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电动吊篮施工方案#1.doc简介：

电动吊篮施工方案#1通常是指在建筑行业中，使用电动吊篮进行高空作业的一种施工方法。这是一种现代化的施工工具，主要用于高层建筑外墙装修、幕墙安装、清洗、维修等工作，能够大大提升工作效率，减少高空作业的危险性。

在制定电动吊篮施工方案#1时，会包含以下几个关键步骤：

1. 项目概述：首先，明确项目规模、作业高度、工作内容和吊篮型号等基本信息。

2. 设备选择与配置：根据施工需求选择合适的电动吊篮，考虑其承载能力、动力系统、稳定性等因素，并进行必要的检查和维护。

3. 工作流程设计：详细规划吊篮的使用步骤，包括吊篮的安装、操作、转移以及安全撤离等环节。

4. 安全措施：强调安全作业规范，包括佩戴安全带、定期检查吊篮的安全装置、操作人员培训、应急预案等。

5. 施工组织：安排合理的施工时间和人员分工，确保施工进度和质量。

6. 环保与节能减排：考虑施工过程中可能产生的噪音和环境污染，采取相应的控制措施。

7. 附图与说明：可能包含吊篮的布局图、施工路线图以及操作说明等。

在实际操作中，施工方案需经过严格审批，确保所有环节都符合相关建筑法规和安全标准。

电动吊篮施工方案#1.doc部分内容预览：

⑺操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证施工安全。

6.常见故障及排除方法

原因：电动机电磁制动器失灵，制动器磨擦盘为易损件。

《火灾情况下的电梯特性 GB/T 24479-2009》⑵工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟。

原因：制动衔铁不动作，造成制动片与电机盖磨擦。线圈、整流块短路损坏。

排除方法：更换电磁制动器线圈或整流块。

⑷工作钢丝绳不能穿入提升机

原因：电动机转速不同步，提升机拽绳差异，制动器灵敏度差异，离心限速器磨损。

排除方法：工作平台载荷均匀，调整制动器间隙，更换离心限速器弹簧。

原因：压绳轮与绳槽对钢丝绳的磨擦引起。

排除方法：更换压绳机构的零件，钢丝绳。

原因：绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等。安全锁动作迟缓。

排除方法：更换安全锁扭簧，各运运部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹、更换钢丝绳。

原因：供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。

排除方法：检查三相供电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作。

1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。

2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。

3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

5.五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。

6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结阔步而导致施工人员摔倒出现事故。

7.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。

8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。

根据本工程的特点，将吊篮分二部进行布置，一部分直接布置在8层，一部分将吊篮直接布在9层屋顶。

吊篮的布置具体情况请参见后面附图的平面布置图：

⑴屋顶吊架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统，所以我公司在申报科技成果并在成果鉴定会上，用实验的手段将该系统进行了系统检测。

⑵钢丝绳的受力检验：我公司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，结构为4×31SW+NF，直径8.3mm，公称强度为2160MPa，破断拉力不小于55KN。

⑶吊篮系统的最大拉力校核

ZLP630按照最长的吊篮，自重G1=400kgf；

吊篮工作时通过两端提升机的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力：

G=2G2+（G1+G2+G3）/2=2×75+（400+75+400）/2=587.5kg=5.78KN

钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n；

其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；

F0为钢丝绳破断拉力；

S为钢丝绳最大工作静拉力。

则n= F0/S=55/5.76=9.55≧9

所以，钢丝绳满足使用安全要求。

⑷支架吊杆的力矩平衡：

ZLP630吊架外伸数值在1.5米时，最大额定承载物料重量G3=400kgf,参见下图：

后支架重G4=76kgf；

每个支架配重G5=500kgf；

反倾翻力F2=G4+G5=576kgf；

吊臂的力矩M1=1.5G=1.5×615×9.8=9040.5牛·米；

反倾翻力矩M2=4.0F2=4.0×576×9.8=22579.2牛·米；N= M2/M1=22579.2/9040.5=2.50﹥2(抗倾覆安全系数)

吊架的抗倾翻能力符合标准要求。

注意：吊架外伸最大为1.7米，此时最大额定承载重量为480公斤，但当吊架外伸长度需要超出1.7米时，必须另出方案以示说明。

我公司的ZLD6.3系列电动吊篮的电机参数如下：

额定功率：1.5KW，额定电流：4.5A；依据“机电设备设计手册”的推荐值，我司选用3×2.5+2×1.5的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A。

计划使用用48台吊篮，需用功率约144KW，依据电工手册，（I=P/U=43200/380=113A）；选用100A的空开及相应的漏电开关不少于48套。实际需要数量应根据现场情况制订，此处仅供参考。

⑴安装负责人进行自检，并填写检查单；

⑵指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：

①平台及悬挂机构，安装是否符合要求；

②配重的重量及块数是否符合要求；

③悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2；

④挑梁外伸是否符合要求；

⑤电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损；

⑥安全锁及提升机是否正常。

3.使用前必须会同总承包单位安全监督员、机电管理工长，监理单位专业监理单位专业监理工程师联合检查，验收合格方可投入使用。

4.需办理备案手续时，经上述各方检查合格后，还需填写《施工机械检查验收表》。

当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。委派工程师或技术人员进行对操作人员的培训，考核成绩合格后颁发《吊篮操作证》方可上岗。

为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为承租方服务，希望操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：

1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。

2.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。

3.经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。

4.经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时柠紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。

5.电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。

6.如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知我方技术人员进行检修。

十五、施工过程中的安全管理措施

㈠根据本工程的特点采取的防护措施

在施工过程中安全防护措施显得尤为重要，为保证施工过程中的安全，我们采取如下措施：

1.在施工作业面的下方设置一道防护网；由于每天施工完后要将吊篮降到地面停放且要用吊篮运送一些材料，因此在首层架设的防护靠墙一侧要留有距离墙面为1.2米的空间，以便吊篮上下运行自如。

2.在施工作业面下方拉出安全警戒线。

㈡施工中的安全管理规定

1.在进行使用吊篮进行施工之前，所有上吊篮进行操作施工的人员必须先进行吊篮操作规程及安全培训。

2.吊篮在每天起用之前必须经过吊篮专业维修保养人员检查，经检查合格后方可使用，未经检查的吊篮严禁使用。对检查出问题的吊篮要挂上故障标识牌，挂有故障标识牌的吊篮在故障排除前严禁使用。

3.吊篮专业维修保养人员每天要不定时的对吊篮的电器、机械设备、各种夹具、各个绳索的进行状况进行检查，对存在的问题进行整改和维护并作好记录。对各个安装固定点要不定时的进行检查，发现问题及时进行处理，并作好记录。严禁吊篮带病作业。

4.施工人员在进行入吊篮施工前要先检查自己的安全帽、安全带是否佩戴好；自锁器是否完好GB 50037-2013 建筑地面设计规范（完整正版书扫描），自锁功能是否正常。

5.在吊篮起用时要先将吊篮上升2米，再落后地面，在此过程中要检查各种部件是否运行正常，自锁装置是否正常，自锁器是否安全可靠。

6.在吊篮开始上升之前要先检查安全绳是否安全可靠，将安全带挂在安全绳上的自锁器上，并检查是否挂牢之后方可起升吊篮。

7.施工材料要在篮内摆放整齐，不允许随便堆放。

8.吊篮内存放的材料量要严格控制，严禁超载。

9.在施工中要将工具放在工具袋内，不许随意乱放。

DBJ61／T 100-2015标准下载10.严禁在吊篮内嬉闹打骂。

北京盛安佳业经贸发展有限公司

2008年6月13日