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高层商服公寓楼工程施工组织设计.doc简介：

高层商服公寓楼工程施工组织设计是建筑工程实施过程中的一项重要文件，它是根据项目的特点、规模、施工条件等因素，对整个施工过程进行科学、合理、有效的规划和组织的详细方案。以下是其主要内容简介：

1. 项目概述：介绍工程的基本情况，如项目名称、地理位置、建设规模、建设内容、设计单位、建设单位等。

2. 工程目标：明确施工质量、安全、工期等目标，以及节能、环保等绿色施工要求。

3. 组织机构：设立项目经理部，明确各岗位职责，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

4. 施工进度计划：按照项目设计和施工程序，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束时间。

5. 施工方案：针对不同部位和施工工序，制定相应的施工方法、工艺流程、施工机械选择等。

6. 资源配置：包括人力资源、机械设备、材料供应、资金等的合理配置和管理。

7. 质量、安全与环境管理：制定相应的质量管理、安全管理及环保措施，确保工程质量和人员安全，降低对环境的影响。

8. 风险评估与应对：识别施工过程中可能遇到的风险，如施工难度、施工环境、资金风险等，并制定应对策略。

9. 应急预案：针对火灾、地震等突发情况，制定应急预案，保障人员安全和工程顺利进行。

10. 技术经济分析：对施工组织设计的经济、技术可行性进行分析，确保项目的经济效益和施工效率。

高层商服公寓楼工程施工组织设计是施工过程的行动指南，通过科学的组织和管理，可以保证工程的顺利进行，提高施工效率，确保工程质量。

高层商服公寓楼工程施工组织设计.doc部分内容预览：

60×90木方龙骨

12#槽钢柱箍

地下大型建筑工程施工组织设计 A A

φ14拉锚螺栓

φ48钢管斜撑

Φ25钢筋锚桩

12#槽钢柱箍沿高度＠600

φ14钢筋拉锚螺栓

楼层板支模示意图如下图：

13厚竹胶板或多层板 60×90木方龙骨间距500

60×90木方龙骨 φ48钢管支柱

60×90木方背肋 φ48钢管水平拉杆

楼板

φ12对拉螺栓 木方

木方龙骨 背楞

木方横楞 木方龙骨60*90间距 1000

D、楼梯模板施工前要根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。梯步高度要均匀一致，特别要注意最下及最上一步的高度。必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于面层厚度不同而形成梯步高度不协调。

E、模板要符合规范的要求砼达到一定的强度才能拆除,模板拆除后要清理干净，堆放整齐，刷上隔离剂。

a.进场的钢材，必须按批分规格，分别垫高堆放，防止锈蚀和污染。使用时必须有复测报考，经技术负责人签署使用意见后方可使用。施工前先按图纸设计要求，对钢筋进行现场集中下料加工（包括除锈、调直、切断、弯曲、成型绑扎），制作加工成型，并根据各构件的编号按加工的规格、尺寸、进行分类堆放，标上标牌。柱墙竖向钢筋接头直径≥22的采用电渣压力焊，其余采用绑扎连接。其位置从楼面向上500mm处开始，同一区段内有接头的钢筋截面积控制在钢筋截面总面积的50%以内，相邻两接头的距离控制在30倍钢筋直径以外。梁内钢筋接头采用闪光对焊，接头位置设在：梁上钢筋设在跨中1/3净跨长的范围内，梁下钢筋设在两端支座处1/3净跨长的范围内，对于多跨较长的梁上钢筋通长筋，为了便于钢筋排放和绑扎可在其中一跨的跨中采用单面搭接手工电孤焊，其焊接长度应满足设计和规范要求。同一构件内接头应相互错开，相邻两接头的距离应大于35倍钢筋直径，在同一区段焊接接头钢筋的截面应控制在钢筋总截面积的50%以内。钢筋保护层严格按要求设置，为保证保护层准确，预制高标号砂浆垫块尺寸为40*40毫米，厚度根据保护层尺寸确定，侧面保护层可在垫块上设置18号铁丝作绑扎之用，上层钢筋保护层控制，可采用 Φ12钢筋“马凳”支撑。

b.剪力墙钢筋绑扎:先将最顶的三道水平筋绑扎好后，用φ6工具钢筋将柱墙竖向钢筋检校垂直后，再由下而上绑扎水平筋。墙水平筋的接头要错开搭接，在同一截面内钢筋接头的数量控制在总数量的25%以内。墙纵筋大于等于φ22时采用电渣压力焊，小于φ18时采用绑扎搭接。

a.本工程主体结构的砼均采用自搅拌混凝土，HBT80砼输送泵输送，插入式振捣器振捣，砼从配料到入模成型除刮平和表面处理采用人工外，其余均采用机械化施工。

b.施工准备:本工程上部主体结构部分的砼为C30和C25;均为现场搅拌砼施工前应对市场进行调整研究选择质量好,社会信誉高的厂家和供货商订购砼所需的原材料水泥，粗细骨料，外加剂；并按要求做好原材料的二次复试工作，提前委托做砼配合比试验，施工配合比要根据试验室提供的配合比数据结合施工现场砂，石的含水率进行调整，准备好计量工具及施工机具。

c.砼的搅拌：搅拌砼时应认真做好计量工作，本工程采用强制式搅拌，计量均为电子自动计量，搅拌时应由专人操作，严格控制加水量，控制好水灰比认真做好塌落度的测试，外加剂应由专人掺加，并认真做好计量工作，砼搅拌要均匀，认真掌握好搅拌时间，砼运输要保持其和易性，本工程均采用泵送砼。

e.砼的养护:砼浇筑成型后12小时达到一定的强度就应用塑料薄膜或草帘加以覆盖，保温保湿养护，养护时间最少不少于一周。

h.砼试块的留置:严格按照规范规定的批量砼或每个工作班不同强度等级的砼各留置一组进行标养，一组同条件养护，梁板构件留置三组，一组标养，二组同条件养护（一组用于拆卸模板）;试块的制作由专职试验员进行,现场建立试块标养室,并设有专人测温并做好记录。

（1）砼小型空心砌块砌体施工要求

砌筑的砼小型空心砌块小型砌块一定要严格控制其含水率不大于40%，不小于35%，产品龄期必须保证在28天以上。进场砌块按块型及规格等级分别堆放，堆垛上设置标志，底部用木制托盘支垫，不允许直接贴地堆放，堆放高度不宜超过1.6M。砌块存放和施工时，必须有防雨措施，不允许潮湿，雨淋砌块上墙砌筑。砌块运输时，严禁碰撞、扔摔，要轻码轻放，不许翻斗倾卸。预埋在砌块竖向孔洞的各类电气线路采用套管，外径不得大于20MM，套管尽量设置在无垂直钢筋的砌块孔洞中，且不得破坏墙体内钢筋。墙面的开关盒、插座盒处采用异型砌块，且不得阻断芯柱及钢筋，墙体中电器等管线，只能竖向布置，不允许水平及斜向布置。

施工前对工程中使用的专用砂浆进行委托试配，施工时调为施工配合比。砌筑砂浆采用专用砂浆，所掺外加剂为改性剂1号，掺量为水泥用量的33%，稠度为80—90毫米，分层度不大于10毫米。专用砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于210秒，专用砂浆不宜在室外日平均气温5度以下施工，砌筑砂浆随拌随用，不宜再次加水拌合，专用砂浆自投料结束至用完时间不大于2.5小时，炎热干燥天气，尚要缩短使用时间，尤其盛入灰槽（盆）内的砂浆，如有泌水现象时，在砌筑前重新拌合，砌筑时宜采用铺灰器，以减少掉落砂浆，砌块铺好后要立即校正其位置，超过初凝的校正或被扰动的砌块必须拆除清理干净后重新砌筑。

C、砼小型空心砌块砌体砌筑方法和要求

a.砌块砌体的组砌体的组砌方法采用“一、二、三、四铺灰器砌筑法”（即一、一件铺灰器；二、两种步伐：丁字步、并列步；三、三种弯腰动作：后腿微屈弯腰，丁字步侧身弯腰；四、四种铺灰手法：溜灰、刮灰、摊灰、挤灰。）

b.砼小型空心砌块砌筑前，在墙体的大角处、长墙中间段处、内外墙交接处和特殊变化的地方均设置好皮数杆，皮数杆的间距不宜大于15米，皮数杆可以有效地保证砌体建筑要求：门、窗洞口的位置、标高及结构要求的砌体过梁，圈梁在楼层中的位置，标高的质量预控，确保挂线施工砌筑的准确性和灰缝厚度的一致，为防止挂线施砌时挂线过长产生挠度变化，在控制距离内加挑线。

c.砌块排列时的摞底方法：砌块排列时，必须根据设计尺寸、砌块模式、竖缝的宽度、水平灰缝的厚度，计算砌块的皮数和排数，以确保砌体的准确尺寸。砌块排列从基础顶面、顶板面开始排列。各层奇数皮砌块采用普通砌块，偶数皮砌块采用连梁块¤砌块排列时，尽量选取用标准规格和大规格砌块，并充分考虑门窗洞口和窗间墙处的砌块排列¤内外墙同时砌筑，外墙转角处和纵横墙交接处，严格控制分皮咬槎、交错搭砌。上下皮砌块要孔对孔，肋对肋，错缝搭砌¤每层砌体在第一皮位置设置清扫孔块。砌块砌筑时要注意留槽位置，开关和插座要采用异型砌块。砌筑到门窗洞口和转角时用一端带槽砌筑。

d.砌筑砌块首先从外墙转角处或定位砌块开始，砌块底面朝上砌筑，即砌块孔洞上小下大的要“反砌”。砼小型空心砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；小砌块表面有浮水时，不得施工。承重墙体严禁使用断裂小砌块。在上层砌块砌筑之前，在楼面结构标高处，即圈梁顶面要适当凿毛，然后铺砌筑砂浆。

f.砌体灰缝要保持横平竖直，竖向灰缝和水平灰缝均要铺填饱满的砂浆，竖向垂直灰缝首先在砌筑的砌块端头铺满砂浆。,然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度宜为10毫米，但不应小于8毫米，也不大于12毫米。严格控制砂浆砌筑的饱满度，竖缝不小于80%珠海市城市建设施工围挡图 集(2017年11月试行版).pdf，水平灰缝不小于90%，竖缝凹槽部位用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。

g.砌体砌筑到一定面积以后，要随即用厚灰缝浆进行勾缝，即达到“指纹硬化”时（手指压出清晰指纹而砂桨不粘手）就进行勾缝。一般情况下每天砌筑高度不宜大于1.8M，当风压为400~500N/M2(5~6级风)时,每天砌筑高度不宜大于1.4M。已砌筑完的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则重新砌筑。

h.每一楼层砌筑完毕后，及时校核墙体的轴线尺寸和标高。对允许范围内的轴线和标高偏差，可在楼板面上预以校正。砌筑砂浆强度末达到设计的70%时，不得拆除梁下模板。施工中对每一层楼或者250m³的专用砂浆至少作两组（每组六个）试块，留作试验砂浆强度等级。

（2）砌体中配筋的操作方法

进场的钢材，必须按批分规格分别垫高堆放，防止锈蚀和污染，使时必须有复测报告，经技术负责人签署使用意见后方可使用。钢筋在现场加工（包括除锈、切断、弯曲），按加工的规格、尺寸、分别堆放，标上标牌。

C、砌体中钢筋施工方法

a.砌体中竖向钢筋施工时，先插筋锚固在承台、地梁、圈梁、剪力墙或梁上，然后将砌体砌到本层设计标高，由上孔插入竖向钢筋与插筋搭接单面焊接连接；向上施工时每层同部位均设置竖向钢筋的，上下钢筋贯通，本层钢筋露出上层楼面400mm留与上层钢筋单面搭接焊连接GB／T 38704-2020 建筑木框架幕墙组件，搭接长度为10d；上层无竖向钢筋时锚入圈梁或梁的长度为500mm。

锚固在承台、地梁、圈梁、剪力墙或梁上，

（钢筋搭接长度不小于35d，且不小于300mm。）