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XXX医院综合楼十层手术部净化工程及装饰工程施工组织设计.doc简介：

XXX医院综合楼十层手术部净化工程及装饰工程施工组织设计是一个详细的施工计划，旨在指导和协调手术部的净化工程和装饰工程的建设过程。以下是该计划可能包含的主要内容：

1. 项目概述：对项目的基本情况进行介绍，包括工程的地理位置、规模、施工内容（净化工程和装饰工程）、预期的工期和质量标准。

2. 设计目标和要求：明确净化工程的空气净化等级、装饰材料的选择和使用等，确保手术部的无菌环境和医疗设施的高品质。

3. 施工组织：详细规划施工流程，包括施工队伍的组织、作业区域划分、施工节点和关键工序的安排。

4. 施工进度计划：根据工程特点制定详细的施工进度表，包括每日、每周和每月的施工任务和完成目标。

5. 质量管理：设立质量控制体系，包括材料进场验收、施工过程监控、竣工验收等环节，确保工程质量。

6. 安全管理：设立安全施工措施，包括作业人员的安全培训、现场安全防护和应急预案，保障施工过程的安全。

7. 环境保护：制定环保措施，减少施工对周边环境的影响，如噪音、尘埃和废弃物的处理。

8. 资源配置：明确施工所需的人力、物力、财力等资源，确保资源的合理分配和高效利用。

9. 沟通与协调：强调与医院、设计方、监理方等各方的沟通协调，确保信息畅通，避免施工冲突。

10. 应急预案：针对可能出现的施工问题，如天气变化、设备故障等，制定应急处理方案。

总的来说，这个施工组织设计是确保手术部净化工程和装饰工程顺利进行的重要依据。

XXX医院综合楼十层手术部净化工程及装饰工程施工组织设计.doc部分内容预览：

用专用刮灰工具按要求进行调配原子灰；

把调配好的原子灰用专用的工具进行刮灰；

用稀释剂清洗干净刮灰工具JG∕T 507-2016 数显式粘结强度检测仪，然后再进行配灰及刮灰；

调配好的原子灰必须符合标准；

刮灰必须均匀成一直线。

墙板、圆弧天花、吊顶板的原子灰打磨；

用40#风磨砂纸把每条原子灰打磨一次；

检查磨后是否平整，在凹处补上原子灰；

用80#风磨砂纸把每条原子灰打磨，直至平滑为至。

1.打磨工作期间必须穿戴劳保服、手套以及防尘口罩；

2.必须正确使用风磨机；

3.打磨原子灰后，整个面必须保持非常平整，用手摸到没有凹凸感为止。

施工条件：施工室内温度不得低于15℃，环境湿度不得大于80%，地表抗压大于或等于C15，表面坚硬，地表湿度小于或等于4.5%；

处理地坪：用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。检查、清理、修补地表小面积的疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷；

精测地坪：用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。如自流平的厚度为2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，则使用磨地机处理；

涂布底油：用底油滚筒涂布地坪每一处，不可遗漏；

自流平基泥：将清水按比例倒入搅拌桶，再倒入自流平水泥，用搅拌器搅拌均匀；

正式施工：将自流平分批倒入地坪，用专用刮板推刮均匀，并用放气滚筒进行放气；

精细处理：待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整，清除表面微小颗粒，使施工后自流平表面更加平整、光洁。

1、施工前地坪处理很重要，前道施工的残留物一定要清理干净，尤其是小凹坑、门口转角处不可遗留；

2、涂布底油不得遗漏任何角落，如果气温高时必须关闭门窗，以减少底油得挥发。如地坪吸水性过强则需上两遍底油；

3、自流平在施工时的搅拌及施工时间间隔不能过长，否则会影响自流的流淌性。

4、施工现场负责人必须做好检测检查、配料比例、时间控制、现场保护和施工人员备配工作。

将107胶水和白水泥的混合物在墙面和地面转阴角处用圆筒刮出R50造型。

6）铺地面地板胶及地脚线

A．整理地面使地面平整无孔（地面不平整时需用自流平处理地面）；

B.用吸尘器具及抹布擦干净地面；

C.喷一层防锈油漆（底油）后在钢板墙壁底脚用胶水铺上地脚胶条；

D.用胶水从手术室中心线往四边铺地板胶；

E.用与地板胶同种颜色的胶焊条烧焊地板胶及地脚胶条；

在地板胶烧焊完工后，须再次检查并在有缝隙处补焊，以防日后渗水。

A.把照明天花、地板胶及所有设备用塑料薄膜保护好；

B.在地脚线上用皱纹胶纸留出20mm的位置，连同钢板墙壁喷油。

C.用抹布清洁地面和钢板墙表面；

E.用真空喷油机均匀的喷一层手术室专用底油；

F.待底油完全干透后再分时间喷两层中油俩层面油；

G.待面油干透后，把所有保护膜拆掉。

1 喷油前，必须保证钢板墙壁表面无油脂、铁屑、灰尘等杂质;

2 喷油施工现场温度不得低于+8℃ ，湿度不得超过70%；

3 喷油工作期间，必须佩带氧气防毒面罩，穿保护衣服，注意安全；

4 底油与第一层中油相隔时间不少于24小时，第二层中油与第一层面油相隔时间不得少有48小时，同种油漆相隔时间不得少于24小时；

5 喷每层油漆时，喷油面必须保证不能有花点及漏油现象。

1.3.2装饰基本装备安装方法

1.3.2.1各器械柜、药品柜、麻醉柜内应清扫干净，无杂物，灰尘，柜门开启、滑动应灵活可靠，用于手术室内的各种柜子都必须安装安全接地端子。

1.3.2.2自动门在施工前要确认现场预留孔洞的位置，门的尺寸重量，电源开关等。必须考虑横梁和门框对门的承受能力。电动门开启应轻巧，灵活，安全可靠，关闭后应保证密封状态。

1.3.2.3各手动门也应开启轻巧，灵活，可靠。

1.3.2.4各洗手池应设置非手动开关的龙头，按每间手术室不少于2个龙头来配置。刷手池应该是窄而深的，池底略小于池口宽度，方便刷洗，防止污水外溅。

1.4净化空调系统施工方法

施工中做到“物洁”、“人净”、“环清”

1.4.1.1施工阶段：

1.4.1.2竣工阶段：

风管制作用料按照设计要求选用优质镀锌钢板，无氧化层。

用中性洗洁剂清洗镀锌板面油膜与污物，制作完毕再清洗油污物。干燥后检查质量，达到要求后用塑料膜及胶带封口，防止污物入内。

制作风管尽量少拼接，矩形风管底边宽在900毫米以内不应有接缝，900毫米以上尽量减少纵向接缝，不得有横向接缝。

风管法兰用螺栓、螺母、铆钉均采用镀锌件，不得用抽芯铆钉。

在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角缝隙采取涂密封胶，风管加固框，加固筋不得在内管内。

法兰铆钉孔距不大于100毫米，螺栓孔距不大于120毫米。

1.4.3风管加工预制与安装：

风管及部件在安装前，拆开封膜，内壁用白色抹布擦干净，做到无油污和浮尘。施工停顿和完工，封好端口。

法兰垫料采用梯形连接并涂胶，法兰均匀压紧后衬垫宽度与法兰一致。

柔性短管不准有扭曲变形。

风管安装后，先外观有无缝隙，再用灯光检查，若有缝隙用密封膏封妥，施工时防止粉尘进入风管，施工停顿随时将开口封闭。

本工程管道品种众多，管道施工中要与土建密切配合，做好予埋过墙套管，安装原则先地下后地上，先装支吊架后装管道，先大管后小管，支管让主管。

1.4.4支吊架的防腐与风管保温

防腐：金属支、吊、托架，在清除表面的灰尘、污垢和锈斑后，内外表面均涂刷防锈漆二道，裸露部分再刷灰漆二道；

绝热保温：空调系统送回风管均需作绝热处理。清洁干净风管，胶水均匀涂在风管表面，严格按照胶水凝固时间等候，然后再粘保温板。

风管保温材料应选用难燃型（优选不燃型），产尘少的材料，并做好防气隔潮层；风管电加热器前后800mm的保温层材料应用不燃型；保温层应连续，无孔洞漏缺，松弛等现象，其表面应光滑，平整，便于打扫卫生。测孔等装置应在保温前安装好并进行密封处理；保温施工时不得破坏风管的密闭性。保温层不得覆盖设备铭牌。

铺贴保温板时，应从下至上，保温板拼口尽量在风管上面，用力要均匀，要用力压牢固，保温板接缝必须互相错开;

法兰位置要用不小于20mm宽的保温板粘贴；

按驳口保温板外表要清洁干净，要用保温胶带均匀粘牢，驳口处有空隙的，一定要用保温板充填饱满，防止有泄漏空气的地方。

高效过滤器是保证空气洁净度的关键设备，也是洁净系统的最后一道关口，所以在运输和安装等各个环节都要加以特别保护。

高效过滤器安装前，必须对洁净室进行全面的清洗、擦净、净化空调系统内部如果有积尘，应再次清扫、擦净、达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器，则技术夹层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净，并空吹24后再安装。

高效过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置，运输过程 中应轻拿轻放，防止剧烈震动和碰撞；

过滤器的静压箱安装时内表面必须擦试干净，为防止系统内的尘粒 吹出来后又被回风吸回系统中去，应对洁净室进行清扫，并对设备层进行全面清扫；

高效过滤器在安装前，必须在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏，边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求，然后进行检漏。经检查和检漏合格后应立即安装。安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%；

高效过滤器框架应平整，框架的平整度允许偏差不大于1mm；

安装高效过滤器时，外框箭头应和气流方向一致，当其垂直安装时，折纸折痕缝应垂直于地面。

在安装高效过滤器的静压箱时，为了防止日长月久，静压箱与吊顶连接处密封胶会因为风冲击力而开裂，从而导致吊顶进入洁净间，因此吊杆用角钢吊装；

1.4.6空调机组功能段说明

JG∕T 5079.2-1996 建筑机械与设备 噪声测量方法(1) 新风机组功能段：风机段 均流段 初效过滤段 表冷段 电加热段 加湿段（干蒸气加湿） 中效过滤段 中间段 亚高效过滤段 出风段（含紫外线灭菌装置）

(2)循环机组功能段说明：回风段 风机段 均流段 初效过滤段 中效过滤段 表冷段 均流段 出风段

(3)均流段、出风段、电加热段、加湿段均需设检修门。如果设置于正压段，门向室外开，若设置于负压段，门向室内开。检查门的门框应该平整，密封垫应选用弹性好、不透气、不产尘的材料，严禁采用乳胶海绵、泡沫塑料、厚纸板等含开孔孔隙和易产尘的材料。密封垫的厚度根据材料弹性大小决定，一般为4~6mm。严禁在密封垫上刷涂料。

1.4.7空调设备安装:

一般应在设备基础作完，现场清理干净后，设备施工前，将设备一次运至施工现场，开箱检查，进行安装，长期不用应将包装箱复原，防止设备受损和丢失零部件等。设备运输、仓储应按设备技术文件规定条件进行。并认真做好接、保、检工作。

设备安装就位，应按设备的技术文件要求进行捆绑吊运。设备运抵安装位置附近，待现场清理干净后，方可拆除包装。

设备基础在设备就位应进行全面检查，并应校对定位尺寸和几何尺寸苏J33-2008 建筑外遮阳.pdf，符合技术要求后方可安装设备。

设备安装就位时应正确的将减振器机座和减振器安装好，并按设备技术要调整设备，找平找正，符合要求后，方可进行设备的配管工作。