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农商行综合服务大楼建设项目建筑幕墙安全专项施工方案（2020）简介：
"农商行综合服务大楼建设项目建筑幕墙安全专项施工方案（2020）" 是一个针对2020年农商行综合服务大楼建设中，关于幕墙安装部分的安全精细规划和操作指南。幕墙，通常指的是建筑物外部的外围护结构，由面板和支撑结构组成，可起到装饰和隔热、隔声等功能。
这个专项施工方案的主要内容可能包括以下几个方面：
1. 施工前准备：对幕墙的材料、结构设计、施工工艺进行详尽的审查，确保所有材料的质量符合标准，施工方法安全可靠。
2. 安全管理：制定严格的安全规章制度，包括人员培训、安全防护措施、应急预案等，以防止施工过程中的安全事故。
3. 工程进度与质量控制：明确幕墙施工的各个阶段目标，设定质量检查节点，确保幕墙安装的精度和稳定性。
4. 风险评估与控制：识别在幕墙施工过程中可能遇到的危险因素，如高空作业、机械操作、材料运输等，并制定相应的风险防控措施。
5. 施工现场管理：规范施工行为，保持施工现场整洁，确保施工过程中的消防安全和环保要求。
6. 后期维护与检查：对安装好的幕墙进行定期检查，确保其在使用过程中的安全性。
这个专项施工方案是确保农商行综合服务大楼幕墙施工顺利进行，保障人员安全，保证建筑质量的重要文件。
农商行综合服务大楼建设项目建筑幕墙安全专项施工方案（2020）部分内容预览：
b.评审委员会根据评审项目内容及要求，由总工程师负责组织有关部门及评审委员会成员进行设计评审。
c.由设计负责人担任评审组负责人，并由其确定评审成员。
d.依据评审内容TB10212-2009 铁路钢桥制造规范，工程设计师提前三天向评审委员会提供分格图、节点图、计算书及材料耗用统计等资料，设计评审内容一般应包括：
e.结构设计的可靠性、经济性、合理性，材料采购合理性。
f.保证生产、安装质量所做的可靠性工作及保证措施。
g.评审成员讨论审查、设计方案及设计质量，通过评审，指出存在问题及解决措施，并填写评审结论。
h.设计评审指出需要更改或增加内容，由工程设计师执行。
i.只有在方案设计评审通过后，才能转入下阶段设计工作。
分部阶段评审由评审委员会进行，由设计负责人主持，可聘请有关同行技术管理人员参加。
为了确保设计资料的及时性、真实性和完整性，将在本项目配备一名专职的资料员，负责整个设计资料的收集、整理和归档，来往函件的收发等。
设计阶段质量控制的主要内容，见下表：
设计阶段质量控制的主要内容
计划中的图纸报批、报审时间和审批流程
针对审核，业主、建筑师及顾问对施工图纸首次审核对施工图纸的部分肯定及提出的修改意见，我司将积极的进行沟通，在原来设计的基础上加以改进，并把改进后的修改图纸及时的送达，在此期间，业主、建筑师及顾问对施工图纸可不间断的进行审核，把具体的修改意见转达我司即可，我司积极的响应，对深化设计图纸及时的调整与修改。
深化设计计划及审批流程表
深化设计工作力争在施工进场前完成，初步预计如下：
4.3.2三维建模放样
根据本工程造型特点，施工前必须三维建模放样，才能保证幕墙工程顺利实施及外立面效果达到要求。
建模放样步骤：面板建模 幕墙、金属屋面龙骨建模 土建主体钢结构建模 核对偏差 调整面板、龙骨模型 确定面板、龙骨模型 提取龙骨、面板 安装龙骨，面板 。
面板建模：依据甲方提供的幕墙图纸、建筑图纸，运用犀牛、3DS、3DMAX三维建模软件在电脑中建立幕墙及金属屋面的三维电脑模型。首先对外轮廓控制线放样，找到控制点，并对控制点建立空间三维坐标（X,Y,Z）；其次借助函数及CAD求出坐标值，准确定位三维空间坐标，完成模型的外轮廓绘制；再对轮廓进行实体建模，通过渲染、实体编辑等操作完成整体面板三维图形，根据图形确定好幕墙及金属屋面的外立面分格效果。
幕墙、金属屋面龙骨建模：运用犀牛、3DS等三维建模软件对龙骨放样，找准龙骨控制点，并对控制点建立空间三维坐标，用函数及CAD求出龙骨的三维坐标值之后，确定好龙骨的分格，并在电脑上完龙骨的三维龙骨布置模型图。
土建主体钢结构建模：依据甲方提供的土建图纸，在犀牛，3DS等三维建模软件中确定好坐标控制点，运用函数求出三维坐标值，绘制轮廓线 ，再绘制桁架结构三维图形，通过编辑，渲染等操作建好主体钢结构模型。
核对偏差：现场运用全站仪对主体结构、钢桁架、主檩条进行测量放线，找出它们的偏差值，需对桁架节点逐一进行测量，并把桁架节点分布坐标图记录下来，输入电脑放样，和之前建好的主体钢结构模型图进行比较，校核桁架、主檩条的偏差大小，做好记录，以确定次檩条的安装基准。
调整面板、龙骨模型 ：依据上步的偏差值，若主体结构、桁架偏差在不影响龙骨的安装范围内，则调节转接件的余量，面板、龙骨模型不作调整；反之若主体结构、桁架偏差过大影响龙骨的安装，则需重新对面板、龙骨进行定位放样建立三维模型图。如果重新建立面板模型，外立面效果则发生了改变，需取得业主认可之后方可继续进行后续工作。
确定面板、龙骨模型：根据调整好的面板、龙骨模型图，现场运用全站仪对龙骨布置图、面板模型图的控制点进行复核，控制点坐标无误后，确定最终的面板、龙骨模型图。
提取龙骨、面板：利用放线后确定的坐标控制点，根据电脑模拟出龙骨的弧度，确定立柱、横梁的安装长度和弯曲弧度，根据三维模型从上往下切出每段龙骨的长度，编制龙骨料单，加工制作；对于异形玻璃、石材、曲面铝板需在模型图中切出，再经过CAD模拟放样，控制尺寸误差在2mm内，绘制其加工图完成加工制作。
安装龙骨，面板：安装龙骨时，需用全站仪对弧形龙骨进行曲面圆滑度校核，适时调整龙骨完成面，在每块面板板分格缝出焊一个支撑点，然后拉上钢丝以确定面板完成面；安装弧形面板时，应以竖向为主，横向为辅，完成一个弯弧度面板分格安装后，查看竖向胶缝是否是一完整圆滑曲线，之后再从中间逐次水平安装面板直至两端，再查看同一水平方向分格面板是否在同一水平标高处，若发现问题及时调整面板，最终完成龙骨、面板安装。
4.3.3施工测量放线方法
掌握质量标准、熟练使用仪器。
检查测量仪器是否有年检合格证。
初拟弹线方案（进行会议讨论）。
基线、控制线、设置的情况。
请总承包方提供控制线图。
由设计人员、项目工程师对施工图进行交底。
平面图、立面图、节点大样图。
总承包单位提供的内控点布置图。
首先，针对工程的特殊性按总承包单位提供的控制点和有关起算数据，分别进行回测，检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。
根据建筑轴线建立独立施工平面坐标系。按技术要求，对控制点进行闭合导线测量，建立平面控制网。
首先，对总包公司提供的施工现场控制点用DSG320自动补偿水准仪按照四等水准测量规范要求，把高程点引测到每个平面控制点上，并以此作为高程控制网。
（7）基准点、线的确认和复核
复核土建结构标高线的准确性：以土建给定的0.000标高及轴线为基准，利用水平仪、经纬仪、50米长卷尺及铅垂仪，复核每1层土建标高的准确性，同时校检基准轴线的准确性。
高度、水平度、铅垂线测量方法：用水准仪从±0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺、水准仪测出各转接件的横向和纵向水平度，在楼内电梯井处分层固定悬挂20kg重锤的50M钢卷尺，静置后用等高法分别测量，算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标志用油漆记录在立柱或结构的同一位置处，在幕墙安装完毕之前，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差：层与层之间≤±3mm，总标高≤±20mm。铅垂方向用铅垂仪在基准轴的位置放铅垂线，测出楼板的出入误差，并确定控制线。所用仪器为激光经纬仪、水平仪、铅垂仪、长尺、弹簧称等。
各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。
轴线控制线上使用经纬仪，采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间<±2mm，总标高<10mm。
用铅垂仪每隔2层定出钢丝固定点位置，钢丝采用Ф1.5mm，钢丝固定支架采用5×50角钢制成，角钢一端钻有Ф1.6～Ф1.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8机械锚栓固定在相应楼板立面边缘，钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。
在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各幕墙项目进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，同时安装过程中要进行测量过程控制，以确保施工过程中产品安装的质量。本工程造型复杂，精确的测量是确保本工程质量和工程施工进度的关键，同时本工程幕墙系统结构较为复杂。
针对这种具体情况，本工程测量共分以下几个阶段完成：
根据幕墙的安装顺序，按垂直分格面及进出控制点施放垂直分格线。
对土建结构的测量，确定连接件的安装位置。
对支撑结构位置的测量，确定幕墙支撑系统支座（固定部分）的安装位置。
对龙骨的测量，在面材板块安装前进行测量，并相应调整减小安装误差。
对面材板块安装测量，保证板块安装精度。
幕墙安装基本完成时，对幕墙整体的测量校验及可能存在局部调校，以使完成 后的幕墙整体更好地符合建筑要求及体现建筑师的设计意图，并为竣工验收提供依据。
幕墙分格、轴线的测量，应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累；
应定期对幕墙的安装定位基准进行校准；
对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。
±0.000至1米线≤1mm；
层与层之间1米线≤1mm；
总标高±0.000至楼顶层≤±3mm。
墙完成面控制线≤±2mm；
结构封闭线≤±2mm。
4.3.4后置埋件施工方法
完全掌握结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料；
《 锑冶炼厂工艺设计标准 GB51445-2021.pdf后置埋件(板)品种、规格、数量、分布及位置等应符合设计要求,来进行釆购；
结构或构件存在的质量问题, 逐一进行排除, 确定好后置点。
制订好埋件施工方案，及补埋的方式，然后根据施工图进行施工。
埋件补埋施工及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。
化学锚栓及机械锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。
螺栓要进行现场拉拔试验检测。锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。
同规格，同型号苏J／T18-2009(四) 建筑防水构造图集(四)--FS系列防水砂浆和密实型防水混凝土，基本相同部位的螺栓栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。