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XXX工程钢筋机械直螺纹连接施工方案简介:
钢筋机械直螺纹连接施工方案是一种现代化的钢筋连接方式,主要用于混凝土结构中,通过专用的钢筋连接机械,将钢筋的端头加工成符合GB/T 50080-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中规定的标准螺纹,然后通过套筒直接旋入,实现钢筋的可靠连接,进而提高施工效率和工程质量。
以下是施工方案的简介:
1. 设备准备:选用专用的钢筋直螺纹滚压机、钢筋切割机、套丝机等设备,确保设备的精度和性能良好。
2. 作业准备:对钢筋进行尺寸检验,确定其直径、长度和弯曲度,确保符合设计要求。钢筋端部要清除锈蚀、毛刺,保证螺纹的质量。
3. 钢筋加工:使用钢筋滚压机进行螺纹加工,要求螺纹深度、完整性和质量符合相关规范标准。
4. 套筒匹配:根据钢筋直径选择相应的套筒,确保螺纹与套筒的匹配度,避免影响连接强度。
5. 连接施工:将加工好的钢筋插入套筒,然后使用套筒扳手或液压机进行拧紧,达到规定的拧紧力矩,确保连接的紧密度和强度。
6. 质量检查:施工完毕后,进行外观检查和扭矩检测,确保连接质量符合规范要求。
7. 施工记录:对每一步施工过程进行详细记录,以便于后期的质量追溯和维护。
总的来说,XXX工程的钢筋机械直螺纹连接施工方案是一种高效、精确且质量可靠的连接方法,能有效提升施工效率,保证混凝土结构的安全和稳定性。
XXX工程钢筋机械直螺纹连接施工方案部分内容预览:
四、主要施工方法·················································4
五、技术质量保证措施·············································10
LY/T 2892-2017标准下载六、安全保障措施················································13
七、环境保护与文明施工措施·······································14
本工程钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400钢筋,埋件用钢材采用Q235级钢,埋件锚筋采用HPB235、HRB335钢筋。本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径为:16mm、18mm、20mm 、22mm、25mm、28mm、32mm的钢筋。
3、施工条件 加工场地布置在现场南侧(见总平面图),相关二三级配电箱布置到加工场(见临电布置图).
三、施工总体部署 1、施工准备 1.1测量准备 根据平面控制网,在防水保护层上放出轴线和基础墙、柱位置线;每跨至少两点用红油漆标注.顶板混凝土浇筑完成,支设竖向模板前,在板上放出该层平面控制轴线.待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向筋上部标出标高控制点. 1.2机具准备 1)、剥肋滚压直螺纹机械连接机具由项目部统一配备. 高峰期钢筋施工时至少保证3台钢筋剥肋滚压直螺纹机,其技术参数如下: 设备型号 GHG40型 滚丝头型号 40型 可加工钢筋直径范围 16mm~40mm 2)限位挡铁:对钢筋的夹持位置进行限位,型号划分与钢筋规格相同 3)用于检验钢筋丝头和套筒的专用量具:通止检验规、环通止检验规 4)力矩扳手 力矩扳手精度为±5% 5)辅助机具 砂轮切割机:用于钢筋切断、端面整平 6)、钢筋焊接机具 电焊机、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等,焊接电流: 400~450A; 2、施工作业人员 现场钢筋工人员必须佩戴上岗证,焊工必须有岗位资格证(有效)参加钢筋机械接头加工人员必须进行技术培训,经考试合格后方可执证上岗.未经培训人员严禁操作设备. 3、材料进场计划 由钢筋施工班组负责人随工程进度,提前十天书面提出各种型号钢筋需求量计划,项目部统一采购。 4、审图 施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对应情况)、方案、相关安全质量规范,做到图纸上问题提前与设计联系解决,以便顺利进行钢筋施工. 5、管理人员及劳务人员培训 项目技术部技术负责人按规定对钢筋班组各工种施工作业前进行操作规程和技术交底(包括书面、口头),每班作业前由项目部技术负责人参加,班组长利用简短时间,对钢筋操作工人进行班前交底。
四、主要施工方法 钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接接头施工其工艺原理是:将钢筋待连接部分剥肋后滚压成螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,从而实现了等强度连接。
(一)、钢筋丝头加工要点
钢筋端面平头 剥肋滚压螺纹 丝头质量检验 带帽保护 丝头质量抽检 戴帽存放待用
2、钢筋丝头加工操作要点:
(1).钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,采用专用切断设备,严禁使用气割。
(2).剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
(3).丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。
(4).带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。
(5).丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。
(6).存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。
(二)丝头加工质量控制
1.钢筋端头平切。钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。
2.用螺纹环规控制螺纹直径大小。螺纹的直径靠设备本身来保证。检验方法见下表。
3.用挡铁定位控制丝头长度。螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。使用方法如下图。
加工完的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。
(四)、钢筋连接施工要点
2、施工操作要点:
(1)钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。
接头拧紧:使用工作扳手或管钳等工具将连接接头拧紧,必须达到接头拧紧力矩值。
(2)作标记:对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。
(3)施工检验:对施工完的接头进行的质量检验。
(五)、劳动力组织
工班长一人,负责施工现场的技术要点控制,并监督安全操作。每组工人2~3 人,应使用工作扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧(锁母型接头除外),接头拧紧力矩不应小于Φ16~Φ32机械连接加工数据表的规定(见表)。
接头施工质量控制:1. 螺纹外露不超过2P;2. 使用力矩扳手全数检查接头拧紧力矩值,须达到规定力矩值;3.对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开,防止出现漏拧现象。
(七)、常用钢筋接头型式
下图为常见的几种钢筋接头型式的连接施工方法:
1、标准型接头连接施工:
2、正反丝扣型接头连接施工 :
3、异径型接头连接施工:
(八)、质量要求和检验
YD/T 1363.2-2014标准下载①.丝头:外形尺寸含螺纹直径及丝头长度应满足下表要求。
Φ16~Φ32机械连接加工数据表
②.套筒:套筒表面无裂纹和其它缺陷,外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。
③.连接:连接是要确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。被连接的两钢筋断面应处于连接套的中间位置,偏差不大于1p(p为螺距),并用工作扳手拧紧,使两钢筋端面顶紧。
加工人员加工时逐个目测丝头的加工质量。检查标准应符合表2中的规定。每加工10丝头应用相应的环规和丝头卡板检测1次,并剔除不合格产品。自检合格的丝头,再由质检人员对每种规格加工的丝头随机抽样检验,以一个工作班生产的丝头为一个检验批随机抽样10%,且不得少于10个,按表2作钢筋丝头质量检查。如有一个丝头不合格,应加倍抽检,复检仍有不合格丝头时,即应对该批全数检查,不合格的丝头应切去重新加工,经再次检验合格后方可使用。已检验合格的丝头应戴上塑料帽或连接套和保护塞加以保护。
DB∕T 29-209-2020 天津市建筑工程施工质量验收资料管理规程表2 丝头检验标准单位:mm