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素混凝土基础施工工艺.doc简介：

素混凝土基础施工是一种常见的基础建设方法，主要适用于小型建筑物或构筑物的基础施工。以下是其基本施工工艺简介：

1. 基础设计：首先，根据建筑物的类型、地质条件、荷载等因素，设计出合适的素混凝土基础尺寸和形状。

2. 地基处理：清理基础位置，确保地基平整，无杂物。对于软弱土层，可能需要进行地基加固处理，如换填、预压等。

3. 模板准备：制作混凝土模板，包括基础底板、侧壁等，确保模板的平整、坚固，接缝严密，防止混凝土渗漏。

4. 钢筋绑扎：根据设计图纸，将钢筋铺设在模板内，绑扎成网状结构，确保钢筋的分布均匀、规格正确。

5. 混凝土浇筑：在模板内倒入配制好的混凝土，采用振捣棒进行振捣，使混凝土密实，排除气泡。

6. 养护：混凝土浇筑完成后，进行保湿养护，一般采用覆盖浇水或喷洒养护剂，保证混凝土强度的快速增长。

7. 强度检测：混凝土达到设计强度后，进行强度检测，合格后方可进行下一道工序。

8. 基础拆模：混凝土养护期满后，拆除模板，清理表面杂物。

9. 验收：最后进行基础的几何尺寸、平整度、强度等各项验收，确保质量符合设计要求。

以上就是素混凝土基础施工的基本工艺流程，具体施工过程可能会根据现场条件和项目要求有所调整。

素混凝土基础施工工艺.doc部分内容预览：

2.1.1 水泥：宜用325号～425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%，且无杂物。

2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量GA／T 1154.5-2016标准下载，应根据需要通过试验确定。

2.1.6 主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、振捣器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。

2.2 作业条件：

2.2.1 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。

2.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。

2.2.3 在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。

2.2.4 埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。

2.2.5 校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。

3.1 工艺流程：

3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。

3.4 混凝土的浇筑

3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。

3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。

3.4.4 混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。

3.4.5 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。

3.4.6 混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。

3.4.7 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。

3.4.8 雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。

4.1 保证项目：

4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

4.1.3 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。

4.1.4 对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。

4.2 基础项目：

4.2.1 混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，无孔洞。

4.2.2 无缝隙无夹渣层。

5.1 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板 。

5.2 在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。

5.3 在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。

5.4 基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，以避免后凿混凝土。

5.5 冬期施工混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。

6 应注意的质量问题

6.1 混凝土不密实DB13(J)／T 256-2018(2019年版) 农村气代煤工程技术规程，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。

6.2 表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。

6.3 缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好，有杂物。主要是未认真清理而造成。

6.4 不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造成。

本工艺标准应具备以下质量记录

7.1 水泥的出厂证明及复验证明。

7.2 模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。

7.3 结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。

GB 50763-2012 无障碍设计规范 (完整正版、清晰无水印) 7.4 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。