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GB／T 5168-2020 钛及钛合金高低倍组织检验方法简介：

GB/T 5168-2020 是中国国家标准《钛及钛合金焊接接头超声检测方法》的最新版本，该标准规定了钛及钛合金焊接接头进行高低倍组织检验的方法。高低倍组织检验是一种对金属材料微观结构的检查，它主要包括低倍宏观检验和高倍显微检验。

1. 低倍宏观检验：通常使用放大倍数在10倍以下的放大镜进行，主要是检查焊接接头的宏观表面缺陷，如咬边、焊瘤、裂纹、未熔合、气孔等。这个检验能提供接头的整体情况，对于大面积的缺陷提供快速的评估。

2. 高倍显微检验：使用放大倍数在100倍以上的显微镜进行，可以观察到接头的微观组织结构，如晶粒大小、形状、分布、内部缺陷（如夹杂物、裂纹、未焊透等）以及热影响区的组织变化。这一步对于检测微观缺陷，如裂纹、气孔等，以及评估焊接接头的微观质量非常关键。

在GB/T 5168-2020中，这些检测方法详细规定了试验的操作步骤、检测条件、缺陷的评级标准等，以确保钛及钛合金焊接接头的质量控制。

GB／T 5168-2020 钛及钛合金高低倍组织检验方法部分内容预览：

N, 初生α相的含量（质量分数）%； 网格的总点数

例如图E.1中，网格内点的总数为：N=49（个)；被α相包含的网格点的数为：N。 初生α相的含量：N，=N./NX100%=11.5/49X100%=24%

E.3.1通过计算初生α相与网格相交部分线段总长度确定初生α相含量的方法叫截距法。 E.3.2把网格点阵叠加在待检区域上（如图E.1)。椭圆形代表初生α相，方格线代表网格。调整放大 倍数，以便在每个方向上，与任意一个初生α相相交的网格线不超过1条。 E.3.3所有网格线的总长度为L，初生α相与网格线相交迭部分的总长为L。，计算应在网格的两个方 向上进行

SJG 60-2019 胶轮有轨电车交通系统工程施工与质量验收标准53.4估计值按式（E3）计算量

NL 初生α相的含量（质量分数），%： L 初生α相与网格线相交迭部分的总长度，单位为毫米（mm）； L 所有网格线的总长度，单位为毫米（mm）。 .3.5统计误差（△V）按式（E.4)计算：

式中： AV 统计误差； NL 初生α相的含量（质量分数）%； S(L.) L。分布的标准偏差； L L。的平均值； N 相交的初生α相颗粒的个数

N,=L./LX100%

AV,=2XNi S(L.) +1 × VN

例如图E.1中，所有网格线的总长度L=2240mma和b的总长度L。=464.5mm；初生α相含 :L,/LX100% =464.5/2 240X100%=21%

法测量钛合金初生α相含量时，按图E.2进行评

GB/T51682020

《普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T50081-2002》图E.2初生α相含量图

.5.1采用图像分析软件对钛合金初生α相含

1采用图像分析软件对钛合金初生α相含 量进行微量 .2打开待测量图像，进行灰度处 ，进行阅值分割提取初生α相，自动测量初生α相含量

GB/T51682020

F.2.1从样品受检面上取上、中、下均等的3条线段，分别在线段五等分点处取5个视场（共15个视 场）观察测量长条α相。 F.2.2对于直线型的长条α相，其长度为条的直线距离。 F.2.3对于不规则的弯曲长条α相，其长度为条两端的直线距离。 F.2.4对于相邻相连但有相界面的条状不计为单条长条，按其相界面分开测量各自的长度，

2.1从样品受检面上取上、中、下均等的3条线段，分别在线段五等分点处取5个视场（共 观察测量长条α相。 2.2对于直线型的长条α相，其长度为条的直线距离。 .3对于不规则的弯曲长条α相，其长度为条两端的直线距离。 4对于相邻相连但有相界面的条状不计为单条长条，按其相界面分开测量各自的长度。

F.3.1不同类型长条α相常见类型见图F.1。 F.3.2图F.1中LI、L2、Ls均为直线型长条α相。 F.3.3图F.1中LJ007-3～4：道路（1993年合订本） [总图及室外工程]，为不规则的弯曲长条α相。 F.3.4图F.1中Lz、L为相邻相连但有相界面的长条α相，应分别测量

图F.1不同类型长条α相测量图示