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二标段安置房地下人防工程施工组织设计.doc简介:
二标段安置房地下人防工程施工组织设计是一个详细的施工计划,主要目的是指导和管理地下人防工程的建设过程。以下是一个简要的介绍:
1. 项目背景:首先,设计会概述项目的地理位置、规模、用途(如用于应急避难、储存等)以及与安置房整体工程的关系。
2. 工程概况:包括地下人防工程的结构(如地下室类型、层数、面积等)、主要施工内容(如主体结构、通风设施、防火设施等)。
3. 施工目标:明确工程质量、安全、进度和成本控制目标。
4. 施工组织:包括施工队伍组织、施工流程图、施工顺序安排,以及关键节点的施工策略。
5. 施工方法和技术:介绍采用的施工技术、设备和施工工艺,确保人防工程的结构安全和功能完善。
6. 安全管理:强调安全生产、文明施工,以及应急预案的制定。
7. 进度计划:详细列出工程的施工进度安排,包括各个阶段的开始和结束日期。
8. 资源配置:明确人力、物力、财力等资源的合理分配和使用。
9. 环境影响与保护:考虑施工对周边环境的影响,提出相应的环境保护措施。
10. 质量保证和验收:制定质量控制体系,确保工程符合相关规范和标准,明确验收标准。
这是一个大致的框架,具体的施工组织设计会根据项目的实际情况进行详细编写。
二标段安置房地下人防工程施工组织设计.doc部分内容预览:
积极对参加建设的人员进行培训,抓好质量关,注意劳动人员动向及身体状况,合理分配劳动力;
做好季节性施工的防护准备,使工人保持工作势头;
4.2.3 机械设备方面
机械设备进场前进行筛选、保养或大修;
制定机械维护责任制NB/T 14010-2016 页岩气丛式井组水平井安全钻井及井眼质量控制推荐做法,做到施工时,设备工作运转正常;
每天检查机械设备的工作状况,尽量让机械不超负荷运行,保持良好状态。
4.2.4 原材料进场及检验方面
及时按计划和实际材料积累组织原材料的进场和验收;
提前做好原材料的预检工作和见证取样送检工作,做到用时可用;
保证道路的畅通,方便材料进场。
4.2.5 施工方案方面
5.1 施工总平面布置图
5.2 施工总平面布置
开工前在施工现场根据施工平面布置图做好封闭围挡。
为了便于管理,施工场地全封闭施工,门口设置金属大门,门头设置企业标志,悬挂各种宣传标牌,设置“七牌两图”。
所有临时设施、作业棚以及宣传告示等各种标牌,均按公司统一规定设置。
5.3 生产机具、作业棚布置
由于场地狭小,为了保证施工场地道路平整畅通,根据批准的施工平面布置图设置在施工现场相应位置。
5.4 运输道路及施工场地布置
施工场地内部道路全部采用C15砼进行硬化。
根据施工现场情况,采取现场打井,提供施工用水及养护用水。生活用水采用自来水,各区域用水随时敷设水管,冬季做好保温。
业主已经根据项目用电量,用电缆接入现场,作为临时供电电源。
6.3 主要施工劳动力计划表
6.4 主要施工机具、设备需用计划表
7.1.1 轴线控制测量
测量前认真熟悉总平面设计图,准确掌握建筑物各轴线之间的距离、角度之间的关系。
1 先根据建设单位提供的已知坐标点,测定出各建筑物的主要控制点,用砼深埋木桩,用砖砌围护作永久性控制点。
2 根据图纸中各轴线之间的相互关系,在各建筑四周设立的龙门桩上定出各轴线位置,并设置控制点。
3 将各主要控制点引至上围,并用砼埋设。以便龙门桩拆除后仍可恢复坐标网。
4 轴线传递:轴线定好,在每条轴线延长线精确布设好控制,并量出控制点到外边轴线点之间距离,用控制点作方向点,并用测距仪测出该点到控制点距离,倒镜定出轴线方向线,利用测出的距离在楼面上量出轴线点位置,又放线引测好轴线,可利用已测出的轴线作垂直直线,测定该轴线的位置。
7.1.2 水平线控制测量:
1 向建设单位接收高程控制点,作为本工程标高起算点。在施工现场埋设半永久性高程控制点若干个。
2 将高程起算点引测至现场控制点,全部点位应形成闭合网。
3 水平线在基础完成后利用高程控制点在地梁上测设一圈标高,作为施工主体的依据,水平向上传递点不少于三处点,以便相互校核和各层使用,传递上来的各水平误差应在允许范围以内。
4 模板拆除后,及时在混凝土墙或柱上测设一条标高线,作为下道工序施工的依据。
5. 主体施工由底层控制标高向上量测,不得逐层量测。浇捣砼时应将水平仪架在楼面上,随时检查砼面浇捣高度,以防超高。
7.1.3 施工控制网建立
1 根据施工总平面图上的建筑物坐标位置、基线、基点等相关数据以及设计图纸上指定的相对标高,用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。确定单位工程位置,完成放线工作,按水准点、设计标高、设置控制,以保证工程标高统一。
2 施工控制网点的布设和网点布设间距应满足建筑物施工定位放线和技术监督的要求,与总平面相配合,控制点至少应包含有建筑物四大角。
3 施工控制网点的测量应进行闭合误差校核,误差在允许范围内,按比例修正,超出允许误差值时,应复测。
4 采用内外双控法控制建筑平面,工程场地内设轴线控制网,并增设竖向控制轴线,用经纬仪向上投测。
5 严格控制建筑物层间测量偏差及全高垂直偏差。
6 施工控制网点、水准点及建筑物的主轴线应建立外部的平面控制点,在建筑物施工区域内永久性建筑物上投设红三角标志,标志应设置牢固、稳定、不下沉、不变位,并用砼包护,加设护栏围护。
7.1.4 建筑物轴线定位
1 根据业主提供的红线、设计图建筑物位置以及建立的控制网点,经经纬仪测量定位,用钢卷尺丈量平面及开间尺寸。
2 测量由主轴线交点处开始,测量各轴线,最后将经纬仪移到对角点进 行校核闭合无误,总体尺寸及柱间尺寸复核准确,把轴线延伸至建筑物以外设轴线桩或邻近建筑物上,防止施工时破坏。轴线标志应标画各纵横轴线代号。
1 根据水准点用场区内的高程控制网采用三等水准测量方法进行引测,各控制点由建设单位提供的水准点标志或相对标高参照点引出,用水准仪准确引测到建筑物周围便于观测的位置进行固定、保护。
2 高程控制点的引测必须进行往返一个测回,其闭合误差值必须在其允许范围内。
根据图纸要求需对建筑物进行沉降观测,本工程建筑物的沉降观测点除在建筑物四周转角处各设一个外,中部每隔20—30 米增加一个观测点。建筑物的水准基点设在建筑物外15 米外的区域,并埋入地下,用砼保护,建筑物的沉降观测待施工完毕后建立,完成测量一次。
利用一等水准点作为后视,仪器用DS1水准仪和测微仪、钢尺,用往返测回法进行。
按照施工进度满足施工规范及测量要求,并注意测量成果整理。地梁拆模后及时测定沉降观测点的原始标高,之后完成主体观测一次沉降,完工时观测一次,竣工后第一年观测四次,第二年观测二次,第三年观测一次,直至沉降稳定,并不得少于五年。每次观测结果应提交一份给建设单位和监理单位。如发现有异常情况,还应及时与设计院联系。
1 熟悉基础工程的图纸及会议记录、技术变更等记录;
2 根据甲方提供的控制点以及相关资料,钉好龙门桩,用经纬仪和水准仪将轴线标高、标注于龙门桩上,并作好控制点的保护;
4 基础工程包括底板地梁钢筋和混凝土浇筑、柱支模、钢筋安装、混凝土浇灌、回填土等工序,为了加快土方开进度,必须抓住晴好天气,人工加班加点修整,基础施工道路的整理和布置。
5 同时做好上部施工机械、人员的配备;组织原材料的进购、供应工作开展。根据规范和设计要求对垫层、底板检验检及试件、配合比、钢筋试拉焊接报告等原材料见证取样、送检。
1 垫层施工时,做到:垫层两侧,用木模挡好,木模用经纬仪定位,用水准仪定高;垫层的标高和厚度一定要保证;垫层底土要夯实。
2 地梁施工时采用木模,施工时注意以下,几点:
(1)施工前将基础地梁的位置弹在垫层上;
(2)地梁的模板斜支于基坑底,并用木楔顶紧,保证现浇时不出现胀模现象;
(3)钢筋现场加工制作,严格按图纸及规范施工,为保证保护层的厚度,在底面钢筋绑轧好带扎丝的砼垫块或设置钢筋支撑,由现场实际决定。
(4)砼采用甲方供应预拌混凝土,采用泵送浇筑,振捣要充分,做到快插慢拔,要分层浇捣,按照标准分部位留置砼试件。
熟悉工程的图纸及会议记录、技术变更等记录。
模板人员技术力量完备到场,认真学习设计图纸。
该工程为框架剪力墙结构,楼板均为现浇,模板用量大,模板采用竹胶板模板,钢管支撑。柱、剪力墙模板采用竹胶板模板,止水对拉螺栓、钢管纵横筋拉结。梁模板采用常规方法安装,用钢管架满堂支撑,按设计要求起供L/1000。加工机械采用平刨机、手刨机以及手电锯等。为保证模板之间的拼缝或梁模板缝不出现过大现象,模板拼缝大于5mm时,用胶带封好。模板安装完毕后,施工管理人员应对轴线、标高、支撑系统、管卡、拉结螺栓进行全面的检查,浇捣砼过程中派技术好的木工守模,发现问题及时整改和报告工地现场施工或技术负责人。
1基础底板及地下室外墙模板
本工程底板厚分别为400mm,为抗渗砼,在砼垫层施工完成后,底板外模砌240mm厚砖模,间隔2m加370mm的砖垛,高为板厚+50mm。在未浇筑砼前砖墙处回填夯实。在浇筑底板混凝土前,墙体需要吊模300mm高,并在墙体内焊接钢板止水带。
本工程地下室外墙模板采用竹胶合板施工,50×100木方作内支撑,外支撑材料采用φ48×3.5mm钢管,对拉螺栓采用φ14止水式对拉机制螺栓,对拉螺栓底部五排间距450(竖向)×600(横向)mm,上部依次为600(竖向)×600(横向)mm二排,750(竖向)×600(横向)mm二排。
墙体内侧模板→穿对拉螺栓→墙体外侧模板→主次龙骨加固→模板调整
墙体模板根据砼的强度安排拆模时间。对拉螺栓制作图(除地下室外墙及人防有特殊要求的内墙JGJ/T 241-2011 人工砂混凝土应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf,其余部位止水钢片取消)
在放置内墙无之水钢片的对拉螺栓时,应在混凝土墙体范围内增设φ16PVC套管,以便对拉螺栓可以周转使用。
梁模板是由底面板加两侧板组成矩形梁模板。梁底均有支承系统,采用支柱(琵琶撑)支模。梁高在700mm 以上,其混凝土侧压力随梁高的增大而加大,单用斜撑及夹条用圆钉钉住,不易撑牢。因此,用螺栓将两侧模板拉紧(对拉螺栓),防止模板下口向外爆裂及中部鼓胀。为了深梁绑扎钢筋的方便,在梁底模与一侧模板撑好后就先绑扎梁的钢筋,后装另一侧模板。更深的梁模板,可参照混凝土墙模板进行侧模的安装。对拉螺栓在钢筋入模后安装。
即先按梁底标高满铺一层模板,在上面弹出梁的位置绑扎梁的钢筋,然后将木制开口盒胎模开口向下放入梁间空档处,再绑扎楼板面钢筋,浇灌梁与楼板混凝土。楼板现浇板支撑钢管间距为700×700mm,支架水平方向拉结三道,距地15cm 扎一排扫地杆,杆中、杆顶各扎一道拉结杆。板模拼缝完毕应清理干净,同时处理好较大的拼缝,可在上面铺贴胶带或油毛毡,防止漏浆。同时在扎筋前涂刷隔离剂。
楼梯模板施工前应根据实施层高放样,先安装平台梁及基础模板,再安装楼梯斜梁或楼梯底模板,然后安装楼梯外帮侧板,外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线,用套板画出踏步板位置线,钉好固定踏步侧板的档木,在现场装钉侧板。
梯步高度要均匀一致,特别要注意最下一步及最上一步的高度,必须考虑到楼地面层粉刷厚度,防止由于粉面厚度不同而形成梯步不协调。
工程钢筋采用HPB235,HRB335,HRB400等多种钢筋型号JC∕T 635-2011 建筑门窗密封毛条,全部由乙方供应。