

12）阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。

13）为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。

10.5.1.1 检查模板的位置、标高、截面尺寸、柱垂直度与设计图纸的符合性及质量验收规范要求；模板的板面、背楞、支撑和连接件与模板方案的符合；模板下口、洞口及角模处的拼缝口的严密性、泡沫密封条是否都贴上、贴好。

10.5.1.3 办好工序交接手续

模板支撑架体必须按施工方案执行，平行顺直，架体稳固，扣件连接达到脚手架验收规范要求，扣件扭力符合规范要求。

10.5.2机具准备并检查

10.5.2.1混凝土泵车、试运转良好。

10.5.2.2串筒、振捣器准备充足，振捣器要试运转良好。

10.5.2.3泵管铺设、固定完毕。

10.5.3商品混凝土

10.5.3.1签定商品混凝土合同时，要将每个浇筑部分的混凝土强度等级、数量、坍落度及允许偏差（详见下表）外加剂、水泥品种、缓凝要求、抗渗标号、初凝时间、终凝时间、供应速度、供应时间、地点等要写清楚。

不同泵送高度入泵时混凝土坍落度选用值

混凝土经时坍落度损失值

10.5.3.2商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前报送到项目经理部，由现场总工程师审核，报监理工程师审查合格后，方准使用。

10.5.3.3外加剂的性能和种类，必须符合廊坊市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。外加剂、掺合料由试验确定。

10.5.3.4通知混凝土搅拌站浇筑时间、标号、方量及到现场的时间、到场间隔等。

本工程按照后浇带划分为13个区，每一个区单独进行混凝土浇筑。各分区采用布料机进行砼浇筑，先浇筑高跨架体四周框架柱，再浇筑本层其余框架柱，最后浇筑本层梁、板。各分区划分见下图：

1）布料机作业半径为15m，先转圈浇筑四周围柱，每根柱每次浇筑1m高，依次浇筑完毕后，进行楼面梁、板砼浇筑。楼面梁、板砼浇筑从一侧开始向另一侧推进，下面以8区混凝土浇筑为例，介绍砼浇筑顺序：

（1）不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，相关人员签字。

（2）施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。

（3）混凝土结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。

（4）预埋件和预留孔洞的允许偏差。

十一、模板施工安全防范措施

11.1 预防坍塌事故安全技术措施

11.1.1模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批、专家组论证签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。

11.1.2模板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。支撑立杆基础应坚固稳定，并经承载力验算合格。支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。

11.1.3模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。

11.1.4堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对模板进行加固。

11.1.5装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。

11.1.6安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1.5m。

11.1.7拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

11.2 预防高处坠落事故安全技术措施

11.2.1高支模安装完毕，经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。

11.2.2所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。

11.2.3项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。

11.2.4高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。

11.2.5安全带使用前必须经过严格检查，合格后方可使用。作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。

11.2.6支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计允许荷载。

11.2.7已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.5m。

11.2.8高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。

11.2.9浇筑混凝土时应派专人检查模板支撑有无松动、倾斜、弯曲变形、位移等情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并即刻进行加固整改。

11.2.10混凝土泵管应用支架垫固放在梁上，不得直接与楼板接触。

梁板高支模采用碗扣架脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：

11.3.1班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。

11.3.2日常检查、巡查重点部位：

1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。

2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。

3）连接扣件是否松动。

4）架体是否有不均匀的沉降，垂直度偏差是否超出规范要求。

5）施工过程中是否有超载的现象。

《钢-混凝土组合结构施工规范 GB50901-2013》6）安全防护措施是否符合规范要求。

7）脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。

11.3.3脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。

11.3.4在浇捣高支模梁板砼前，由项目部对脚手架全面检查，合格后方可开始浇砼。浇砼的过程中，由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，立即停工整改，隐患消除后再施工。

11.3.5高大模板施工过程中，施工单位进行监测，每次监测结果必须由监测人、项目技术负责人签字。

DL∕T 2028-2019 发电厂水处理用膜设备化学清洗导则11.3.6监测结果报告必须包括监测项目及允许值、监测数据处理分析、监测结果评述。