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山水小学施工组织设计.doc简介：

"山水小学施工组织设计"通常是指在建设山水小学这个工程项目中，对施工过程进行的详细规划和管理方案。这个设计会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：对山水小学的建设规模、位置、建设内容（如教学楼、宿舍楼、操场等）以及预期的完成日期进行描述。

2. 施工目标：明确施工的总体目标，如保证工程质量、安全，以及满足设计要求和使用需求。

3. 施工组织：划分施工任务，明确各部门和工种的职责，以及施工的顺序和时间安排。

4. 施工进度计划：详细列出各阶段的施工时间表，包括主要节点的完成日期。

5. 施工现场管理：包括施工场地布置、施工材料管理、机械设备配置、环境保护措施等。

6. 安全与质量管理：制定相应的安全措施和质量控制流程，以确保工程的顺利进行和安全。

7. 风险管理：识别和评估施工中可能遇到的风险，并制定相应的应对策略。

8. 通信与协调：明确团队之间的沟通方式和协调机制，确保信息畅通，避免延误和冲突。

总的来说，山水小学施工组织设计是一个全面的施工蓝图，是确保工程顺利进行的重要文件。

山水小学施工组织设计.doc部分内容预览：

6主要工程项目的施工程序和施工方法

6.1.1工程平面控制

土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法。

以规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在相邻建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成300×300×1000mm桩，顶面复以200×200×4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井形式加以保护。

《建筑施工土石方工程安全技术规范 JGJ180-2009》6.1.2工程标高控制

根据本工程地势点，建立高层控制网，在房屋设四个现场水准点建筑物的四大角，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设四个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由四处向上引测，以便相互校核。四处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测四点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。

放线定桩位→砌筑井圈→安装提升机械→挖孔（每天下挖1m土层，修整桩孔壁，校核桩孔垂直度和桩径）→浇筑护壁→重复以上挖掘工序，挖至设计桩底→扩大头施工→对桩孔垂直度、直径、人岩深度、持力层性质进行检查验收→清理桩底积水、杂物，安装投料串筒→浇筑桩身混凝土到钢筋笼设计高度→安装钢筋笼→连续浇筑混凝土到桩顶。

①轴线控制：通过引测，在基坑内建立6个永久性控制点，成“工”字形布置，以此正交的轴线控制网来确定、控制和校核各桩的轴线位置。

②砌筑的井圈要高于开挖地面的标高150mm，以防地表水流入桩孔内，或碎石、土块滚入施工孔内伤人。

③开挖时，临时堆放的孔桩土体，要运至离桩壁2m以外，并必须将每工作台班的弃土全部运走，防止堆积荷载过大，使护壁被挤压偏位。

④进入孔内工作前，必须提前启动鼓风机，向孔内输送新鲜空气，并要用测互仪测量孔内的CO2、SO2等有毒气体的含量浓度，或先用笼养鸟投入桩孔做生物试验，严格把关，杜绝毒气伤人事故。

6.3钢筋混凝土结构工程施工

①材料：主要采用钢木胶合板组合式模板体系，板材采用18mm厚九层胶合板；龙骨背枋采用50mm×100mm方木；坚固件采用Ф12或Ф14螺栓，配套用Ф20PVC塑料管；支撑系统及包箍采用Ф48钢管脚手架及活动钢管顶撑。

②数量：框架层及基础层模板量需求大，按标准层三层配备，这样在施工基础层时模板可以满足施工的需要，在进行框架层（底层施工）时，用胶合板支撑大面积现浇板，部分木模可以支圈梁、过梁以及作支撑系统材料。

a模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm。立模前，模板表面应清理干净，并刷一道隔离剂。

b木方的小面要作刨平处理，以保证与胶合板紧密配合，大面不得弯曲弯形，无死节、无断裂。

c所有柱模板，应在根部开200mm×200mm的检查口，以便在混凝土浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检查口。

d为提高模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板，应按区段编号整理、堆放，安装操作人员也相应执行定区段、定编号的岗位负责制。

本工程钢筋总在现场集中加工，统一管理，运到作业面安装绑扎成型，具体施工质量措施如下：

（1）采购钢筋时，必须具有生产厂家的出厂合格证，钢材还要具备商检证明和化学分析报告，经现场随机抽样送试验室，进行物理力学性能和可焊性试验，合格后方可投入使用。

（2）现场加工时，所有梁接头采用电弧焊，对于框架柱、构造柱竖向结构的主筋接头，当D≥18时均采用电渣压力焊，D＜12时采用绑扎搭接接头。框支梁的水平主筋接头采用电弧焊连接。所有焊接接头必须经随机抽样检验合格后，才能进行下道工序。

（3）钢筋焊接和连接的操作工，都必须经过培训考核，持有特殊工程的岗位合格证书。

（4）按抗震要求弯成135°弯钩的箍筋，为方便施工，制作时一边弯钩先弯成90°，另一边弯成135°，当安装绑扎成型后，再用小扳手把90°的弯钩弯到135°。

（5）为保证竖向钢筋不移位，可在柱的根部套上一个箍筋并绑扎一排水平钢筋作为限位筋，校正后，将限位筋与梁柱钢筋点焊固定，并逐根将竖向钢筋绑扎牢固。

现浇混凝土量较大，其他均为C20—C30普通混凝土，主要施工方法如下：

①原材料及配合比：C30混凝土选用42.5号硅酸盐酸泥，卵石粒径10—40mm，压碎指标不得大于10%，含泥量要小于1%，中砂含泥量不大于2%。

②混凝土配制与搅拌：设计大型砼搅拌站，采用电脑微计计量，搅拌时间不得少于120s，坍落度控制在110～180cm，专人专岗。

混凝土运输：垂直运输水平运输主要输送泵为主，当浇筑自由高度大于2m时，应采用串筒或溜槽投料。

④混凝土浇筑：为保证混凝土的整体性、连续性，除按设计要求留置的后浇带和允许留置的水平施工缝外，全部采用连续作业施工，浇筑路线一般沿长边方向，从短边开始浇筑，退浇至上料口最近的地方。

⑤混凝土养护：混凝土浇筑完毕终凝后的12h以内，要加以覆盖和浇水，框架现浇板混凝土采用蓄水法养护。后浇带混凝土补浇后，要用湿麻袋覆盖，其他部位均用人工浇水自然养护，保持湿润时间不少于14昼夜。

6.4.1施工准备：施工前必须根据施工图和砌块尽寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等，计算砌块的皮数和排数，以保证砌体的尺寸。砌筑前，应按施工图放出墙体的边线，将楼面局部找平，并立好皮数杆，检查与混凝土结构连接部位的拉结钢筋，要保证其间距、长度符合设计和抗震要求。

6.4.2砌筑：砌体宜用混合砂浆砌筑，设计强度等级M5，每层不大于250m3砌体必须留置一组砂浆试块。混凝土砌块及页岩砖应提前浇水湿润，其含水率一般不超过20%，砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，以保证砌块页岩砖之间有良好的粘结力。砌体的上下皮砌块应错缝砌筑，当搭接长度小于砌体的1/3时，水平灰缝中应设置钢筋加强（其具体做法：窗台下设2ф6通筋），临时间继处应砌成阶梯形斜槎，不允许留直搓。

6.4.3保证质量措施：砌块垂直灰缝宽度不得大于20mm，水平灰缝厚度不得大于15mm，但是均不得小于10mm。窗洞下部应施2φ6钢筋，伸出洞口两边长度均不得小于500mm；页岩砖：垂直灰缝宽度不得大于15mm，水平灰缝厚度不得大于10mm，但是均不得小于8mm。

室内装修：清理基层→顶棚抹灰→门窗框安装→墙面抹灰→固定电器箱盒→镶贴饰面→敷设水、气管道→门窗内扇安装→楼地面工程→刷油漆涂料→电气灯具安装。

室外装饰：（从上向下施工）抄平吊线→清理基层→孔洞防水处理→墙面刮糙→弹线→镶贴饰面砖→擦缝清理→安装排水管道。

施工前要作详细的技术交底，明确施工工艺标准和质量目标，先做样板块、样板间，经验收合格总结经验后，再大面积施工。

保证使用功能，杜绝渗漏现象，厨卫间的轻质砌块根部，要预先浇同墙厚、高100mm的素混凝土，并要作好防水处理。对穿过楼面的管道周边，要求用防水砂浆密实填嵌，装修前要先做蓄水试验，合格后方可进行下道工序。

突出观感效果，注重细部处理，严格把好灰饼、冲筋、护角等找规矩的质量关，确保墙面、顶棚表面平整，阴阳角方正，线条通顺。

强化自检、互检、交接检的三检制度，加强土建、安装等专业的配合协调管理工作，按施工进度计划，相互提供工作面，合理安排工序搭接，保护成品，避免交叉污染，确保一次成优。

6.5.1天棚抹灰施工

基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷108胶水泥浆→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰

楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1：2水泥砂浆分层补平。

在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。

抹灰前一天将板面浇水湿透。

抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1：1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5—10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2—3d后抹找平层糙灰。

抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。

找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿YD／T 3585-2019 民用无人驾驶航空器的通信应用场景与需求.pdf，接着抹水泥砂浆罩面灰。

6.5.2.1、工艺程序

基层处理→打巴出柱抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰

6.5.2.2、施工要点

基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的也槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。

检查墙平速度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2—1.5m打一个，砂浆配合比和糙灰相同，饼砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。

抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气砼墙，吸水量大混凝土试块留置技术交底，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉欠妥。砼及加气砼墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。