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全线河道清淤工程施工组织设计方案.docx简介：

"全线河道清淤工程施工组织设计方案"是一个详细的规划，用于指导如何高效、安全地进行整个河道的清淤工作。以下是其简介：

1. 项目背景：首先，该方案会介绍项目的背景，包括河道的基本情况，如长度、宽度、淤积程度、周边环境等，以及清淤的目的，如改善河道通航条件、保护生态环境等。

2. 施工目标：明确清淤工作的具体目标，如达到的淤泥深度、达到的河道清洁度等。

3. 施工方案：详述清淤的具体方法，可能包括机械清淤、人工清淤或者两者结合。机械可能包括挖泥船、吸泥车等，人工可能包括潜水员清理等。

4. 施工流程：描述从开始到结束的整个施工过程，包括前期准备（如设备检查、人员培训）、施工阶段（如河道测量、挖掘清理、淤泥运输等）和后期处理（如回填、生态修复等）。

5. 安全措施：强调施工过程中的安全措施，包括工人安全、设备安全、环境保护等，防止意外发生。

6. 时间和成本预算：根据工程规模和难度，预估整个工程的施工时间及成本。

7. 质量管理：制定质量管理计划，确保工程质量和施工效率。

8. 监督和控制：说明如何进行施工进度的监督和控制，以及如何应对可能出现的突发情况。

总的来说，这个方案是一个全面的施工蓝图，旨在保证河道清淤工作的顺利进行，并尽可能减少对环境和社区的影响。

全线河道清淤工程施工组织设计方案.docx部分内容预览：

坚持贯彻执行招标文件提出的施工技术要求，与建设、设计、监理单位紧密配合，同心协力、共挑重担，充分发挥企业的优势和特长，确保建设工期和工程质量优良。这是我们承接本工程施工的基本原则。一旦我单位中标我们将派出得力的管理班子和专业施工队伍，配置合适的施工机械，采用科学的施工方法，依靠丰富的实践经验，确保项目目标实现。对于河道整治工程的常规施工方法、施工细节、施工技术措施和技术要求等，本公司有丰富的施工经验和成熟的施工方案，在施工组织设计中作出了明确的规定，对于施工中的关键问题和难点，我们将给予特别的重视，并采取各种有针对性的措施。

4.2.1、组织机构、施工力量配备

4.2.1.1、本工程将全面推行项目法施工和项目管理，采用现代化管理手段，实行优化组合，动态管理，工程实施中引进风险、竞争、激励机制，组建直属项目经理部。

4.2.1.2、组建强有力的管理班子，配备技术熟练、经验丰富、方法得当的专业施工队伍和适合本工程特征的施工机械，确保工程的工期和质量。

4.2.1.3、成立工地现场试验室，组建QC小组，对整个工程的实施过程进行全方位、全过程的监控和监督辽2002G303 钢筋混凝土现浇板式住宅楼梯，确保工程质量优良。

4.2.2项目管理班子配备

为确保本工程安全、快速、高质量建成，决定成立“项目经理部”，负责履行合同，指挥生产，按期优质建成本工程。

项目经理部设项目经理1名、技术负责人1名；项目部下设施工技术、质量安全、物资设备、经营财务、生产调度等部门，计划配备管理人员20人，从组织上确保工程安全、优质、快速。

4.2.3、计划进场的施工队伍

拟订了点、线、面结合的立体施工方案，根据施工流程及施工项目，配备公司所属各有关专业施工队伍从事各生产线作业。

计划投入本工程施工的各专业班组均是我公司从事河道疏浚工程施工的主要施工力量，具有较强的施工能力和从事类似工程施工经历。

项目部计划组建一支150人左右的施工队伍，其中技术工人占50%，助理工程师及工程师4人。

4.2.4、项目部施工组织机构框图（见附件8）。

4.3、施工期渡汛及排水措施

本工程施工时主要受6、7月份雨季汛期的影响，因此，在施工期间，应充分估计到汛期带来的危害，积极采取措施，作好防汛抢险准备，把危害减少到最低程度。

4.3.1、项目经理任组长，指定专人负责每天收听气象，观察水位情况，并做好详细记录。

4.3.2、日夜施工，抓紧工期，在6月9日完成岸墙（1.3米）的施工避开汛期，在放水后进行上部工序的施工。

4.3.3、组建一支强有力的抢险队伍，落实机械设备及人员，随时做好一切应急准备，确保施工的顺利进行。加强施工人员防汛抢险意识，增强自我保护能力，树立安全第一的思想。

4.3.4、在汛期间，派遣人员在堤上轮值，以便及时发现险情，及时抢险，尽可能的将险情扼灭在萌芽状态。

4.3.5、汛期间，所有能用于抢险的工具、设备及人员，均时刻准备投入抢险中去。

4.3.6、经常定时进行围堰的检查，修复被损坏部分，总结经验教训，作好汛期的抢险准备。

4.3.7、查阅以往汛期水文资料，分析汛期特点，了解河流分布，配备足够排水设备，迅速有效进行排水。

东泰河整治工程四标段施工围堰范围为上游及标段范围内连接河道围堰，上游围堰地处于三叉口（6+494.03—6+807.12）。综合河道清淤、基础开挖、岸墙施工的考虑，围堰全部采用横向围堰。

4.4.1.1、围堰设计

本工程围堰计划采用编织袋土围堰，围堰两侧采用木桩及脚手片围护，中间填装土编织袋，采用粘土防渗；木桩间距0.8米，横向木桩采用φ６钢筋拉接，纵向设木档，采用铁丝绑扎，脚手片采用铁丝与木桩绑扎在一起。

4.4.1.2、围堰施工

围堰采取分段施工，段长一般为10米左右。木桩采用人工夯打，入土深度控制在1米以上。编织袋装土利用岸上开挖土方，由人工进行装袋，手推车运到现场人工分层叠放，中间填土可利用手推车运到现场，人工分层夯实。

4.4.1.3、围堰拆除

围堰待护岸墙施工完毕后进行拆除，拆除主要采用挖泥船及人工进行。

4.4.2.1、施工准备

对设计提供有关测量控制点和数据进行复核。用三角网法进行控制测量，测设护岸轴线及河道中心线，同时做好控制桩的保护。

4.4.2.2、对施工用的挖土机、自卸汽车进行维修保养，做好施工前的技术交底工作。

4.4.2.3、用推土机清除植被、杂草。

4.4.2.4、 开挖方法

原河塘地段因地质较差，即需松木桩加固地段土方开挖拟采用EL240B长臂反铲挖掘机。开挖时基础中心离挖掘机停放处8米左右，开挖方法采用立采、后退法开挖。挖出土方临时堆放在岸线12米之外，防止边坡失稳。

开挖时在基础两侧各设置一条排水沟且每30米设一集水井，用潜水泵明排方式将集水排至施工区域外的河流中。

4.4.2.5、岸墙墙身土方开挖采用PC200挖掘机开挖，后人工修整，多余土方运至业主指定弃土场堆放，其它可用于回填的土方用推土机推至河岸12米之外临时堆放，以便下次用于回填。

4.4.2.6、施工注意要点

（1）土方开挖必须符合图纸规定。

（2）开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置水平标高和边坡等是否符合设计要求。

（3）土方开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的批示，对超挖部分进行认真的处理；如遇新的地质情况与设计不符合时，由监理工程师会同设计等人员研究处理。

（4）实际开挖轮廓线应符合设计要求，其误差应在规范要求的范围之内。

（5）基础开挖完成后，及时校对桩号，座标高程等并作出醒目的标记。

（6）开挖过程中符合设计要求的土方置于现场岸线12米之外指定的弃土场上，用于回填。

本工程河道清淤施工与岸墙及基础施工作分段流水作业，在岸墙基础、灌砌墙和墙背填土完成至1.30米标高时开始施工，先清除河中间土方。最后挖除平台外3.4米土方至设计边坡。

4.4.3.1、首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，测量开挖原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程中随时控制边线。

4.4.3.2、清除河中间土方采用水力冲挖机组进行冲挖，开挖后的弃土用软胶管送至业主指定的区域范围内临时堆放，风干后外运，堆土区距离两岸12米之外。开挖时，严格控制高程和边坡，预留开挖深度，防止土基自然承载力降低，局部采用人工修坡的方法，确保施工质量。

为保证施工进度，拟配备6台套泵（包括清水泵、泥浆泵、接力泵等）开挖，另配2台套泵备用。取水水源就近选择。按安全生产施工要求，自上而下分别进行，建基面以上预留50CM保护层，用人工清除。

投入6台套泵，2004年4月开始2004年6月7日完成（包括平台外3.4米土方），计划45天完工。

土方开挖时，为保证施工正常进行，必须做好排水工作。排水采用潜水泵明排的方法，在局部基床一侧设置排水沟和集水坑，使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑，用水泵抽出基床外，坡顶设截水沟拦截地表水。

4.4.4、有纺土工布铺设

有纺土工布铺设前应先清基，清除基底下的突出物，以免顶破或割破土工布，而后根据设计要求进行铺设，具体施工工艺如下：

4.4.4.1、土工布在铺设前应进行复验，质量必须合格，有扯裂、蠕变、老化的土工布均不得使用；

4.4.4.2、铺设时自岸墙轴线纵向铺设，铺设时应避免张拉受力、折叠、打皱等情况发生；

4.4.4.3、土工布搭接采用双道针缝接。

4.4.4.4、土工布沿纵向铺设，在顶部和底部予以固定，坡面上设防滑钉，并随铺随即铺设填筑料。

石碴回填位于护岸内侧反滤层及30厘米塘渣垫层，粒径≤15厘米，采取在附近料场购买，由自卸汽车运到现场。

护岸内侧石碴回填采取分层进行，小型振动夯夯实。

3、回填施工质量控制

①土方填筑质量检查与取样试验，按照有关规定执行；

②层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密；

③施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规定的和非标准的材料不准使用；

④施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量；

4.4.6、松木桩插设

本合同工程护岸墙基础地质较差的原河塘段处理主要采用6米长稍径120本地松松木，在塘渣垫层压实至设计标高时进行施工。

4.4.6.1、木桩采购及存放

木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。

木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。

木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。

木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。

4.4.6.2、施工准备

打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护不得有影响功能之碰撞伤痕。桩头部位采用铁丝扎紧 。

广西壮族自治区工程建设其他费用定额(2018年版)（桂建标[2018]37号 广西壮族自治区住房和城乡建设厅2018年11月）打桩采用挖掘机压入土层。

松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。

4.4.6.3、施工方法

按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，由测量人员配挖掘机就位，检查垂直度，并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。

打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程师及设计确定处理方式。并列入施工纪录，不得任意截断桩体。

4.4.7、干砌护脚平台

《雷电防护-第5部分：公共设施IEC62305-5》干砌块石护脚平台在石渣垫层铺设及松木桩施工完成并经验收合格后进行施工。

4.4.7.1、 材料选择