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某工程加固工程施工组织设计.doc简介:
一份工程加固工程施工组织设计的简介可能会包括以下几个部分:
1. 工程概述:首先,会简要介绍工程的基本情况,包括工程名称、位置、规模、结构类型、加固的原因(如历史老化、荷载增加、自然灾害影响等)。
2. 设计目标:明确加固工程的主要目标,如提高结构的承载能力、抗震性能、耐久性,或者满足特定的使用功能要求。
3. 施工范围:详细说明需要加固的部位、结构形式、加固材料和方法的选用。
4. 施工组织:介绍施工队伍的组织架构,包括项目经理、技术负责人、施工班组等,以及分工协作的计划。
5. 施工流程:描述施工的步骤和顺序,如前期准备、施工、验收等各阶段的工作内容和时间节点。
6. 质量与安全控制:强调质量管理和安全措施,包括质量标准、施工规范、安全规章制度、应急预案等。
7. 工期与预算:给出预计的施工周期和预算,以及可能的风险因素和应对策略。
8. 环保与可持续性:考虑施工过程中的环保问题,如废物处理、噪音控制等,以及如何实现施工过程的可持续性。
9. 结论:总结工程加固施工组织设计的主要内容,强调其科学性、合理性及实施的可行性。
这只是一个基本的框架,具体的施工组织设计内容会根据工程的实际情况进行详细编写。
某工程加固工程施工组织设计.doc部分内容预览:
4.1.2、基底处理 1)混凝土表面如出现剥落、蜂窝、等劣化现象的部位应予剔除,对于较大面积的劣质层,在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。 2)裂缝部位,如有必要应先进行封闭处理。 3)用混凝土角磨机、砂轮(砂纸)等工具,去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸出部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R³10mm)。 4)用吹将混凝土表面清理干净并保持干燥。使用中国建科院研制生产EC高强度聚合物砂浆修补表面凹陷底部分。
4.1.3、涂底胶 1)按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中,用搅拌器搅拌均匀,根据现场实际气温决定用量,并严格控制使用时间。 2)用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面,厚度不超过0.4mm,并不得漏刷或有流淌、气泡,等胶固化后(固化时间视现场气温而定,以手指触感干燥为宜,一般不小于2小时),再进行下一道工序。
4.1.4、用整平胶料找平 1)混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平,等出现高度差的部位应用整平胶料填补,尽量减少高差。 2)转角的处理,应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧,半径不小于10mm。 3)整平胶料须固化后(固化时间视现场气温而定,以手指触感干燥为宜,一般不小于2小时),方可再进行下一道工序。
4.1.5、粘贴碳纤维布 1)按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布,除非特殊要求,碳纤维布长度应在3m以内。 2)配置、搅拌粘贴胶料,然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位,在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。 3)用特制光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面,以去除气泡,使碳纤维布充分浸润胶料。 多层粘贴应重复以上步骤,待纤维表面指触感干燥为宜,方可进行下一层碳纤维布的粘贴。 4)在最外一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。
4.4、地面恢复:因原地面未配筋,所以用人工搅拌1:2水泥砂浆(掺5%107胶,为保持新旧砼接缝处结合好,掺用UEA膨胀剂)即可,地面面层用铁抹压光恢复。
5、质量保证措施: 1)对于砼工程,应密实,面层平整,砂浆拌制严格按照设计配比,杜绝偷工减料现象发生。 2)碳纤维粘贴工程:碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm。粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物,如遇无法清除的障碍物而需截断时,在截断部位要予以适当处理,具体措施应视不同情况而定。 3)碳纤维材料方面的可靠保证 碳纤维片具有极佳的力学性能,是与它自身的材质属性、成片加工工艺密不可分的。目前,国产碳纤维片与进口碳纤维片之间从质量、性能及生产工艺上,都存在着较大的差异,具体表现为:
JC∕T 938-2017 水泥工业用多风道煤粉燃烧器国内外碳纤维中金属杂质含量比较
(注:T300为文献值,其它为实测值)
7、工程验收: 7.1、工程验收时必须有碳纤维及其配套胶料厂家所提供的材料检验证明。 7.2、 每一道工序结束后均应按工艺要求进行检验,作好相关的验收记录,如出现质量问题,应立即返工。 7.3、施工结束后的现场验收以评定碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为主,用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面,以回声来判断粘结效果,如出现空鼓等粘贴不密实现象,应采取针管注胶的方法进行补救。若粘结面积小于90%,则判定为粘结无效,需重新施工。