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卫生间局部升降板施工工艺.docx简介：

卫生间局部升降板的施工工艺主要涉及到以下几个步骤：

1. 设计与测量：首先，根据卫生间的具体布局和使用需求，设计出升降板的尺寸、位置和升降方式。然后，对卫生间进行精确测量，确定升降板的安装位置和周边的墙面、地面等设施的尺寸。

2. 材料准备：根据设计，准备升降板的主体材料，如铝合金、钢等，以及相应的配件如电机、控制器、轨道等。同时，需要准备安装所需的工具，如电钻、螺丝刀、水平尺等。

3. 安装轨道：在预设的位置上安装轨道，轨道应保证平整，以确保升降板的顺畅运行。轨道的安装应牢固，以防止在使用过程中出现晃动或脱落。

4. 安装升降板：将升降板安装在轨道上，确保其与轨道紧密贴合。升降板的重量分布要均匀，以保证升降平稳。

5. 电气连接：安装电机和控制器，连接电源线，确保电路安全。注意电机和控制器的防水处理，防止因湿润环境导致短路或故障。

6. 测试运行：在确保所有部件安装完毕后，进行升降板的调试和测试，检查其升降是否顺畅，控制器是否能准确控制，是否有异常声音等。

7. 清洁与维护：施工完成后，对卫生间进行清洁，特别是升降板的边缘和轨道，防止杂物积累影响使用。同时，定期对升降板进行维护，如检查润滑、紧固件等。

以上就是卫生间局部升降板的一般施工工艺，具体步骤可能会根据实际情况和产品型号有所不同。在施工过程中，应严格遵守相关安全规定，确保施工质量。

卫生间局部升降板施工工艺.docx部分内容预览：

a、降板位置模板配模尺寸长2300mm，宽750mm（为确保升降板位置侧面折板厚度满足规范图集要求≥h且≥150mm）。

b、模板表面清理干净后，涂上脱模剂，同时水电将预埋线盒等定位固定。

a、根据施工图板筋的间距要求，用石笔在升降平台板上画好横向、竖向的底筋分布线（模板上洞用成品塑料塞子堵洞，防止漏浆）。

b、按照设计图纸要求钢筋间距200mm，画线时注意从梁边50mm起画，然后每隔200mm画一道（卫生间长2300mm，所以共12根8圆钢筋）。

a、摆放底筋时按画线位置布置底筋，同时严格按规范要求控制升降板筋互锚及锚入梁的锚固长度，并绑扎到位，防止互锚钢筋翘起。

b、底筋绑扎完成后，用成品水泥垫块将底筋垫起，确保钢筋保护层厚度，然后进行管线预埋。

1、降板底筋与升板底筋之间的距离（根据板厚而定，锚入面筋）。见图一。

2、降板底筋锚入梁内满足锚固长度且勾头向上。见图二。

a、管线安装时将PVC管与底筋绑扎牢固，防止翘起，同时避免多层管线重叠布置，有效控制板厚及钢筋保护层厚度。

b、管线全部安装完成后，方可进行卫生间板面钢筋绑扎。

a、根据图纸和规范严格控制好钢筋间距及锚固长度，同时做到升降互锚钢筋全部满扎，防止钢筋翘起，并控制好降板位置的尺寸。

b、根据板厚用成品塑料垫块将面筋垫起2-电气装置安装电力变压器、电抗器、互感器施工规范（GB50148-2010），确保底筋和面筋的上下间距。

降板卫生间低跨的吊模严格按照交底的支模方法施工，吊模尺寸为2300mm×600mm，吊模下面采用焊接的钢筋马镫垫好，确保板厚。

a、降板卫生间的混凝土浇筑时，注意振捣到位，防止漏振，降低渗漏隐患。

b、注意吊模周边及阴阳角位置的细部收面工作。同时确保混凝土强度未达到要求时禁止施工人员上作业层，随意踩踏影响观感和质量。