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重庆某化工园区管廊及管道工程施工组织设计.doc简介：

重庆某化工园区管廊及管道工程施工组织设计是一个详细的工程规划，主要用于指导整个项目的施工过程。以下是其可能的简介：

1. 工程背景：首先会介绍工程的地理位置、规模、化工园区的具体功能以及管廊和管道的种类和数量，这将决定工程的复杂性和施工难度。

2. 施工目标：明确管廊和管道的建设目标，包括工期、质量标准以及安全要求等。

3. 施工范围：详细列出管廊和管道的具体施工内容，包括管廊的结构形式（如架空、地下等）、管道的材质、规格和用途等。

4. 施工组织：阐述施工队伍的组织架构，包括项目经理、工程师、技术人员、施工班组等，以及各角色的职责和任务分配。

5. 施工流程与方法：介绍施工的各个阶段，如设计交底、基础施工、主体结构建设、管道安装、防腐蚀处理、验收等，并明确采用的施工技术和工艺。

6. 安全管理：强调施工过程的安全措施，包括施工安全规章制度、应急预案、安全培训、设备管理等。

7. 质量控制：制定严格的工程质量控制计划，包括质量检测、质量验收等环节。

8. 进度计划：根据工程规模和施工内容，制定详细的施工进度计划，包括关键节点的时间安排。

9. 其他要素：可能还包括施工环境的管理、材料采购与供应、环保措施、协调与其他工程的施工等。

以上是一个大致的介绍，具体的内容可能会因项目的具体特点和需求有所不同。

重庆某化工园区管廊及管道工程施工组织设计.doc部分内容预览：

四、主要施工方法及技术措施。

A、轴线控制网的测设及高程控制网的测设.平面控制,根据建设单位测定后交的坐标控制点及建筑施工总平面图，根据设计图计算坐标并根据坐标进行测量放线，然后把轴线控制点设置于周边不易损坏的部位，并作好保护及标识。标高测设,根据建设单位提供的控制测量资料中的高程点及施工现场条件，在现场设立永久水准点，用于工程的高程控制。

B、测量质量保证。测量工作是项目管理的一项重要工作，测量工作准确与否T／CECS 20010-2021 城镇给水水质监测预警技术指南(完整清晰正版).pdf，直接影响工程的使用功能及能否胜利交验 。在整个测量过程中应以认真落实贯彻项目测量管理运行程序、质量管理组织体系及质量过程控制。

C、人员组织。 组建本项目的测量组，负责整个工程的控制测量、轴线测量、标高控制等测量放线工作。测量组长由一名具有丰富实践经验的测量工程师担任，全权负责测量组的日常管理和人员调配工作，负责测量工作质量，工作进度、技术方案编制与实施。另配置测量工2人，测量放线工2人。

A、桩基施工概述。基础设计采用人工挖孔桩，人工挖孔桩桩径为900mm，砼强度为C25，桩基持力层为中风化基岩层，其中岩石天然单轴抗压强度标准值不小于frk=5.8Mpa，桩底嵌入完整中风化岩层不小于0.6米，基底作成桩基中央下凹200mm的球体状。桩钢筋保护层厚度为50mm，直径大于22mm的钢筋采用机械连接接头,其余钢筋采用手工电弧焊搭接连接,并错开布置，连接工艺及技术要求详见柱、梁施工部分，此处从略。

清理场地→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→绑扎护壁钢筋→支模浇筑第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→ 安装活动井盖，手摇绞车、吊篮、排水及通风等设施→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁，校核桩位垂直度和直径→绑扎护壁钢筋→支第二节模板，浇筑第二节砼护壁→重复第二节挖土，支模，浇筑砼护壁工序，循环作业直至设计深度→检查桩基底持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身砼→成桩检测。

①、清理场地。根据测量桩位，清理坡面危石、铲除松软的土层并夯实。孔口四周挖排水沟，做好排水系统，合理堆放材料和机具，做到不影响后续工作。

②、测量放线、定桩位。采用全站仪进行精确测放桩位，待第一层护壁浇筑完成并达到一定强度后，在桩位四周设置十字轴线进行桩位中心定位，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。桩身挖孔就采用轴线定位桩体垂直度及中心位置。

③、安装挖孔设备。安装手摇绞车、吊篮、挖掘工具、排水及通风等设施：挖孔桩垂直运输架采用手摇绞车配备支架架设，配上吊篮进行吊装挖土。挖掘工具采用短柄铁锹、镐、锤、钎等进行挖孔。排水每孔配备一台潜水泵进行排水，挖孔深度超过10m后即利用鼓风机向孔内排放新鲜空气。

④、挖孔桩土方、支模浇筑砼护壁。

孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇破碎岩石用锤、钎进行破碎；遇到比较硬的岩层时，用风镐或人工凿除施工。桩孔挖掘时，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加桩的摩阻力。挖土次序为先挖中间部分后挖周边土体，弃土装入吊篮，用手摇绞车提升，吊至地面后，用手推斗车运出。成孔过程中，地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。成孔开挖以二人为一个小组配合，每小组一天安排2～3根桩进行流水作业，保证每根桩每天至少进尺一模，

孔壁每成型1延米后,即绑扎护壁钢筋,竖向采用φ6钢筋,间距150毫米;环向采用φ8螺旋箍筋,间距为150毫米,钢筋搭接长度不小于300毫米.施工时将砼护壁做成内齿式倒挂护壁，上下护壁间搭接5cm,砼护壁砼厚度不小于10cm，护壁砼强度不低于C20。详见下图所示。

护壁模板采用组合式钢模四块拼装，钢板厚3mm,高为1.0m,做成圆台状，中间用螺栓和钢支撑形成整体，在其上铺板，作为护壁砼施工的作业面。模板使用时拆上节支下节，循环周转使用。砼用吊桶垂直运输至铺板上，人工铲入浇筑砼。砼浇筑时用3cm小型振动棒振实。待砼达到2.5MPa后才开始拆模。如此循环往复，直至达到设计深度。

1）、施工中在各桩均挖设排水沟对孔内排出孔外的水妥善引流远离桩孔。

2）、孔内渗水量不大时，可用铁皮桶盛水，人工提引排走，渗水量大时，用潜水泵抽水，排出孔外。

3）、在灌注砼时，若数桩孔均只有小量渗水，应采取措施同时灌注，以免将水集中到一个孔增加砼灌注的困难。若多孔渗水量均大，影响灌注质量时，则应在一个孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最后用水下灌注砼施工。

4）、开挖进入较大涌水层时，每层护壁高度视情况酌减，先挖中心部分，使水汇集在井底坑中，即时排水，及时进行护壁浇筑以便封闭阻挡渗水。

、流沙地层的处理。对地质突然变化处，如遇流砂层时，由于孔内水动压力大于等于土颗粒的浸水容量、使土粒悬浮，失去稳定而变成流动状态，从而形成流砂（泥），可采用如下措施进行处理。

1）、接近流砂，流泥层时应严格控制相邻桩的间隔跳挖施工顺序，保证相邻桩进深的高差不少于2米。

2）、保证已开挖成孔桩的孔内抽水，做到24小时不间断值班抽水，保持地下水位上升高度不超过已成孔桩底以上500mm。

4）、采取水下挖土（抽水或少抽水施工）减少水头差或采用井点降水，使水位降到孔底0.5m以下。

5）、对护壁后侧已经冲刷形成空洞的护壁，可以采用压浆（喷浆）法也可适用于流砂（泥）处理，以加强土体的稳定性。

6）、开挖段通过流塑淤泥层，成孔模板下口加水平木“十”字支模（上口利用已成孔护壁作固定点），把模板与木支撑用铁钉固定牢，防止淤泥侧向流动挤压，避免造成孔位移或变形。

7）、如因流砂、流泥较为严重，且地下水位较高，可采用临时倒挂钢井圈、密集插板，强行掘进通过；或采用钢护筒强迫下沉。

8）、为了辅助上述方法的实施，根据现场情况一是直接设降水井，二是利用已成孔的桩孔作为周边孔的降水点。

、成孔检验。人工挖孔至基岩设计深度后，会同试验室人员从桩底制取原状岩芯,岩芯用塑料袋密封严实,标示岩芯上下面并做好取样位置记录,此过程均在监理工程师的旁站下进行。岩石天然单轴抗压强度满足设计要求（5.8Mpa）后,清除孔底松土、沉渣、杂物等，桩基底面修整成中央高于周围200毫米的凹型球体状。挖孔至设计持力层后，施工单位应进行自检评定，工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内。报监理、勘察、设计及业主等部门核验并办理隐蔽验收签证手续。待验收合格后，才进行下一步工作。

、挖孔注意事项及施工安全防护措施。   1)、多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以减少地下水的渗透和防止土体滑移。                             2)、桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位置正确。 3)、桩端终孔深度按设计要求施工，每根桩终孔后必须请相关人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查，及时作好隐检资料的签字验收。 4)、挖孔作业人员必须佩带安全帽，上下井时必须佩带安全带。桩孔施工前，必须用标准砖在桩孔四周砌筑五线砖，并用页岩砖作好护壁，防止污水或雨水流入坑内。

5)、在桩孔周围用钢管设置护栏，并用密封安全网封闭，防止坠落事故的发生。

6）、桩孔深度超过10m时，必须配备送风系统。绞车向上垂直提送弃碴时，桩孔边必须设安全挡板，且绞车应设置抗滑保险措施。

7）、桩孔施工用电要作好相应保护，防止触电事故的发生。

8）、桩孔施工前应作好各项安全技术交底。

钢筋机械。 1）、拉机操作时应控制冷拉值，不准超载冷拉，拉直钢筋的两端要有防护措施。 2）、切断机操作时，应先检查刀片的安装情况，钢筋必须调直后切断，一次切断多根钢筋时，其总截面应在规定范围内T／ZZB 1795-2020 电力电容器塔检修用桅柱式升降工作平台.pdf，剪切断料时，手与切刀间应保持大于１５ｃｍ的安全距离，短料长度小于４０ｃｍ时，应用套管或夹具将短钢筋头夹牢。 3）、弯曲机和工作台的台面要在同一平面上，弯曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙中，另一端紧靠机身固定销，用手压紧钢筋。 木工机械。 1）、应在设备前挂安全操作牌，规定使用机械操作人员的条件及注意事项； 2）、设备要有开关控制，闸箱距设备距离大于2米； 3）、安全防护装置要齐全完整； 4）、木料长度不足50cm的短料，禁止上锯。 潜水泵。 应安装可靠的漏电保护器，使用前应检查其灵敏程度。电缆线应采用四芯软线。使用过程中应经常检查安全装置及绝缘情况是否良好，发生故障需检查时，应先拉掉电源开关。

、钢筋笼制作、安设。钢筋笼制作采用箍筋成型法加工。先在井口周围搭设双排脚手架，并设置操作平台，边绑扎钢筋笼，边通过手拉葫芦将钢筋笼沉入孔内，并按照设计要求焊接支撑筋，保证砼灌注后钢筋笼的保护层。钢筋笼入孔后根据轴线位置进行校正，采用短钢筋将钢筋笼顶焊接固定于护壁上。钢筋详细技术要求参见柱、梁章节。

、砼浇筑。砼搅拌严格按配合比进行控制，砼为C25强度等级。采用2台JDY350C型强制式搅拌机拌制。砼用机动车翻斗运至浇筑地点，倒入溜槽内用串筒向孔内进料，砼自由下落高度控制在2米之内。砼垂直灌入桩孔内，并连续分层浇筑，采用插入式振动器振实。每层厚度不超过100cm。浇筑时砼达到一定深度后或砼下落高度小于0.5m时，逐节拆除串筒直至桩顶。桩顶砼略高于设计高程，以便于剔除表面浮浆。原材料的要求及质量控制参见柱、梁章节。

、桩身养护：当桩顶标高比自然场地标高低时，在砼浇筑12h后进行湿水养护；当桩顶标高比场地标高高时，砼浇筑12h后覆盖草袋并湿水养护。养护时间不少于7d。桩顶混凝土浇筑好后应剔打成毛面，表面浮浆全部剔除干净，以看见均匀的砼组成面为度。

、桩基检测。在下道工序施工前，对桩进行无损检测，包括成桩质量、桩身砼强度和桩的承载力，桩的承载力检验方式和检验频率按照业主和监理工程师的要求确定。当全部桩基质量检测评定合格并经监理签认后，方可进入下道工序施工。

NBT 10241-2019 水电工程地下建筑物工程地质勘察规程.pdf人工挖孔桩施工允许偏差

A、本工程独立柱基以强风化基岩作为持力层，其承载力特征值不小于300KPa。砼为C25强度等级。桩钢筋保护层厚度为50mm，直径大于22mm的钢筋采用机械连接接头,其余钢筋采用手工电弧焊搭接连接,并错开布置，连接工艺及技术要求详见主体施工部分，此处从略。

B、独立柱基施工顺序。