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办公大楼结构改造加固施工组织设计.doc简介：

办公大楼结构改造加固施工组织设计是一个详细且系统的施工计划，其主要目的是确保办公大楼的结构改造和加固工程能够安全、高效、有序地进行。以下是对该设计的一般简介：

1. 项目背景：首先，设计会明确项目的基本情况，包括改造加固的原因、目标、范围和预期完成时间等。

2. 设计依据：列出所有法律、规范、标准和技术文件，作为设计和施工的依据。

3. 工程目标：明确改造加固后的结构性能要求，如承载能力、抗震性能、耐用性等。

4. 施工方案：详细描述施工流程，包括拆除、加固材料的选择和使用、结构改造的具体步骤等。

5. 进度计划：制定详细的施工进度表，确保各个阶段的工作都能按时完成。

6. 资源配置：包括人力、物力和财力的分配，确保施工过程中有足够的资源支持。

7. 安全措施：提出施工过程中的安全防护措施，包括防火、防坠落、防污染等。

8. 质量管理：制定质量管理措施，包括质量检查、验收标准等，以保证施工质量。

9. 环保措施：考虑施工对环境的影响，制定相应的环保方案，如噪音控制、废弃物处理等。

10. 应急预案：为应对可能的施工风险和意外情况，制定详细的应急救援和处理计划。

11. 施工组织与管理：包括施工组织架构、施工协调、施工监督等内容，保证施工的高效进行。

总的来说，办公大楼结构改造加固施工组织设计是一个系统的工程，旨在确保工程的顺利进行，同时兼顾安全、质量、进度和环保要求。

办公大楼结构改造加固施工组织设计.doc部分内容预览：

工人员生活用房，根据实际情况，可就近租房，也可就近住在腾空房内。

第六章 主要设备及劳动力配置

第一节 主要施工机械设备的配置

本工程所涉及的各种机具规格、型号如下：

项目经理部办公室配备一台电脑山西12J14建筑变形缝.pdf，主要用于造价的预、结算；对现场施工、材料、技术资料等进行微机管理；彩AUTOCAD对现场平面布置进行优化，采用Project 98进行施工工期优化与控制；实现施工现场的动态管理。

第二节 劳动力分阶段安排

根据本工程的施工顺序、施工进度计划和工效，为了保证劳动力的合理使用，我公司将认真做好以下几点：

1、项目经理及工长做到全盘考虑，认真研究和测算各施工阶段所需投入的劳动力，作到心中有数，以减少盲目性。

2、对班组采取竞争上岗的制度，优胜劣汰，以确保上岗人员的素质和施工队伍的稳定性。

3、工程进入收尾阶段时，要特别重视合理安排工序，交叉作业及成品保护，防止完工项目被损坏或污染。为此，将组织较多的人力进行竣工验收前的清理和保护工作。

第七章 施工方案

本工程钢筋制作安装量不大，但制作安装要求严格，场内集中加工，以便于质量控制和材料管理。

1、钢筋原材料的验收及堆放：

（1）进场钢筋必须具有出厂质量证明书，进场按批号和直径分批抽样进行力学试验，合格方可使用。

（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该钢筋进行化学成份分析，其结果符合国家标准的规定方能使用。

（3）钢筋需代换时，应征得设计单位的同意，方可进行代换，且应及时办理技术核定单。

（4）钢筋的堆放按级别、规格、分类堆放于离地200mm钢管上，防止钢筋锈蚀污染。

（1）加工前的技术准备

①应全面熟悉施工图，具体弄清以下几点：

A、钢筋锚固长度，梁、柱钢筋设计允许的钢筋搭接位置及长度。

B、梁、柱箍筋加密区域，及箍筋下料长度及几何尺寸。

C、受力筋保护层厚度。

A、钢筋制作必须按钢筋料牌上规格、数量、形状进行，其制作工艺和质量满足《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定。制作好的成型钢筋要分规格，分部位进行挂牌堆放，对焊和焊接必须在抽样试验单上注明使用部位。

B、箍筋按内包尺寸下料加工成型、箍筋弯钩平直长度按设计要求确定，设计为确定的按抗震要求大于或等于10d。

A、受力钢筋的搭接处，必须在搭接长度中绑扎3处，即搭接段中心和两端共扎牢3处。

B、受力钢筋保护层，严格按照设计图纸要求留置，梁30mm，柱25mm，保护层垫块采用与构件砼等级相同的细石砼。梁、柱保护层垫块间距为1000mm，柱保护层垫块上部端口部分加密700mm。

1、模板采用定型组合新钢模板，部分不合模数的用木模镶嵌。模板要求平整、洁净，模板拼装前满刷脱模剂。模板安装时严禁脱模剂沾污钢筋及砼接槎处。

2、模板支撑采用φ48×3.5钢管、［8槽钢、大头撑及钢管扣件组成，内棱与钢模板的长度方向相垂直，外棱与内棱互相垂直。

3、模板组装时，要使两侧穿孔的模板对称放置以使对拉螺栓与模板保持垂直。相邻模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于300mm；同一拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧；施工缝以下的模板待施工缝以上部分施工完后一起拆除，以保证上下层砼接缝平齐；钢楞采用整根杆件，接头相互错开，搭接长度不少于200mm。

4、框架柱模板背方采用φ48×3.5钢管,水平方向每间距750mm设置一道,纵向每间距600mm设置一道；柱模板支撑采用φ48×3.5钢管与整个框架平台支撑架共同组成支撑系统,沿高度方向每间距600mm～1200mm设置一道。500mm*1000mm的框架柱对拉螺栓采用Ф12圆钢，水平方向每间距750mm设置一道,纵向设置一道。

5、安装梁、板模板前，先搭设好满堂脚手架，并设置剪刀撑，。横杆离地面（楼面）200～300mm设置一道，离支撑顶200mm处必须设置一道纵横水平杆，中间每间隔1.60m左右一道，每6m设置一道纵横剪刀撑。支撑架基础须坚实牢固，立杆下垫通长[8槽钢，并经常检查，保证完整牢固。

6、框架平台梁板支撑采用φ48×3.5钢管组成支撑系统，立杆间距1500mm；框架梁背方钢管水平方向每间距750mm设置一道,纵向每间距600mm设置一道；框架梁支撑每间距1200mm～1500mm设置一道。板纵横向背方钢管每间距1200mm设置一道。梁长>4m时，梁底模板按2‰起拱。

7、模板安装质量除应符合《钢筋砼工程施工及验收规范》和《木模技术规范》中有关规定外，应着重检查以下几个方面：

（1）支承、固定情况，必须按《建筑安装工程质量和检验标准》的规定，进行逐项评定验收。

（2）模板的支设必须保证结构几何尺寸及轴线位置的正确。

（3）在砼浇筑前，应检查承重架及架子支撑扣件是否拧紧，拧紧螺栓力矩控制在50N·m。

（4）拆模顺序遵照先拆支承件和连接件，再分块逐步进行拆除、拆除后连接件和支撑应分类堆放，模板进行清理、涂刷。

混凝土采用现场集中搅拌，砼搅拌时间必须充分，使用砼达到配合比要求稠度。

砼原料（砼、石、水泥）应严格按计划取样并由专职检验员送检，砼以试配合比为标准，再根据现场砂、石含水率适当调整，保证砼强度28天达到设计要求，水泥应为大厂水泥，并具有出厂合格证。现场设专职机械员，维护砼运输和搅拌机械，随时观察上料和砼材料情况。

砼浇筑前应清除钢筋、模板上的油污、杂质及垫层上的积水，模板上事先洒水湿润。

砼浇筑时须根据浇筑顺序由深至浅分层进行，每层厚度不超过500mm。振捣上层砼时，振动棒要插入下层50～100mm，以使上下层砼能很好地结合在一起，严禁漏振和碰撞钢筋、模板。

振捣时按照快插慢拔的原则进行，每一振点时间一般为20s—30s，具体视砼表面呈水平不再显著下呈，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。插点间距30—40mm，呈梅花式布置。

砼浇筑过程中安排专人负责振捣，专人负责查看模板、钢筋等，发现模板、钢筋有变形、移位破坏情况应立即进行整修。

柱浇筑前底部应先填以5～10cm同配比砂浆。柱砼应分层振捣，振动棒不得触动钢筋、预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱高超过2m时应采用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。

在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑.。屋面梁板应同时浇筑，梁柱结点钢筋较密处，宜用细石子同标号砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣，

在施工缝已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，允许继续浇筑。在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层同配合比水泥砂浆或减半石子混凝土，然后继续浇筑，并细致浇筑振实，使新旧砼紧密结合。插入式振动棒振捣时不应直接接触施工缝旧砼。

砼浇筑完毕后应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。

第四节 脚手架工程

本工程外脚手架，采用双排式钢管脚手架，外侧挂绿色2000目密目安全网。每2m高作为一个施工段，侧面满设15mm胶合板，下处增设安全网。

1、 双排脚手架搭设参数

（1）本工程双排外脚手架总高25m，首层步高1.6m，其余步1.8m，共分14步，操作层上围护栏杆高1.2m，并按要求设踢脚板，踢脚板高50cm。

（2）立杆横距1.2m，纵距1.5m，大横杆步距1.8m，小横杆伸出大横杆大于0.15m，内立杆距墙0.45m，小横杆距墙0.2m。

（3）建筑物转角及纵向方向上每隔15m，沿架体竖直方向上连续设置一道剪刀撑，拉墙杆按砌体穿QL处设置，水平间距小于6m。

（1）架子选用的材料为：钢管Φ48×3.5规格管材、架子扣件必须选玛钢扣件，要求所用材料无锈蚀，裂纹变形的现象，否则严禁使用。

（2）所有脚手架材料必须具有足够的承载能力，钢管、稳定性、扣件应有足够的韧性，抗扭和抗剪能力。

（3）搭设的脚手架必须牢固稳定，做到不斜、不摇晃、不变形。架子搭设应严格做到杆件横平竖直，立杆的倾斜度应控制在立杆高度的1/500范围内。

（5）脚平板是脚手架工程的重要部份，必须在操作层铺设足够的架板、不漏空、不挠头、禁止探头板。

第八章 施工质量控制措施

充分发挥公司质量监督和保证体系的作用，确保工程一次性检测验收合格。

Q／GDW 46 10022.17-2018 推力高压注油系统运检导则(试行).pdf第二节 保证工程质量一次性验收合格的措施

从工程施工准备阶段起即按照全优工程的要求进行施工准备、施工管理、资料收集及整理一切相关资料。

二、实行目标管理责任制

在工程施工中，高标准、严要求，确立一次性验收合格的质量目标。必须保证植筋工程、粘钢工程、碳纤维粘贴工程质量达到优良，为确保工程一次性验收合格打下坚实的基础。

三、坚持样板制、统一目标、做法和标准

（一）为达到较好的加固施工效果，对主要加固施工项目做样板DB32∕T 1223-2008 GPS高程测量规范，确定施工的标准。大面积施工均以样板为标准。

（二）做好各分部分项的预控工作

做好各分部分项的预控工作，确保工程各分部分项工程达到优良。