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北京市第三十五中学迁址建设工程5号楼（音乐厅食堂等配套设施）施工总承包招标文件施工组织设计.doc简介：

北京市第三十五中学迁址建设工程5号楼（音乐厅食堂等配套设施）施工总承包招标文件施工组织设计.doc部分内容预览：

基坑开挖，先进行测量定位、抄平放线，定出开挖宽度，然后分两层全面推进挖土。开挖时测量放线及清底人员紧跟其后，保证开挖准确和基底清理干净。开挖时保证槽底留30cm人工清槽。

弃土应及时运出，在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以移动机械时，应与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证边坡的稳定。

当地基开挖至设计标高后，布设钎探图DB31／T 945.4-2020 节能服务业服务规范 第4部分：公共建筑能源审计，进行钎探，并及时通知设计、勘测、建设、监理单位及质量监督站验槽，核对地质资料，检查地基土与工程勘探报告、设计图纸要求是否相符。有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。基坑开挖过程中发现文物、古墓等应保护好现场及时报告有关部门。

基坑较深，需进行轻型井点降水，具体方案由专业分包单位编制，经专家论证后实施。

5.2.3基坑边坡支护施工

钢筋进场后首先进行外观检查，检查合格后按国家有关钢筋标准规定取样进行力学性能的实验，复试合格方可加工使用。钢筋在加工过程中如发生脆断，焊接性能不良或力学性能明显不正常时，应对该批钢筋进行化学成分分析和其他专项检验。

钢筋加工前需提前制定钢筋加工表，待项目技术负责人审批后方可进行加工，钢筋加工流程图如下：

a除锈：钢筋表面的油渍，漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净，严重锈蚀的钢筋严禁使用。

b钢筋调直：I级钢筋采用卷扬机调直，钢筋的调直冷拉率不大于4%。

d钢筋弯曲：Φ12及Φ12以上钢筋采用弯曲机弯曲，Φ12以下钢筋采用人工弯曲。Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩时，弯曲直径D不得小于钢筋直径的2.5d，平直段长度不小于钢筋直径的3d。Ⅱ级钢筋末端做90°或135°弯折，弯曲直径为钢筋直径的4d。箍筋弯钩角度为135°，弯钩直径应大于受力钢筋的直径，且不得小于钢筋直径的2.5d，平直段长度不小于钢筋直径的10d。钢筋弯曲时用石笔将弯曲点位置标记在钢筋上，弯曲点处不得有裂缝，对于II级钢筋不能反复弯曲。

钢筋加工的允许偏差应符合下表规定

根据设计要求，钢筋直径≥18㎜时采用机械连接，本工程拟采用直螺纹连接，其它采用焊接、搭接接头。直螺纹加工工艺。

工艺流程：开机器电源 → 钢筋就位并夹紧 → 板动手柄进行剥肋 → 继续板动手柄使其进行滚轧螺纹，到位后自动停机并反转 → 向后搬动手柄使设备复位并停机 → 进行钢筋丝头检查 → 戴好保护帽或套筒，并抬走分类堆放。

钢筋必须切头，端面宜与钢筋轴线垂直。

面对滚头方向，滚丝头顺时针方向为反转，用于加工反丝螺纹。滚头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹。开机后要注意滚头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致，否则将电器箱门的万能转换开关，扳到另一位置即可。普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚头，不能混用，应由厂家住现场人员进行调整，严禁混用。

钢筋加工前，切削液应已开始循环充分，滚头出水口未出水时严禁进行加工。

设备台钳在夹持钢筋时，要注意：设备必须停止转动，并已在最后端。台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧挡铁方能夹紧台钳，否则加工丝头长度将不能达到要求长度。挡铁撤下后不允许再将钢筋向前窜动，否则加工丝头将过长。

钢筋在被剥肋或滚丝过程中，发现台钳松动，应立即将台钳夹紧，不要用手抓握钢筋。加工拐铁钢筋时，其他人员应远离钢筋拐铁部位，以防台钳松开造成拐铁甩起打人。

若在滚丝过程中发现滚头没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭，使设备停止转动，然后按下点动按钮（红色）使滚头退出钢筋，并找维修人员立即修理。

钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝夹进行二次剥肋，否则丝头直径将变小而需切去重新加工，发现丝头长度不足且相差不多时，可将剥肋机构手工胀开，然后再进行滚丝。

将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，必须先将钢筋托平对正，用手拧进，然后用扳手拧紧接头。连接完的接头必须立即用红漆作上，标记，防止漏拧。

5.3.5钢筋构造要求

a钢筋的锚固与搭接长度应符合结构施工图设计要求及国家有关标准，搭接长度按相互搭接钢筋的较小直径计算。

b根据设计要求，受力钢筋的接头位置应相互错开，当采用搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内应相互错开，采用机械连接时，从任一接头中心至长度为35d且不小于500的区段范围内相互错开。

c有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率应符合：

绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区≤25%，受压区≤50%；

受力钢筋的焊接接头：受拉区≤50%，受压区不受限制；

受力钢筋的直螺纹接头：受拉区≤50%，受压区不受限制。

同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接，接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不小于25mm。

d对二级抗震要求的框架结构纵向受力钢筋检验所得的强度实测值应符合下列要求:

钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;

钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。

a基础底板、独立柱钢筋绑扎

弹插筋位置线→铺放底板底层及地梁钢筋→水电工序插入→放垫块→安放支架(马登) →绑扎底板上层钢筋→墙、柱插筋→申报隐检。

绑扎基础底板及基础独立柱钢筋施工方法:

按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，让靠近底板边的那根钢筋离模板边为50mm，在底板上弹出钢筋位置线和基础梁钢筋位置线以及墙、柱插筋位置线。先铺底板下层钢筋，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋（遇有集水坑或设备基坑应先铺集水坑和设备基坑的下层钢筋）。检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。独立柱插进应先弹好柱边线，标明柱筋编号，以免发生差错。摆放钢筋马登，间距以1m左右，绑扎底板上层钢筋。根据在防水保护层上弹好的墙、柱插筋位置线，为保证墙、柱插筋在浇筑砼过程中不位移，墙体附加Φ12水平筋与底板上层附加筋点焊连接。

墙体钢筋绑扎工艺:

在顶板混凝土浇筑完后，根据该层设计图纸、有关洽商以及所测设的轴线分段弹出墙体边线、模板支设500mm控制线和门窗洞口边线，并用红油漆标注轴线号、门窗洞编号。每栋楼质检、工长以及技术、测量放线人员应随弹线随检查，检查无误后报请监理验收并办好预检手续。

根据所弹墙身线、门窗洞口线检查钢筋位置是否正确，如有位移当钢筋在线内时按照1:6的斜度进行校正；当钢筋在线外时应将该根收头于墙内，然后再加设一根钢筋（加10d弯钩），并将钢筋表面的水泥浆、水锈等杂物清除干净。

钢筋位置校正后，用水准仪将钢筋上的标高进行复测，经工长、质检、技术等部门检查无误后，报请监理检查验收合格后，方可绑扎钢筋。

绑扎暗柱筋：暗柱钢筋校正好后，按图纸要求间距，计算好每根暗柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立暗柱筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。接着在立好的暗柱筋上，按图纸要求间距用粉笔划出箍筋间距。然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下绑扎，绑扎宜采用缠扣。箍筋与主筋要垂直，箍筋的弯钩叠合处应沿柱筋交错布置，并绑扎牢固。箍筋弯钩应弯成135°，平直部分长度为10d。

绑扎连梁钢筋：暗柱钢筋绑扎完毕并校正后，方可绑扎过梁钢筋。过梁绑扎时宜先穿入下铁钢筋，接着按图纸要求的数量把箍筋套在下铁上，然后再穿上铁钢筋。钢筋穿完后将下铁与暗柱钢筋绑扎固定，固定后在下铁上按图纸要求间距用粉笔标出箍筋绑扎位置（第一根和最后一根箍筋距暗柱50mm），然后绑扎箍筋。绑扎要求同暗柱绑扎。

绑墙体钢筋：在校好的预留钢筋上首先按1200mm间距绑扎水平筋锑形控制筋，并调整其位置符合第一根水平筋高度要求。接着在下部和齐胸处绑两根水平筋定位，并在水平筋上按图纸要求间距画好竖筋分档标志线（暗柱边第一根墙体竖筋距暗柱50mm），绑扎其它竖筋，最后再绑其余水平筋，要求水平筋在外竖筋在里，且所有墙筋均应逐点绑扎。所有绑扎丝扣均应弯头向内，不得外刺。

墙体水平钢筋在两端头、转角、十字节点等部位的锚固长度以及洞口周围加筋等，均应符合设计要求。

随着墙体钢筋绑扎，水电管线预留预埋及时穿插进入施工。

墙体钢筋绑扎完毕后，应进行垂直度、钢筋间距等检查，检查无误后在墙体水平筋上按800mm间距梅花形加设塑料卡具，以保证钢筋混凝土保护层符合设计要求。

钢筋隐蔽验收：所有钢筋原材料必须有出厂合格证和材质证明，并经复试合格后方可使用，焊接接头必须按规定进行外观检查和取样试验，合格后方可进行下道工序，钢筋绑扎完后，严格进行自检、互检、交接检，合格后由项目专职质检员进行检查验收，验收合格后报请监理验收，验收合格并做好隐蔽验收记录后方可进行下道工序施工。

套柱箍筋——搭接绑扎竖立筋——画箍筋间距线——帮箍筋。

套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不小于3个，绑扣要向柱中心。

搭接绑扎竖向受力钢筋，柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合下列要求。

画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上JJF(建材) 110-2019 水泥雷氏夹膨胀测定仪校准规范.pdf，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。

箍筋要与主筋垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

箍筋弯钩做成135°，弯钩直段长度不小于10d。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

柱筋保护层厚度应符合规范要求，垫块应绑扎在柱竖筋外皮上，间距一般为1000mm（或用塑料卡卡在外竖筋上），以保证柱筋保护层厚度准确。

在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

先穿主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已经画好的加筋逐个分开；穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起筋，并套好箍筋；放主次梁的架力筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点GB／T51421-2020 架空光（电）缆通信杆路工程技术标准及条文说明，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。