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青岛工人疗养院综合楼工程轻质隔墙施工方案简介：

青岛工人疗养院综合楼的轻质隔墙施工方案，首先需要明确几个关键步骤：

1. 设计阶段：根据建筑的整体布局和功能需求，设计师会确定轻质隔墙的类型、规格和数量。轻质隔墙通常选择经济、环保、隔音性能好的材料，如石膏板、矿棉板或PVC等。

2. 材料准备：采购符合标准的轻质隔墙材料，如轻质隔墙板、龙骨、连接件等。确保材料的性能和质量，以保证施工效果。

3. 施工前的测量与布局：对隔墙位置进行精确测量，根据设计图纸进行布局，确保每个隔墙的尺寸准确无误。

4. 龙骨安装：在墙面进行龙骨的安装，一般来说，横纵交错的龙骨系统可以提供良好的支撑。龙骨间距和深度需要根据隔墙板的规格进行调整。

5. 隔墙板安装：将隔墙板按照设计要求固定在龙骨上，通常使用专用的钉子或螺丝。注意保持墙面垂直和平整。

6. 隔音和防潮处理：根据需要，可能需要在隔墙内部添加隔音棉或防潮材料，以增强隔墙的隔音和防潮性能。

7. 电气和管道安装：在隔墙预留孔洞，安装电线、管道等设施，注意保护管道和电线的完整性。

8. 精装修处理：安装完毕后，进行表面处理，如涂料、贴面等，以达到整体的装饰效果。

9. 安全检查与验收：施工完成后，进行细致的安全检查和验收，确保轻质隔墙的稳固性和使用安全性。

在整个施工过程中，需严格遵守施工规程和安全规定，确保工程质量和施工人员安全。

青岛工人疗养院综合楼工程轻质隔墙施工方案部分内容预览：

本工程地下室两层和地上十六层使用蒸压砂加气混凝土板墙，因现场条件限制，首先进行三层以上标准层的施工，待标准层施工结束后进行地下两层和地上裙房三层的施工。

地下室和裙房非标准层的施工待标准层施工结束后展开，每层一个施工段10人，因层高较高，需要使用专用的轻质隔墙布料机进行安装，功效为20平米/日，工期暂定30工日。

1、轻质隔墙施工功效统计表

注：功效为项目施工人员的粗略统计，具体的功效须根据施工现场的具体施工条件而定。

T∕CECS G：N69-01-2020 高速公路桥梁伸缩装置维修与更换技术规程五、 施工准备与资源配置计划

提前进行人员的准备工作，合理安排施工顺序，根据工程进度情况，安排三个施工班组进行施工，地上两个施工班组，地下室一个施工班组，每个班组10人，共50人，确保工程工期，具体施工人员如下表：

（1）组织施工管理人员、技术人员对图纸进行自审，认真熟悉图纸并且参加设计交底和图纸会审，对交底内容进行学习、讨论。

（2）工长认真学习轻质隔墙的有关规范、规程，对施工班组进行施工技术交底，根据图纸对各部位标高、尺寸进行统计，提出材料计划及时安排材料加工和进场。

（3）成立项目部和作业队伍的双重控制小组，对轻质隔墙的施工进度、质量、安全、文明施工和材料节约等全面负责。

（4）根据现场板材的用量和总体施工进度安排劳动力进场，并对工人进行岗前培训，保证持证上岗。

（5）施工过程中严格落实“三检”制，层层把关，多方控制施工质量。

为确保工程工期，运输采用施工电梯+卸料平台的方式，材料进场前首先按照相关方案要求搭设卸料平台，并及时组织验收，验收合格后方可进行材料运输工作。卸料平台如下图（具体搭设方案及安全计算《详见青岛工人疗养院综合楼工程卸料平台施工方案》）：

轻质隔墙专用卸料平台立面图

轻质隔墙专用卸料平台平面图

六、施工方法及工艺要求

1、施工方法的选择：

蒸压轻质砂加气墙板采用下楔顶法安装。

（1）、板顶与混凝土交接处使用U型卡具固定，按拼装次序对准榫槽拼接。靠近混凝土柱的板材在安装时柱一侧至少有三个U型钢卡固定。安装U型钢卡时必须采用L=25mm射钉两个固定U型钢卡，U 钢卡紧贴混凝土梁底和双面控制线内。

（2）、在板材下部打入木楔，利用木楔调直位置，配合U型卡具固定，可有效控制表面平整度与垂直度，保证施工质量。

（3）、用加气混凝土砌筑专用胶粘剂作为接缝材料，拼装完毕后，拼缝处使用加气混凝土专用胶粘剂嵌实刮平，然后粘结防裂纤维布并用加气混凝土聚合物抗裂砂浆平缝。板面抹灰材料采用加气混凝土聚合物抗裂砂浆，罩面采用粉刷石膏。加气混凝土聚合物砂浆具有极佳的柔韧性，作为接缝材料，灰面不易出现裂缝、空鼓和脱落现象并且通过粘贴纤维布更克服了拼缝砂浆表面裂缝的产生。

根据施工图纸，进行墙板的加工，确保加工尺寸，板材的高度、宽度进行控制，确保运至现场符合要求。进场时板材应配备合格证、检验报告等质量证明文件，并按要求进行复试，现场经施工单位、监理单位、建设单位联合验收合格后方可进行施工。

对即将安装隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理，必须保证隔墙板安装接触的砼结构面平整、密实。

在地面上根据图纸中隔墙轴线首先放出墙的中心线，然后根据墙中线向两边每边移出200mm弹线作为安装轻质隔墙板的控制线，作为检查墙体位置的依据。根据地面上的控制线用放线仪将地面上的控制线弹到顶面的梁或板上。在与轻质隔墙板板墙相交的柱面或墙面上按照地面上的控制线用墨线弹出墙体立面上的控制线。

（1）先固定整体墙板，后固定门窗洞口墙板，按图集06CG01施工工艺利用角铁、膨胀螺栓、自攻螺栓等进行板材的固定，先整板后补板。安装墙板时应将其顶端和侧边缘粘结面处涂满粘合剂，涂刮应均匀，不得漏刮，粘合剂涂刮厚度不应少于5mm。墙板竖起时用撬棒用力挤紧就位，校正垂直度和相邻板面平整度，保证接缝密合顺直，随即在墙板顶头部用木楔顶紧，缝隙不宜大于5mm，挤出的砂浆及时刮平补齐，用靠尺和托线板将墙面找平找垂直。

（2）补板制作应根据排板实际尺寸，在整板上划线，用切割机切割，竖向切口处应用专用粘接剂封闭填平，拼接时表面仍应涂满粘合剂。

（3）卫生间等有防水要求的房间，需要在轻质隔墙板安装前使用细石混凝土浇筑200 mm高度的上返台，以便于有水房间的防水施工。

根据06CG01图集对门窗洞口用角铁及自攻螺栓进行加固（也可由门窗施工单位进行加固），要确保门洞口尺寸，确保门窗安装。

墙板与墙板、墙板与混凝土接缝处抹抗裂砂浆（内铺挂玻纤网），施工时要注意砂浆完成面要平整且不能高于板面高度。

（1）隔墙板在安装之前，必须经质检人员验收合格，向现场监理报验后，方可使用。

（2）安装操作人员对隔墙板逐块检查，凡规格尺寸超出允许偏差的或有严重外观缺陷的不得使用。

（3）U型钢卡应涂刷防锈漆进行防锈处理，必须按要求的数量、规格、型号牢靠固定，不得少放、漏放和松动。

（4）隔墙板安装过程中，遇到管线需要开槽时，要用切割机切割，严禁随意剔凿。

（5）大型水管风管等穿过隔墙板时,每块墙板开洞洞宽不得大于600mm,超过限值应做好临时支撑,然后用槽钢或角钢在洞口上缘予以加固处理,具体做法可与相关技术人员协商后决定。

（1）、板材间接缝处理不当，会在使用过程中形成贯通裂缝。

（2）、蒸压砂加气板材与混凝土结构交接处处理不当，会造成不均匀变形，形成贯通裂缝。

（3）、板材拼接时平整度不易控制，造成表面平整度较差，影响后期面层施工。

（4）、外墙、卫生间、厨房灯有水房间，需要浇筑混凝土上返台，如处理不当易造成渗漏现象。

（5）、板墙安装到位后，后期变更、开洞必须将墙体整体拆除，重新进行安装且板材拆除时损耗较大。

（1）、隔墙板生产及安装所用各种材料必须符合国家相关规范要求，不得释放有害物质，各种检测报告齐全。

（2）、隔墙板安装所用连接件的质量、位置及数量必须符合要求。

（3）、隔墙板安装必须牢固，隔墙板间、隔墙板与周边结构连接必须可靠。

（4）、隔墙板缝处理到位，安装垂直、平整符合要求，位置正确，无裂缝或缺损板材。

（5）、隔墙板表面平整光滑、色泽一致、洁净，接缝均匀、顺直。

（6）、隔墙板上的孔洞、槽、盒位置正确，套割方正，边缘整齐。

（7）、隔墙板安装允许偏差及检查方法

1、材料进场后，应及时搬运于楼内，室外堆放应用垫板垫高，及时覆盖，严防雨雪淋湿。

2、隔墙板堆放场地要平整、板下要有方木衬垫，卸板时要轻放，不能碰撞，严禁平抬、平放，侧向堆放角度大于75度。

3、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

4、安装埋件时，应用冲击钻孔，对刮腻子的内墙，不得进行任何剔凿。

5、严禁输送小车碰撞隔墙板及其门窗口。

6、隔墙板塞进细石混凝土后，三天内不得在隔墙板上斜靠物品，以免墙板松动。

7、水电开洞必须由机械开洞，布管完毕后GB／T 37540-2019标准下载，再进行堵洞。

九、安全、文明施工措施

1、使用施工电梯及塔吊时应严格按照施工电梯、塔吊安全技术交底施工，严禁违反操作规程进行施工。

2、卸料平台使用要严格按照卸料平台施工安全技术交底施工，将卸料平台加固牢固，严禁出现超载等违规现象。

3、作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。

5、由于场地狭小，施工工种众多，施工人员和机械运输车辆要注意不得碰撞隔墙板。

6、在电梯井筒、管道井等部位GB∕T 23444-2009 金属及金属复合材料吊顶板，必须设置安全防护网，防止人员意外坠落。

7、每日施工完毕后，要清扫作业面，并将碎块清扫归堆，从各楼层运至指定堆放点。

8、施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。