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三盛璞悦湾项目实测实量施工方案.doc简介：

三盛璞悦湾项目实测实量施工方案，通常是指在施工过程中，通过对建筑的尺寸、位置、构造、材料质量等关键参数进行实地测量和验证，以确保工程质量达到预设标准的管理方式。这个方案可能包括以下几个关键步骤：

1. 前期准备：对项目进行全面的规划设计，制定详细的测量计划，明确实测实量的关键节点和内容，如结构工程、装饰工程、机电安装等。

2. 过程监控：在施工过程中，专业团队会定期或按需对建筑物进行实地测量，比如墙面平整度、地板水平度、窗户对齐度等，记录数据并进行对比分析。

3. 数据反馈：根据实测结果，对施工过程进行调整，如发现偏差，及时通知施工队伍进行修正，确保施工质量。

4. 质量控制：实测实量结果是质量控制的重要依据，对于不符合标准的部分，将进行返工或整改，保证工程的高质量完成。

5. 记录与报告：所有实测实量数据都会被详细记录和整理，作为项目验收和后期维护的依据。

6. 持续改进：根据实测实量结果，不断优化施工工艺和流程，提高工程的标准化和精细化程度。

总的来说，三盛璞悦湾项目的实测实量施工方案，是通过科学严谨的测量手段，确保项目的质量、安全和进度，是现代工程项目管理的重要环节。

三盛璞悦湾项目实测实量施工方案.doc部分内容预览：

2、带足项目资料，记录表、预测图纸；

1、把每层每户的混凝土结构工程、砌筑工程、抹灰工程、水电安装工程的偏差进行测量，

2、及时的纪录在准备好的测量表上，或表在图纸的相应位置上；记录要字迹清晰明了，

3、整理测量资料：计算各分项工程的合格率；

DB63∕T 1790-2020 青海省被动式太阳能建筑评价标准定期、定点、定项地进行单点改进。

项目部成立的已项目经理为组长的实测实量小组，小组成员包括技术负责人、质量员、安全员、资料员，检测仪器包括墨线仪、靠尺、卷尺、千分尺、塞尺、百格网、小锤等。

5.2、项目管理人员职责

1）、全面负责实测实量工作的管理，为实测实量工作第一负责人。

2）、 策划，编制、落实《实测实量检查专项方案》。

3）、组建实测实量工作组，明确岗位职责并进行考核。

4）、对实测实量的人员、仪器进行合理安排，加强对实测实量工作的控制，定期召开实测实量工作组会议，保证实测实量工作的有序进行。

5）、带领各组成员努力实现项目部对实测实量的目标。

6）、执行实测实量的相关标准、规范，定期进行记录检查，并采取纠正和预防措施，实施持续改进。

1）、协助组长，副组长建立健全实测实量管理的各项制度和措施，确保实测实量的顺利进行。

2）、按照实测实量的主要职能分工，协调、配合。

3）、参与《实测实量检查专项方案》的编制工作，落实本方案，确保实测实量工作目标的实现。

4）、增强实测实量的检测力度，检查各项实测实量工作进行情况。

5）、负责实测实量的管理工作，组织自查、自评。

6）、协同组长开展各项工作，管理好实测实量成员。

1）、认真细阅有关图纸，参加设计图纸交底，了解设计意图，掌握集团关于实测实量的技术规范、质量评定标准。

2）、根据工程特点排列出重点关键部位质量监控点。

3）、督促、实施质量技术措施，做好工程质量的检查和评定工作。

4）、深入现场操作点，严格操作过程的质量监控，及时向作业人员反馈操作质量评定信息并做好记录。

5）、对检验出的不合格的分项工程部位如实及时的填写。

6）、负责对工程实际存在的或潜在的不合格因素进行调查分析。

7）、依据实测实量控制措施，加强施工全过程的动态质量监控。

8）、各阶段与实测实量小组成员一起做好实测实量的工作，做好各项记录。

9）、及时向上级报告各分部分项的实测实量结果，确保实测实量资料的完整、准确。

六、实测实量的工作内容

实测实量季度合格率达到90%，争创无渗漏、无空鼓裂缝工程。

六、测量方法和数据记录

详见三盛集团过程评估实测实量实施手册。

1、实测实量从主体结构开始成立测量小组，配置测量仪器。进行交底及工作划分，立即开展实测工作，根据本工程的实际情况，实测实量的工作从主体工程开始。实测实量按户对所有实测区进行100%的实测。

2、对各分项工程的检查需随着现场的施工进度。

3、将实测实量纳入日常质量管理工作中，结合本工程具体情况，配备检查工具，包括：5m钢卷尺、经纬仪、电子测距仪、水平标线仪、2m靠尺、塞尺、角尺、吊线、吊坠、拉线等，每两名实测实量组员配备一套检查工具。

4、项目部质量管理组要按照检查方案，对在施工工程进行实测实量检查，对检查结果进行总结、分析、评价。及时发现施工质量问题和质量管理中的漏洞与不足，制定切实有效的预控措施和管理措施，部署下一步质量管理重点。

5、项目部要把分项工程实测实量工作与检验批和分户验收工作有机结合，质量检查员应按检验批及分户验收要求的内容和检查点数进行专项检查，必要时进行加倍检查。要做实检验批验收工作，加强紧前工序的检查。对检查中出现的通病问题，项目部技术部门应制定预防措施；对查出的不合格项，项目工程师应组织对此类问题的全面普查，制定整改方案，明确整改要求和期限，工程部负责整改方案的落实，质量部门监督落实情况，确保工程施工质量。

在各分部分项工程实施之前，我司就重点部位、关键工艺、质量控制等方面上报专项施工方案，监理单位进行审核，确定可行后，方可实施。

细化模板工程施工方案，对关键节点需要进行描述及图纸化，包括脚手架搭设、梁板模板支设、墙柱模板支设等大样图；

脚手架全部采取48×3.5钢管脚手架，立杆间距不大于1200mm，横杆步距不大于1500mm。

模板选择12mm厚模板，木枋选择50×90规格，使用前应进行刨制，保证木枋方正顺直；木枋间距控制在300mm以内，均匀布置；板块接缝位置应设置木枋支撑。

墙柱模板应配置φ12对拉螺栓、木枋及钢管进行加固；螺栓间距不宜超过500×500，并均匀布置；最上部一排对拉螺栓距离顶板模板控制在500mm以内。外墙墙柱模板宜伸入下层结构至少200mm，并设置一道对拉螺栓，有利于外墙垂直度的控制。

墙柱模板设置独立的钢支撑，提前在楼板预埋钢筋头作为斜钢支撑的支撑点，有利于墙柱垂直度的控制。

严格控制墙柱砼浇筑高度，一次浇筑高度应控制在1000－1500mm；

严格控制楼板砼堆积高度，堆积高度不宜超过一倍板厚；

砼浇筑时应计算好浇筑步距，防止冷缝出现；砼输送泵管应架立，严禁直接落在钢筋上。

楼板截面尺寸偏差控制：

设置控制楼板厚度的预制块：无防水要求的部位，砼浇筑前，在每个板块内放置钢筋标高点，砼强度同楼板砼强度，尺寸同楼板厚度，每跨楼板不少于5个，板块中央至少有一块。

楼板模板表面标高及砼表面标高检查控制：楼板模板支设完毕，在楼板钢筋绑扎前，将楼板表面标高控制点上反至该层板面，利用标高控制点检查每块板块的四角及中央的标高情况，表面标高超过±5mm的部位应对模板进行调整；砼浇筑完毕，利用楼层标高控制点立刻检查每块板块的四角及中央砼表面标高情况；结合楼板模板表面标高及砼表面标高，测算出楼板截面尺寸，一旦发现截面尺寸超标，立刻对楼板截面进行相应的凿除或者同强度细石砼修补。

1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝；门窗框两边塞灰不实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关震动，将门窗框两边的灰震裂、震空，应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。

4、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

5、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杆、找规矩。

6、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范要放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具，在管道安装前将该部位的抹灰箱施工完。

7、结顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杆，为保证阴角的顺直，必须用横杆检查底灰是否完整，修正后方可罩面。

8、空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；加气混凝土表面没清扫， 不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决： 第一、施工前的基体清理和浇水； 第二、施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎； 第三、施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层不能一次抹，分层进行。

9、滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽。窗台、下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有 10mm×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。

10、分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。

11、窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。

12、面层接槎不平、颜色不一致 面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处 ，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压实困难将表面压黑，造成颜色不均。

总之要严格执行按图纸、按标准、按操作规范要求进行施工。在施工中实行不合格的材料不用；没有施工方案、质量保证措施的不组织施工；上道工序未验证合格，不进行下道工序的施工。

实行操作者与专职质检员相结合制度。即操作者对本工序进行自检，保证工序质量，服务下道工序，做到自检、互检、交接检，做到严格把关，把工程质量隐患消灭在施工质量检查过程中，确保工程质量。

实行质量否决制度：对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工。严防不合格分项工程流入下道工序。不合格分部工程流入下道工序要追究工长和施工员、质检员的责任。有关负责人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。

严格执行技术交底，分项工程未经技术交底不得施工。

8.4、水泥砂浆地面工程

增加灰饼密度或者设置冲筋DBJD25-96-2020标准下载，灰饼间距或冲筋间距不超过1500mm，并保证刮灰过程中刮板每次至少落在两个灰饼上；灰饼距离四周墙体距离不超过200mm。

设置灰饼或冲筋时，应使用激光墨线仪及卷尺检查灰饼或冲筋的整体水平度，对水平度超标的灰饼或冲筋进行修正。

施工之前，应根据配比做样板，检验配比的符合性。

控制好表面拉毛时间，以解决表面起砂及开裂问题。

为较好的控制水泥砂浆表面收缩及沉降，应严格控制好水泥砂浆的水灰比（用水量宜趋向干硬性水泥砂浆）。

水泥砂浆地面完成8－10小时左右，开始进行养护《建设电子档案元数据标准 CJJT187-2012》，时间不低于3天。

严格土建移交装修的过程管理，做到户户实测实量，无论谁整改，均需按土建之抹灰工程的预防措施要求执行。

大面积批腻子前需先做阴阳角，特别是阴阳角需通长，不能只做到2M高度，使用阴角器。