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管城区教育中心大门工程施工组织设计.docx简介：

管城区教育中心大门工程施工组织设计是一份详细的项目管理计划，它主要是为了指导和协调教育中心大门建设的全过程，包括设计、采购、施工、质量控制、安全管理和进度管理等各个方面。以下是其简介的主要内容：

1. 项目概述：首先，设计会介绍项目的基本情况，如项目名称、地点、规模、投资预算、合同内容等，以及教育中心大门的具体功能和设计要求。

2. 项目目标：明确大门的建设目标，如确保工程质量、安全、工期和预算控制等。

3. 组织机构：设立项目管理团队，包括项目经理、工程师、施工队伍等，明确各角色的职责和工作流程。

4. 施工方案：详细阐述大门的施工方法、施工流程、主要材料和设备的选择，以及施工工艺和质量控制措施。

5. 进度计划：制定详细的施工进度表，包括各个阶段的具体时间安排，以确保工程按期完成。

6. 资源管理：包括人力资源、材料资源、设备资源的分配和管理，以满足施工需求。

7. 风险管理：识别和分析可能影响施工的各类风险，如天气、资金、材料供应等，并制定相应的应对策略。

8. 环保和安全管理：强调在施工过程中对环境的影响控制和人员的安全防护措施。

9. 质量保证：设定质量标准和验收程序，确保大门建设达到教育中心的需求和国家相关建筑规范。

通过这份施工组织设计，项目团队可以更好地协调各方资源，确保教育中心大门建设的顺利进行。

管城区教育中心大门工程施工组织设计.docx部分内容预览：

(2)抹灰前在门框根部以上500范围内，钉铁皮或木板中以保护，防止施工中碰坏。

(3)地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。

(4)搬运物料及拆除脚手架木要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。

(5)护好墙面的预埋件GB∕T 51153-2015 绿色医院建筑评价标准，通风篦子，管线槽、盒、电气、水时设备所预留的孔洞不要抹死。

(6)抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。

基层处理 刮腻子 砂纸打磨 刷底漆1道 刷面漆2道

2).施工方法及操作要点

a. 基层处理：基层表面必须坚固，无脱皮、起壳、粉化现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除；基层必须干燥，新抹砂浆面经10天以上才能进行施工；基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。基层应干透，且PH＜8。

b.批嵌腻子：对处理好的基层表面，用腻子批嵌，以使整个墙面平整光洁。

c.磨砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑，线角平直，整齐一致。

d.刷乳胶漆：刷涂时使用排笔，先刷门窗口，然后竖向、横向涂刷大面。底漆凉干后再刷面漆。面漆两遍，间隔时间2小时，上下涂刷层的接头要好，颜色要均匀一致。

本工程门窗设计有成品不锈钢电动伸缩门、成品实木门、塑钢窗等。

制作施工工艺：下料→钻孔→组装→包装。

安装施工工艺：放线→安门窗框并固定→嵌缝打胶→门窗扇安装→玻璃安装→清理。

a.按设计要求选构门窗料和各种配件，制作前进行翻样，同时复核各房间主体结构施工时预留的门、窗洞口尺寸，确认无误后开始下料。

b.下料时应注意同批料一次下齐，并要求材料表面面膜颜色一致。

c.切角、钻孔的位置、角度、孔径大小均应一致，防止组装时产生不方不正的现象。

d.组装时必须用不锈钢螺丝，不允许用镀锌螺丝。

e.组装好的框和扇，按质量标准检查验收，合格后用塑料胶纸把所有的型材表面包起来，防止运输，安装中受到污染和损伤。

a.安装前弹好中心和室内+500水平线，校核门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，如有问题应提前剔凿处理。

b.门窗框两侧应刷聚丙烯树脂保护膜，防止水泥砂浆直接与塑钢表面接触，产生化学反应，腐蚀门窗。

c.固定门、窗框的铁角至门窗角的距离不应大于，铁角间距应小于。

d.安装密封条时应预留伸缩余量，要求比门窗的装配边长20，在转角处斜面断开，用胶粘剂粘贴牢固，防止产生收缩缝。

e.门窗框与墙体缝隙处理采用矿棉或玻璃棉毡条分层嵌填，外表面留5深槽口填嵌缝油膏。

1) 按专业组织配合施工队伍，认真阅读施工图，积极参加设计交底和图纸会审，了解和掌握设计意图及具体要求，对于各种管道的安装标高、敷设位置、轴线、几何尺寸等要认真复核，积极主动的提出建设性意见。

2) 及时了解并掌握建设单位供应的设备技术参数、图纸资料，并及时向监理单位和建设单位提出设备的采购、需用计划。

3) 完全接受建设单位及监理单位对施工过程的各种检查，对查出的问题及时制定整改措施，并认真进行整改，直到满意为止。

4)隐蔽工程在未隐蔽前先经责任工程师和质量员检查后，再提请监理单位或建设单位的现场代表验收，确认符合规范和图纸要求并经签字认可后，方能隐蔽转入下道工序。

5)埋设的各种暗管、金属支架、钢板及接地的预埋件要按规范要求，将管道和支架及钢板预埋件进行除锈，清除管内杂物按照图纸要求一次配合到位，随时对管口采取保护措施。

6)强弱电的各种暗盒的暗配部分，均应一次配合到位，并要达到平整、标高位置准确并符合设计要求，电管等各类箱盒连接均应锁母连接，并用报纸等物将盒内填满保护。

7)穿顶板和墙板的各种管道的预留孔洞，应根据施工图和施工规范的要求确定具体位置，在浇注砼时，施工现场要有专人进行积极配合，防止孔洞及套管被堵及移位。

2、外墙干挂花岗岩施工

a.熟悉设计施工图，并计算出所需的花岗岩，用作骨架的角钢或槽钢，连接件膨胀螺栓，成品钢板连接件及嵌缝膏。

b.准备齐安装石材所用的各种机具，如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口扳手、多用刀等。

c.检查结构基层处理情况，在作完隐验，合格后方可进行饰面安装。

d.选择及采购花岗岩板材，要求无破损，规格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要求，并根据加工图和排列要求，复核加工尺寸和数量，对异形及特殊形状的板材要提出加工详图或放样加工。

e.要求外门窗已安装验收完毕。

f.准备好安装板材用的脚手架。

g.对操作人员进行现场施工技术、质量标准、安全操作、成品保护的交底。

h.大面积施工前先做样板，经质检部门验收合格后，方可组织施工。

a.工艺流程：采用自下而上的顺序安装吊直、套方、找规矩、弹线→结构钻孔并固定骨架的连接件→固定骨架→花岗岩面板安装→嵌板缝密封胶→清理花岗岩表面。

b.清理基层结构表面，并进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线，之后根据设计并结合实际弹出安装石材的位置线和分块线，最好用经纬仪打出竖向控制线并弹出，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。

c.按设计图纸及每块花岗岩留槽数位置，准确的在结构墙上打孔，在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，深为6，若遇结构里的钢筋时，可将孔位在水平方向移动或往上抬高，成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓。

d.用作骨架的角钢或槽钢预先进行防腐处理，之后用膨胀螺栓，紧固螺栓将横竖杆件与结构固定，为了保证饰面板材的安装精度，用经纬仪对横竖杆件进行贯通，安装骨架位置要准确，结合要牢固，安装后要全面检查。

1）根据本工程的设计要求，结合工程布置的各种消、暖等管线的位置，下料时应注意合理交叉，正确预留检修孔位置，力求整体和装饰效果。

沿基准线在墙上或柱面上弹标高控制线→定吊杆点位→安装吊杆→分布承载龙骨→安装面龙骨→调整校对龙骨→复合纸面石膏板→保护待涂饰。

a.施工前，施工员作详细的书面技术交底，由负责吊顶的工长按设计，规范规定的要求，安装吊杆。

b.承载龙骨布置离墙展开分布，悬挂吊杆间距不得超过，吊杆焊接不少于5d。

c.承载龙骨与面龙骨必须采用可靠连接，面龙骨采取拉麻线找平。

d.龙骨安装完毕，采取防锈处理。进行隐蔽验收，合格后进行复合板材。

e.复合板前，先检查石膏板的质量，有无破损、裂缝、受潮、棱凸、起鼓等。安装时应用独脚做固定架，以免整板歪曲裂开。

f.固定板后，在板面上弹拧钉的中心线，按线固钉，钉距中对中不大于，钉眼深不超过，板边钉离10，切割板边为。

g.复合完毕，应及时的采用石膏腻子嵌缝，钉眼位防锈处理，续待进行涂料施工。

(1)施工程序：测定管路、箱、盒位置——箱、盒、固定——管子煨弯——管子防腐——管路敷设——接地线焊接——检查看护。

开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为；并列安装的开关，高度差不应大于；同一室内安装的开关插座，高度差不应大于。

箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔、铁制箱、盒严禁用电气焊孔开孔，并应刷防锈漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆补平不得漏洞。

暗装于墙体等部位的箱、盒，施工人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞。在混凝土预埋箱、盒时，应在箱、盒里填实锯末或纸板，用胶带封闭牢固，以防混凝土砂浆涌入，箱口及盒口应与墙体、梁、柱、顶板等装饰面平齐，为保证面板及器具的牢固，方正，缩进装饰面以上的箱盒必须用高标号砂浆封堵严实，并抹平齐，不得空敲。

a.配管工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。

b.在管路敷设或配合预埋过程中，及时将管口用管帽或钢板焊接进行封口。

剔槽不得过大，或过深过宽。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。

c.现浇混凝土时，电工应留人看守，以免振动时损坏配管及箱、盒移位。遇有管路损坏时，应及时修复。

d.模板拆除后及时清理箱、盒，检查箱、盒是否移位、管口是否畅通，后用盖板及时封堵。

a.相线、中性线及保护地线的颜色加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿相间颜色的导线为保护地线。

c.单股铜导线采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去10～清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内。

d.多股导线采用相同规格的接线端子压接，削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地铰在一起，清除套管接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧JGJ／T 467-2018标准下载，导线外露部分应小于1。

e.用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

a. 在主体施工时，按设计留置孔洞，主体完后将配电箱固定在预留洞中，并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称箱门平正，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。

b. 配电箱开孔时应用开孔器，严禁用电气焊开孔，应一管一孔，管径与配电管相一致，不能开长孔。开孔大时应采取措施补平齐DB13／T 2845-2018标准下载，管入箱应与孔口平齐，最多不能超过。

c. 接线前应对进出线进行加工整理，多股导线应加线鼻子，多股线用顶丝压接时应先刷锡处理。 2.5平方的导线入开关时应将导线回头后再用顶丝压接，盘面布线应整齐有序，按支路绑扎成束并固定。

a. 敷设在天花和墙身，地坪内的电器配管宜按照明管的要求施工，敷设需横平竖直，不得将配管固定在吊顶的挂件或龙骨上。接线盒和灯头盒的设置应便于检修，并加盖板。适用软管接到灯具的长度不得超过，软管两端应用专用接头和接线盒，灯具接应牢固，金属软管本身应作好接地保护。