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范墩子排洪沟治理工程施工组织设计.docx简介：
范墩子排洪沟治理工程施工组织设计是对范墩子排洪沟治理项目的全面规划和管理方案，它包括了项目的整体布局、施工流程、技术措施、机械设备选择、人员组织、施工进度计划、质量保证措施、安全防护措施等内容。
1. 项目概况：首先会详细介绍范墩子排洪沟的基本情况，如地理位置、规模、排洪需求等，以及当前存在的问题，如洪水泛滥、排水不畅等。
2. 施工目标：明确治理的目标，如改善排洪能力、提高防洪标准、保护周边环境等。
3. 施工组织：设计合理的施工组织架构，包括项目经理、技术负责人、施工队伍等的职责划分。
4. 施工方案：详细描述排洪沟的改造或新建工程，如挖掘清理、渠道拓宽、防洪设施建设等，以及具体的施工方法和技术要求。
5. 施工进度计划：制定详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束日期，以确保工程按期完成。
6. 质量控制：设定质量管理措施，包括质量检验、质量保证和质量改进等。
7. 安全管理：包括施工安全制度、应急预案、安全教育培训等内容，确保施工过程中的安全。
8. 成本控制：预估并控制工程的预算，包括材料、设备、人工等各项费用。
9. 环保措施：考虑施工过程中的环保问题，如噪音控制、尘土飞扬、废弃物处理等。
总的来说，范墩子排洪沟治理工程施工组织设计是一个综合性的文件，是实现项目顺利进行的重要依据。
范墩子排洪沟治理工程施工组织设计.docx部分内容预览：
回填土方用挖掘机装车，自卸汽车运输，推土机整平、碾压，靠近建筑物内蛙式打夯机或人工夯实，配备推土机，蛙式打套机。
在填筑作业施工前，按监理人的指示进行必要的现场生产性试验。试验项目包括：压实（碾压、夯实）试验，确定满足设计干容重的碾压（夯实）层厚度、碾压（夯实）遍数、含水量的适宜变化范围等；土料含水量调整试验，确定调整含水量的方法和参数。
现场填筑试验参数经监理人批准后GB∕T 19933.4-2005 土方机械 司机室环境 第4部分 司机室的空调、采暖和(或)换气试验方法，在实际施工中使用。以保证填筑施工质量。
土方运输采用自卸汽车，配备802KT推土机平整铺料，在靠近建筑物处和边角部位采用人工辅助铺料，为保证边坡碾压质量，在填筑时每层在设计线以外超填一定余量：人工铺料为，机械铺料为。
铺料后经检查或监理人认为必要时，按最优含水量对土料进行加水或晾晒处理。洒水应均匀，并不造成水量集中，洒水量根据试验结果严格控制。
碾压机械采用推土机碾压，碾压时采取“一轮压半轮”的方法，进退错距作业。对建筑物后内或机械碾压不到的部位，由人工用蛙式打夯机采用连环套打法夯实，套打夯迹搭接双向均为1/3，局部采用人工夯实。
雨季根据气象预报合理安排施工，严格执行有关规范中关于降雨停工标准的要求和监理人的现场指示。在获得气象预报资料并经分析可能影响填筑施工时，根据监理人指示停工，并作好已填筑面的防护，及时压实已铺土料，不得有松土淋雨，并将层面作成内高外低，以利排水。下雨和雨后未能开始施工前派专人看守，严禁人员践踏土面和禁止车辆通行。雨后及时排除积水，填筑面作适当晾晒处理，经监理人检查并同意复工后再继续开始填筑。
6.4 砼及钢筋砼工程施工方法
本工程模板以钢模板为主，木模为铺。木模主要用在混凝土的边、角及异形部位。
钢模板成色新，其边条顺直、表面平整，不允许带凹坑、皱折或其它表面缺陷，使用前钢模表面经过合乎要求的涂刷处理。木模选用变形小，强度高的木材制作，木模板面拟用三夹板贴面并涂润滑剂，严禁腐朽的或脆性的木材进场使用。
模板安装前，木工技师认真阅读施工图，详细绘制模板、脚手架安装图。安装图经质检工程师和项目总工批准后方可进行模板的制作、安装。
闸底板侧模用钢管支撑在地基上，以平衡砼对侧模的侧压力。
闸墩、岸墩及翼墙砼的模板内侧拟采用φ16的对销螺栓和砼撑头予以固定，模板外侧用钢管脚手架联成一体固定。脚手架网中设剪刀撑，整体脚手架用钢管斜撑支持在地基上，以保证其整体稳定性。
对销螺栓的间距、模板围令根据砼浇筑速度、高度、混凝土凝结时间、振捣等因素经计算确定。有较大承重要求的脚手架应根据所承受的施工荷载、结构荷载进行力学计算，确定间距、档距。脚手架的搭设应结点牢固并充分考虑到整体稳定性，采用剪刀撑、斜支撑等构造处理。
② 模板安装过程中测量定位很重要，这就要求随着模板的不断升高，经常根据经纬仪给出的基准线用垂球、经纬仪、钢卷尺等工具校核其位置。
③ 模板安装过程中还应经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。
④ 构筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端没有“错台”。
⑤ 模板安装的允许偏差满足施工规范及标书技术规范的要求。
⑥ 拆除模板应注意不损坏砼，并考虑到承重模板及不承重模板拆除时砼应达到规范规定的强度要求，对经计算和试验复核，符合规范要求，并征得监理单位同意的方可提前拆模，对销螺栓拆除后用与结构同质量的水泥砂浆将孔洞填实、抹光。
接到中标通知书进场后，即安排钢筋技师按施工图编绘钢筋配料图表（须报监理工程师审批），工程技术人员根据施工进度总体计划的要求编制钢筋供应计划表。
进场钢筋应具有正规的质保书，外观符合技术规范的要求，并按钢筋试验规程取样试验，如拉伸试验、弯曲试验、碰焊试验、搭焊试验等。
所有进场钢筋应分类架空堆放整齐，用标识牌说明其来源、规格、状态。钢筋堆场保证排水畅通。
钢筋工程注意下列几点：
① 所有进场钢筋应按批次或数量抽查检验，凡检验、试验不合格的，一律清退出场，以切实保证钢筋质量。
②为保证钢筋保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块，垫块埋设铁线与钢筋扎紧。垫块互相错开，分散布置。在各排钢筋之间用单肢箍支撑以保证位置准确。
③ 露天堆置或结构预留钢筋的时间不应太长以免严重锈蚀。在砼浇筑过程中，沾留在上层钢筋上的砂浆或砼块应即时清除干净，以保证砼和钢筋间的粘结力不受影响。且钢筋应平直、无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%。成盘钢筋或弯曲的钢筋均矫直后方允许使用。
④ 钢筋工程都是隐蔽工序，每项工程钢筋架设完毕后需经严格检查、认真清洗干净、报监理、质检部门签证后方能浇筑砼。
⑤ 钢筋施工过程中，大都是在绑扎底板钢筋过程中预留墩、墙、扶壁等竖直插筋及贴角斜筋，这样在浇筑底板过程中会使预留筋发生偏位、弯折，对此一般采取在竖直筋上绑数根水平筋等方法予以固定和保护。
本工程对砼原材料质量进行认真严格的控制是保证该工程质量的一个重要基础。
因为泵送砼坍落度大，且考虑到大体积砼的水化热散发，所以底板采用分层平铺的浇筑方法。每层浇筑厚度左右，为保证上、下层砼拌和物不产生冷缝，应在下层砼未初凝前即开始上层砼浇筑，因此最大砼供应量为：
Amax——最大底板块面积，Amax=20.0×19.4=。
t2——初凝时间，普通硅酸盐水泥考虑使用缓凝剂，根据有关试验成果和经验，t2=3h。
t1——砼运输时间，按最长距离考虑取t1=0.1h。
K——时间利用系数，K=0.9。
砼拌和系统经常进行下列项目的检查：
砼浇筑前应充分检查各方面的准备工作，包括人员准备、材料准备、设备准备、试验准备、服务准备等，并详细检查模板、钢筋、预埋件、止水设施和脚手架，报监理单位签证批准后方可开仓浇筑。
砼浇筑保证连续进行，如因故中止且超过允许间歇时间则按施工缝处理。砼拌和物下落的自由倾落高度不超过，超过则用串筒加长至浇筑面。主体结构砼浇筑为分层进行，使用插入式振动器振动密实。振动器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，移动间距为30～40cm，振动上层时应插入下层约，振动棒不应触及钢筋及预埋件且与模板应有一定的距离(不小于振捣器有效半径的1/2)。无法使用振动器的部位，辅以人工捣实。
砼浇筑过程中安排钢筋工、模板工、止水预埋件工种值班，各负其责。输送泵管道拆装、移动选用熟练技工以保证用最短时间完成各浇筑点管道布设。
二期砼浇筑前，要详细检查模板、钢筋、预埋件等的尺寸、位置是否符合施工图及技术规范要求，并作检查记录，报工程师验收，一期砼表面应打毛、冲洗干净，并浇水保持湿润，使一期呈面干饱和状态，这样才能使两期新老砼可靠结合。二期砼浇筑空隙一般较小，施工较困难，必要时可采取增加坍落度，减少骨料粒径，用软轴式振捣器振捣，适当延长振捣时间等措施。
翼墙分三次浇筑，第一次先浇底板，第一次浇筑到顶板，最后浇挡浪板，空箱顶板处留设施工洞，便于拆模及箱内还土施工。（
扶壁式翼墙、悬臂式翼墙岸翼墙后采用加筋黄粘土回填，高低墙之间回填水泥土（1：9），回填范围为翼墙底板后，边坡1：1的界限内，干容重控制在1.6t/m3，回填区域分层夯实，每层厚不大于，填土要求与前述章节同。
6.6 砼砌大卵石工程
工程中使用的卵石等原材料均先提取样品，经检验合格，报请监理工程师批准后，方能运达施工现场。石材需选用质地良好、坚硬、、耐久、完整、无风化剥落和裂纹的石料。
砌筑用的砂浆按设计要求试配后经试验确定，选定的砂浆配合比报请监理工程师批准。施工时，砂浆必须拌和均匀，且具备良好的和易性和保水性，一次拌和料应在其凝结前使用完毕。并按规范抽取试样，提供试验报告。
石料用自卸汽车或拖拉机从石矿运到基坑相应位置，应尽量减少场内人工运距，以方便施工。砌筑砂浆用搅拌机在砌筑现场搅拌。
砌石工程施工在基底渗水排干，地基或基础验收合格，结合面处理完善后方可进行。砌筑前，清除块石表面的泥垢、水锈等杂质。石料至少具有一个作砌筑表面的平整面，并在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线，依据控制线及高程要求分断面定标拉线砌筑。
浆砌块石采用铺浆法砌筑。在上灰浆前，石料洒水湿润，使其表面吸收，但不得残留积水，灰缝厚度宜为20，砂浆饱满，石块间较大空隙先填砂浆后塞碎石块嵌实。砌筑时，砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。不使用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。砌石表面勾平缝，勾缝砂浆单独拌制，其砂浆标号高于砌体砂浆标号。勾缝时保持块石砌体的自然，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。勾缝线条顺石缝进行，且均匀一致，压实抹光，搭接平整，勾缝不得有毛缝、开裂或粘结不牢的现象，砌体表面侧染的砂浆清除干净，并洒水养护。
防冲槽抛石为人工抛砌《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006).pdf，按要求整理稳定、密实、表面平整，并且不使用风化石和单块重量小于的块石。
反滤层和永久排水设施的施工是一项细心、踏实的工作，现场安排专门小组负责每一步的施工。
填筑反滤层应在地基检验合格后进行，铺筑时应使滤料处于湿润状态，避免颗粒分离，并防止杂物或不同规格的料物混入，相邻层面必须拍打平整，保证层次清楚，互不混杂；分段铺筑时，应将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。排水设施在施工过程中注意认真保护，避免堵塞，以满足排水畅通的要求。
进行橡胶止水条施工时具体注意如下几个方面：
1.当施工人员在绑扎钢筋和支模时《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准 GB 28662-2012》，中埋式橡胶止水条必须采取可靠的固定措施，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。
2、对于固定橡胶止水条时，只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体部分。
3、对于止水条的固定方法应按设计要求的施工规范进行，常用的固定方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；用铅丝和模板固定等。不论采用何种固定方法，都必须保证止水带定位准确，不损坏止水带有效部分，方便混凝土浇捣。