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机组大修施工组织设计(182页).doc简介:
"机组大修施工组织设计"通常是电力设备或机械设备大修项目的重要文档,它详细规划和组织了整个大修过程的施工活动。这份设计通常涉及以下内容:
1. 项目概述:介绍大修的背景、目的、设备类型、规模、预期的目标等基本信息。
2. 施工准备:包括人员配置、技术培训、工具设备准备、材料采购等。
3. 施工方案:详细描述大修的各个步骤,如设备拆除、检查、维修、更换部件、安装调试等,可能还会包括关键工艺和质量控制标准。
4. 施工进度计划:制定详细的施工时间表,包括各个阶段的开始和结束日期,以及关键节点的里程碑。
5. 安全与环保措施:强调施工过程中的安全操作规程,以及对环境的保护措施,如废物处理、噪音控制等。
6. 质量管理:包括质量控制流程、验收标准、质量保证和质量改进措施。
7. 应急处理:对可能遇到的突发情况制定应急方案,如设备故障、天气变化等。
8. 施工组织与协调:描述项目管理团队的组织结构,以及如何与各方(如设计单位、供应商、承包商等)协调工作。
182页的篇幅通常意味着这份设计内容详尽,涵盖了大修的全方位考虑。每个部分都需要精心策划和编写,以确保大修工作的顺利进行。
机组大修施工组织设计(182页).doc部分内容预览:
5)在将绝缘油注入到储油箱内部前,应将绝缘油取样进行相应的电气试验,然后通过滤油机将绝缘油抽到储油箱中。
6)抽油应选择在晴朗干燥的天气中进行,对于附近可能产生较大的尘土,应进行洒水处理,在风沙较大的情况下,停止抽油处理。
7)依次将变压器绝缘油通过滤油机注入储油箱(根据油量决定是否全用)。
8)依据管道连接图(见下图)连接滤油机与油箱之间的管路,然后对油箱中的绝缘油进行循环真空脱气处理,油箱顶部与大气相通处,应安装有呼吸器。
9)绝缘油真空脱气处理时,通过阀门逐一对每只油箱进行绝缘油脱气处理《信息技术 投影机通用规范 GB/T 28037-2011》,直至油样试验合格。
10)油箱中的绝缘油最后注入到变压器内前,必须从储油箱底部取油样进行相应的电气试验,且应试验合格。
(5) 变压器真空注油(参见附录)
1)根据附录连接管路。
2)打开阀门1、2、5,关闭阀门3、4、6。
3)通过阀门1、2、5对变压器进行抽真空处理。
4)每隔1小时,打开阀门3测量、记录变压器的真空度,每次测量完毕后应关紧阀门。
5)当变压器本体内的真空度达到133.3Pa时,对变压器进行真空泄漏试验。步骤如下:
a、关闭阀门1、2、5,然后关闭真空泵;
b、30分钟后,测量、记录变压器的真空度;
c、检查变压器内真空度的下降值不应超过13Pa,否则应对抽真空的管路及变压器本体各法兰连接处进行检查,并进行有效的处理。
6)当变压器真空泄漏试验合格后,对变压器继续进行抽真空处理,并在真空度不高于133.3Pa的情况下抽真空24小时。
7)打开阀门4或者6,经真空滤油机向变压器注油到油面线30%处(或油位表指示4),注油过程中应保持变压器内真空度在266Pa以下,
8)停止注油并关闭阀4或者6。继续对变压器抽真空15分钟,然后关闭真空泵。并关闭阀门1和2。
9)拆除真空表并通过阀门3缓慢注入干燥空气,破坏油枕胶囊的真空。
10)在注入干燥空气的过程中,若油位下降低于10%(或油位表指示1),应停止注入干燥空气,继续注油直至油位表的30%。
11)重复上述过程,直至胶囊中的压力与外界大气相等,且油位指示为30%。
13)利用变压器所有组件、附件及管路上的放气塞放气。完毕后拧紧放气塞。
(6) 整体气密性试验
通过呼吸器管道向油枕胶囊内充入干燥空气,压力为0.035MPa。将此压力维持24小时后,检查变压器所有焊接和螺接部位应无绝缘油渗出。在施加压力之前,应将上述部位擦拭干净。
试验完毕后,释放油枕胶囊内的压力。
(7) 最终的油质检查
待变压器静置48小时后,取变压器油样进行耐压,微水试验,结果应优于厂家的技术要求(见下表)。
冷却器控制箱、端子箱及变压器本体附件安装结束后,即可进行二次接线的施工。
配管时,应注意管接头处的密封。
电缆敷设时,其弯曲半径不应小于电缆直径的8倍。
电缆敷设完毕后,将电缆进行再次核对,然后即可根据东芝公司所供电气图纸进行接线,接线应正确、美观,对于屏蔽层应可靠接地。
接线完毕后,应测量所有回路对地的绝缘电阻。
变压器在运输及检修过程中,局部地方的绝缘漆可能有所损坏,所有安装、试验工作结束后,对变压器进行补漆处理。
2.1.2.4 质量控制要点
(1) 变压器安装过程中,必须严格控制变压器的密封。密封圈在使用时,应进行严格的检查,并正确放置在密封圈槽内,附件安装时应注意密封圈不得错位。安装有密封圈的法兰,螺栓紧固时,应采用对角紧固法。
(2) 严格控制变压器的绝缘
1)变压器的露空时间必须符合厂家的技术要求。当遇到早晨的雾、早晚的露水时,则应适当调整工作时间,特别牵涉到变压器开口工作时,更应特别注意。
3)每次注入变压器内部的绝缘油必须经试验合格。
(3)谨防物件落入变压器内部
1)安装过程中,严禁任何物件落入变压器内部。在变压器开口附近工作时,所用工具应用白纱带系牢于手腕,对安装中所使用的材料及螺栓等,应放置妥当,避免滑入变压器内。
2)进入变压器内部前,应对着装进行检查,在内部所使用的工具进行登记消号处理。
3)变压器开口前,应对变压器附近区域进行洒水,开口工作时对开口进行适当的覆盖,并对有关道路进行封闭。对于风沙较大的天气,则应停止变压器的开口工作。
(4) 变压器套管开箱时,应细心,避免损伤套管;在瓷套附近紧固螺栓时,应使用呆扳手,避免活络扳手打滑损伤瓷套。
(5) 施工过程中,应做好详尽的施工技术记录,以备查询。
(1)SF6断路器检修工艺
1) SF6断路器操作和维护说明
当断路器在合闸位置并且合闸弹簧处于储能状态时,在操作机构上工作上总有一定危险。因此在工作时遵守“安全规程”、“产品资料”中的导则十分重要。
需要时用真空吸尘器清洁操作机构。
检查阀中的过滤器是否清洁,如果不清洁则需要更换。
操作机构中的滚珠轴承、滚柱轴承和滚针轴承是永久润滑的,不需检修。因此,润滑只限于掣子机构的轴。这些应在2000次操作后润滑。断路器驱动装置中的蜗轮蜗杆也应同时润滑。大修时,弹簧夹叉的滑动面和缓冲器应润滑脂“G”1润滑并且除大修外通常不需润滑。
操作机构中的某些钢部件表面经过锰磷化处理后浸在防锈油中。这种工艺应用于掣子、齿轮和连接系统的部分零件等。
合闸和分闸弹簧用双成分漆作防锈处理。
注意:当Tectyl506干燥时,形成蜡状的保护层,因此,它不能被喷入轴承、掣子机构、齿轮和链条中。
操作机构的HPL断路器的检查。
主要检查点,可接受的公差、校正的某些运行参数和推荐的检查周期见下面的检查表。
在有腐蚀性或受污染的空气中和相对湿度较高的地区,检查周期应减半。
规定的检查周期应作为实际检查周期的指导值,实际检查周期应根据当地条件延长或缩短。
1) 在联合动作前,断路器内必须充有额定压力的六氟化硫气体。
2) 工作缸活塞动作是无卡阻、跳动,行程按制造厂家规定。微动开关动作检查准确可靠,接触良好。电接点压力表校验时,压力合格,联动闭锁压力值按制造厂规定整定。位置指示器动作应正确可靠,其分、合位置应符合断路器的实际分、合状态。
3) 分、合闸时,三相不一致时间不大于0.03秒。
有转动部件的,在安装调整后要进行润滑,插过的接触面应涂上一层凡士林。隔离开关的电气交接试验工作,由电气试验人员实施,按规范要求进行绝缘电阻、导电回路电阻的测试以及操作回路等的试验工作。一次接线端子连接时,首先用不锈钢丝刷清除端子表面的氧化层,清刷时应交叉方向进行并用清洁剂将端子表面进行清洗,拧紧连接件。二次电缆接线根据厂家内部接线图和设计图纸进行,接线要求符合有关电缆施工规范与工艺要求。
中压配电装置的维修、保养与改造
常州亚能热电有限公司 #1机组中压配电装置的维修施工内容主要为中压配电装置、硬母线、二次回路检查及接线等。
2.1.4.2维修及保养
1)开关柜检查其规格、型号、回路、布置应与设计图纸相符;柜内零件设计要求应相符;同时检查开关柜及柜内元器件有无损伤、受潮现象,损坏的要更换零件或采取相应措施。
2)成套柜应装有供检修用的接地装置。
3)成套柜检修完成后,应符合下列要求:a)机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠;b)动触头与静触头的中心线应一致,触头接触紧密;c)二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠;d)柜内照明齐全。
4)手车式柜检修完成后,应对下列项目进行检查:
a、检查电气、机械联锁装置齐全,并动作灵活可靠。
b、手车推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,相同型号的手车应能互换。
c、手车推入工作位置后,动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。
d、手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。
e、安全隔离板应开启灵活,随手车的进出而相应动作。
f、柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出,并应牢固。
g、手车与柜体间的接地触头应接触紧密,当手车推入柜内时,其接地触头应比主触头先接触,拉出时接地触头比主触头后断开。
5)盘、柜的漆层应完整,无损伤。固定电器的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的盘、柜,其盘面颜色宜和谐一致。
6)绝缘子与穿墙套管安装前应进行检查,瓷件、法兰应完整无裂纹。支柱绝缘子叠装时,中心线应一致,固定应牢固;紧固件应齐全。
7)基础框架固定过程中把基础框架进行两点以上可靠接地,接地线应分别从室内二次网上引接,
接地线规格为40×4热镀锌扁钢,焊接要求符合接地施工规范要求。
(2) 硬母线联接检查检修
1)用清洁、干燥的软布擦净母线上污迹,并涂以电力复合脂,检查其绝缘,确保完好。
2)母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下,螺母应置于维护侧。
3)母线其接触面应连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固,其紧固力矩值参照厂家说明并应符合下表规定。
检修完后检查相序及绝缘,当符合要求时,封上母线仓的安装拆卸板或压力释放板。
(3) 二次回路检查接线
1)由桥架引至开关柜内电缆线要排列整齐,固定牢靠,统一用扎带固定,扎带的间隔统一。
2)按下发的接线图核对接线,将端子排逐一紧固。
3)配线应整齐、清晰、美观,导线绝缘完好无损伤。
4)柜内导线不得有接头DB41/T 1825-2019标准下载,备用芯线应留至最远的端子。
5)盘柜转动门应用多股软线将其可靠接地。二次回路应设专用接地端子。
6)检查屏蔽电缆进入盘柜后,应将屏蔽层或屏蔽线用软线引至专用接地端子
2.4.4.3 质量标准
(1) 盘柜基础安装检修
(3) 硬母线安装检修
《电动汽车电池更换站通用技术要求 GB/T 29772-2013》(4) 二次回路检查及接线
电除尘系统电气维修与保养
2.1.5.1 维修及保养