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玉门第五幼儿园超限梁模板支撑专项施工方案.doc简介：

玉门第五幼儿园超限梁模板支撑专项施工方案，主要是针对幼儿园建筑中可能遇到的超大型梁结构的施工设计。这个方案的主要目的是为确保施工过程的安全、高效和质量稳定，特别是对于模板支撑系统的设置和管理。

首先，这个方案会详细描述梁的尺寸、重量以及承载能力的计算，确保梁的结构设计合理，符合建筑规范要求。然后，会根据梁的形状和尺寸选择合适的模板和支撑系统，比如可能使用钢模板、木模板或组合模板，以及液压顶升、人工支撑或者机械支撑等。

在施工过程中，会考虑到梁的起吊、安装、固定以及模板的拆卸和维护等环节，制定详细的施工步骤和安全操作规程，以防止发生安全事故。同时，也会对施工进度、质量控制、材料使用和成本预算进行规划。

此外，施工方案还会包括应急措施，如恶劣天气、设备故障等可能带来的影响及应对策略，确保施工的顺利进行。

总的来说，玉门第五幼儿园的超限梁模板支撑专项施工方案是一个全面、系统、规范的施工指导文件，是保障施工质量和安全的重要依据。

玉门第五幼儿园超限梁模板支撑专项施工方案.doc部分内容预览：

（9）严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

（10）高大模板区域楼层在施工时，其下层的支撑架不得拆除，并且隔层的支柱应对应位置，确保荷载的有效传递。

（11）设置剪刀撑：立杆和横杆按要求搭设完毕后，在架体四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔3步设置一道水平剪刀撑。四角抱角斜撑。外立面剪刀撑按常规做法。

（10）支模架搭设完毕形成稳定的受力体后2000沪S201 建筑排水室外埋地硬聚氯乙烯管道安装.pdf，将搭设板底架体，板底架体与立杆的连接采用可调顶托的形式。

（12）铺设多层板：当板底下的次龙骨（木楞）及主龙骨（双钢管）按标高控制线（标高可通过可调顶托调整）安装完毕之后，就可以安装顶板的多层板。在安装顶板模板时，用钉子将其与板底木楞固定，并确保模板安装牢固、平整、拼缝严密。

（13）支撑架必须配合施工进度搭设。每搭设完一步后校正步距、纵距、横距、立杆垂直度。

4.6支撑架的使用及拆除

4.6.1 支撑架的搭设作业规定

（1）搭设场地平整，清除搭设场地杂物。

（2）杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手杆件不得钢木混搭。在搭设之前，必须对进场的脚手杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

（3）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。在搭设中不得随意改变构架设计。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，提交技术主管人员解决。

（4）做好“四口五临边”和 作业面安全防护工作。

4.6.2 支撑架使用规定

（1）精心设计混凝土浇筑方案，确保模架支架施工过程中均衡受载，采用由两边向中部的浇筑方式。

（2）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放。

（3）浇筑过程中，派技术员检查支架和支承情况，发现悬空、松动和变形情况及时停止施工，上报并商讨解决措施。

4.6.3 支撑架的拆除规定

（1）高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。

（2）拆除支撑架前的准备工作：全面检查模架的模架连接、支撑体系是否符合构造要求。根据检查结果进行补充完善拆除顺序和措施，经总工批准后方可实施。由主管工长进行拆除架子的安全技术交底。清除模架上杂物及地面障碍物。拆除模架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

（3）支撑架的拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。分段拆除高差不大于2步。

（4）在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

（5）拆下的杆配件以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，作好配合、协调动作。

（6）先拆掉支撑架横杆，然后拆除立杆，每根龙骨留2根立杆暂不拆；

（7）操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立杆；

（8）拆除时执行“先搭的后拆，后搭的先拆”规定；

（9）当混凝土强度达到设计强度100%时，方可拆去顶板模架和支撑，混凝土的强度以同条件养护的混凝土试块抗压强度实验报告为依据。

（10）本工程承受高支模立杆荷载的楼板需在高支模施工直至模板拆除后，下层楼板的支撑体系方可拆除。

4.7支撑架安全保护措施

（1）支撑架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。

（2）搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

（3）在架体上严禁码放材料。

（4）作业层上的构配件质量与搭设质量，符合要求，并按方案进行检查验收，合格后方准使用。

（5）作业层上的施工荷载符合方案要求，不得超载。

（6）作业人员在架上的最大作业高度以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

（7）在作业中，禁止拆除支撑架的主节点处的纵、横水平杆、纵、横扫地杆。其它杆件确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

（8）工人在架上作业中，注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

（9）每班工人上架作业时，先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，立即通知所有架上人员撤离。

（10）高处作业，当架体的搭设高度超过6m时，需要在3.0m高位置处设置一道水平安全网，防止施工作业时人员或重物坠落；同时如电梯井等楼板上下开洞处，必须要设置封闭的水平防护网。安全网的质量和尺寸符合规范的要求，搭设时每根系绳均需要与架体系结，边缘与架体贴紧；安全网应外高内低（外侧高出30~50mm），网的负载高度在5m以内，平面不宜绷得过紧，但是受力后又不会散脱。

（1）本工程混凝土浇筑时，采用天泵，浇筑混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、生产经理和总监理工程师确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。

（2）框架、框剪结构中，墙柱和梁板的混凝土浇筑顺序，先浇筑竖向构件混凝土，待其强度达到设计要求的75%时，整个架体与柱节点拉结，再浇筑水平方向上的梁、板混凝土。浇筑过程符合专项施工方案和规范的要求，确保支撑体系受力均匀。

（3）在梁钢筋绑扎完成后，在梁柱节点处用钢丝网进行分隔，宽度留置宽度≥500mm且≥h/2（h为梁宽）。再次浇筑梁板混凝土前，要按照施工缝的标准处理混凝土表面。

（4）浇筑过程有专人对模架支撑体系系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相的加固措施。

（5）梁混凝土浇筑从跨中到两端，楼板混凝土浇筑应从中央向四周对称分层浇筑。梁每层浇筑厚度不得大于400mm，楼板局部堆载混凝土高度不得超过楼板厚度100mm，以确保均匀加载。

（6）由于本工程部分框架梁尺寸较大，高度较高，所以在梁混凝土浇筑前需要在每跨梁的两侧同间距设置2道斜撑，斜撑底需要抵在楼面上，同时用旋转扣件固定在楼板支架上；同时浇筑时要分层对称浇筑，防止浇筑时发生模板倾覆的事故。

（7）混凝土浇筑时切记每跨梁应从中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。

（8）由于施工时采用地泵或布料机，该处的架体承受的荷载较大，需要严格按照方案要求进行架体的加固处理。

5.1安全施工保证体系

建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。

建立建全安全生产责任制，签订安全生产责任书，将目标层层分解落实到人。

施工队伍进场后，所有人员经过项目安全监督管理部的安全教育考试合格后，方可进入现场施工。

进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业必须用安全带，并要系牢。

特殊工种人员必须持证上岗。

强化安全法制观念，各项工序施工前必须进行书面安全交底，交底双方签字齐全后交项目安全科检查、存档。

现场临电设施定期检查，保证临电接地、漏电保护器、开关齐备有效。夜间施工，施工现场及道路上必须有足够的照明，现场必须配置专职电工24小时值班。

落实“安全第一、预防为主”方针，现场内各种安全标牌齐全、醒目，严禁违章作业及指挥。现场危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志，夜间设红灯警示。

（1）建立“班前会”安全管理制度

建立“班前会”制度，强调安全第一的思想，警钟长鸣，教育广大职工。对于新上岗的职工和民工，必须进行安全培训，考核合格后上岗。特种作业人员实行持证上岗，同时对上岗工人实行安全和技术交底，提出安全监督管理措施，杜绝违章作业，把安全事故消灭在萌芽状态中。

（2）建立安全生产会议制度

（3）建立安全生产检查制度

项目经理每月组织一次月检，生产经理每周组织一次周检，安全总监每天进行日常检查，同时各作业班组实行班前讲安全，班后检查安全。现场管理人员随时监管违章作业、消除事故隐患，对查出的安全问题及时整改，并做好检查记录（包括工作联系单、罚款单）。

（4）建立安全生产岗位责任制度

（5）建立安全生产奖惩制度

在施工中对违反安全生产条例的施工人员和管理人员，一经发现及时纠正，对已造成事故的，追究处罚有关责任人；对安全生产提出合理化建议，避免安全事故发生和在生产中一贯无安全事故的人员奖励。

施工现场必须按照“谁主管、谁负责”的原则，建立现场保卫工作制度，项目设立全封闭式围挡，出入口出设立门禁系统，员工上下班一律刷卡进入，并佩戴安全帽、反光背心，禁止无关人员随意进入施工现场。对于突发情况应及时与管理人员联系。

5.3安全文明施工措施

要严格按照有关施工安全操作程序和模架施工说明中的规定执行。

模架就位前要固定，防止模架旋转，碰撞伤人。

人工组装模架时协调一致，防止砸倒伤人。

浇筑混凝土时安排专人看模，随时观察墙模架及柱模的挠度、稳定性和倾斜度，落实看模人的责任心。

施工现场不准吸烟。模架堆放区、木工房、木料堆放区有完善的防火、灭火措施T∕CECS 702-2020 城市轨道交通附属广告设施结构技术规程.pdf，备好相应的消防物资。

拆模架时相互配合，协同工作，传递工具时不得抛掷。拆模时要注意人员行走，并注意提醒，同时设置移动安全警示牌，防止无关人员停驻。

模架吊装要慢起轻落，吊装前要检查吊钩的焊缝是否有开裂、拉接吊钩的木方是否有裂纹等，如出现上述问题要及时加固解决。

不得在支撑架上堆放木料、模架及其它材料。

模架支设做到工完场清，现场模架架料堆放整齐，有明显标识；现场模架架料和废料及时清理，并将裸露的钉子拔掉或打弯。

模架在施工中随时进行清理和检修DB15 509.4-2012 公共场所消防安全管理——医疗机构.pdf，尤其是模架的吊点处。