资源下载简介

施工组织设计_025底板大体积砼施工简介：

施工组织设计中的底板大体积混凝土施工简介，通常指的是在大型建筑物或结构物建设过程中，对于底板这种大面积、厚实且难以快速浇筑的混凝土部分的施工规划和管理。大体积混凝土施工是一种技术要求较高的施工环节，因为其容易出现温度裂缝、收缩裂缝等问题。

1. 施工前准备：首先，需要进行详细的工程地质、水文地质调查，确定混凝土的配合比，以控制其温度膨胀。同时，需要设计合理的浇筑方案，考虑混凝土的连续浇筑和分层浇筑，以减少内外温差。

2. 浇筑过程：大体积混凝土通常采用整体连续浇筑，以减少温差。在浇筑过程中，要严格控制混凝土的入模温度、养护温度和养护时间，以防止因温度变化过大引起的裂缝。

3. 温度控制：通过覆盖保温材料、设置冷却系统（如喷淋水冷却）等方式，控制混凝土的内部温度，防止温度梯度过大。

4. 收缩控制：采用预应力技术、膨胀剂或二次膨胀缝等方法，减小混凝土的收缩应力。

5. 质量监控：设置测温设备，定期检测混凝土的温度和内部应力，确保施工质量。

总的来说，大体积底板混凝土施工是一个系统、科学的过程，需要严格的计划、组织和技术支持，以确保施工质量并避免可能的安全隐患。

施工组织设计_025底板大体积砼施工部分内容预览：

底板大体积砼施工

材料要求：采用矿碴水泥，加强水泥进场检验工作，防止不合格水泥进场；采用中粗砂，含泥量小于3%；5 ～40mm碎石以及粉煤灰、外加剂等。

配合比设计：为减少水泥水化热的产生，经设计部门同意砼强度采用 天的后期强度。

施工准备：见施工准备计划表。

(1) 砼的配制，应严格掌握各种原材料的配合比，其重量误差不得超过规范要求。砼的搅拌时间应符合规范要求。

(2) 搅拌后的砼，应及时运至浇筑地点，入模浇筑。在运送过程中，要防止砼离析、灰浆流失、坍落度变化等现象，如发生离析现象，必须进行人工二次拌合后方可入模。

(3) 采用分段分层浇筑。施工时从底层一端开始浇筑，进行到一定距离(6m)，后浇筑第二层，下料必须均匀，振捣必须充分，下料后必须紧跟着振捣，每次振捣全部完成后才能再下料。

(4) 砼在浇筑振捣过程中产生的大量泌水应予以排除。

(5) 为了防止砼发生离析，砼的自由倾落高度不得超过2m，否则应采用串筒或溜槽下料。

(6) 抹平不得少于三次DB15／T 2776-2022标准下载，如表面出现龟裂时应再次用木鞋槎毛。

(7) 采用蓄热法养护，在砼表面覆盖一层塑料薄膜加一～二层草包，具体按计算及测温结果随时调整。

(8) 对砼进行测温，实行信息化施工。