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医院装饰升级改造工程施工组织设计(投标施组)简介:
医院装饰升级改造工程施工组织设计(投标施组)是一种详细的施工计划,主要用于医院装饰升级改造项目的投标阶段。这份设计主要是为了向招标方展示施工单位对项目的专业理解和实施方案,包括以下几个关键部分:
1. 项目概述:对医院的改造升级目标、范围、规模、预期效果等进行详细介绍,展示对项目的深刻理解。
2. 设计目标:明确装饰设计的主题、风格和功能需求,确保与医院的整体运营理念和使用需求相符。
3. 施工计划:包括施工进度表,明确各个阶段的开始和结束时间,以及关键节点的控制措施。
4. 资源配置:包括人力资源、施工设备、材料供应等方面的详细安排,体现施工的高效性和合理性。
5. 施工技术方案:提出针对医院特殊环境(如无菌要求、医疗设施保护等)的施工技术措施和质量保证计划。
6. 安全管理:详述施工过程中的安全措施,确保在改造过程中不干扰医院的正常运营,同时保障员工和患者的安全。
7. 成本预算:提供详细的工程预算,包括直接成本和间接成本,以便招标方进行评估。
8. 风险控制:对可能遇到的施工风险进行识别和评估,提出相应的风险应对策略。
这份投标施组是施工单位展示自身实力和专业性的关键文件,也是招标方评价和选择施工单位的重要依据。
医院装饰升级改造工程施工组织设计(投标施组)部分内容预览:
5、水泥砂浆具有软强的耐压保护特点,使防水层真正受到保护。
二、涂膜防水细部构造施工 :
1、转角 基层转角处,均应抹成圆弧,其半径不应小于50mm,以保证涂膜层厚薄均匀。
三、涂膜防水屋面施工的技术关键 :
SJG 14-2018 深圳市非承重墙体与饰面工程施工及验收标准1、基层要求严格
基层是防水层赖以存在的基础,与卷材防水层相比,涂膜防水对基层的要求更为严格。
基层的平整度是保证涂膜防水质量的关键。如果基层表面凹凸不平或局部隆起,在作涂膜防水层时就容易出现涂膜厚薄不均、基层凸起的部位,使涂膜厚度减薄,影响了耐久性;基层凹陷部位,使涂膜厚度增厚,浪费防水涂料。因此规范规定找平层的平整度用2m长直尺检查,缝隙不应超过5m。
2)表面质量
如表面酥松、强度过低、裂缝过大,就容易使涂膜与基层粘结不牢,在使用过程中往往会造成涂膜与基层剥离,而成为渗漏的主要原因之一。规范规定基层应压实平整,不得有酥松、起砂、起皮等现象。
2、认真涂刷底面防水层 ;在基层上按第一层的配比要求配制底层防水剂,其目的是:
1)堵塞基层毛细孔,使复合防水涂料中层的水泥水合反应更充分;
2)增加基层与防水层的粘结力;
3)涂刷底层防水涂料时,直接将复合防水涂料稀释。应用力薄涂,使其渗入基层毛细孔中。
3、准确计量,充分搅拌; 对于复合防水涂料,施工时应按规定的配合比准确计量,充分搅拌均匀;复合防水涂料的粉状填充料,如搅拌不均匀,不仅涂布困难,而且会使没有搅拌均匀的颗粒杂质残留在涂层中,成为渗漏的隐患。
4、薄涂多遍,确保厚度; 确保涂膜防水层的厚度使涂膜防水屋面最主要的技术要求。过薄,会降低屋面整体防水效果,缩短防水层耐用年限;过厚,将在一定意义上造成浪费。过去用涂刷遍数或每平方米涂料用量来要求涂膜防水层的质量,但是往往由于一些经济上的因素,使防水涂料中的固含量大大减少,虽然做到规定的涂刷遍数或用量,但成膜的厚度并不厚,所以在新规范中用涂膜厚度来作为评定防水质量的技术指标。
5、铺设胎体增强材料
在底层涂料表干后,进行第二遍涂刷时,或最后一遍涂刷前即可加铺胎体增强材料。涂料可以不加增强材料。平面可铺增强材料而立面无须增强材料视工程状况而定。选择铺设增强材料的胎体,其胎体长边搭接宽度不应小于50mm,短边搭接宽度不得小于70mm。
若采用二层胎体增强材料时,上下层不得互相垂直铺设,搭接缝应错开,其间距不应小于幅度的1/3。
6、涂刷方向与接茬
防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应互相垂直,使上下遍涂层互相覆盖严密,避免产生直通的针眼气孔,提高防水层的整体性和均匀性。
涂层间的接茬,在每遍涂布时应退茬50mm——100mm,接茬时也应超过50mm——100mm,避免在接茬处涂层薄弱,发生渗漏。
7、收头处理 在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料,或用密封材料封严。收头处的胎体增强材料应剪裁整齐,粘接牢固,不得有翘边、皱折、露白等现象,否则应先处理后再行涂封。
四、 防水层细部施工
5.1、涂膜防水层操作过程中,操作人员必须穿平底鞋作业,穿过地面及墙面等处的管件 和套管、地漏、固定卡子等,不碰损、变位。涂防水涂膜施工时,不污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。
5.2、涂膜防水层每层施工后,严格加以保护,在厨卫间门口要设醒目的禁入标志,在保护 层施工之前,任何人不进入,也不在上面堆放杂物,以免损坏防水层。
5.3、地漏或排水口在防水施工之前,采取保护措施,以防杂物进人,确保排水畅通,蓄水 合格,将地漏内清理干净。
5.4、防水保护层施工时,精工细做,不损坏防水层。
第六节 轻钢龙骨铝塑板吊顶
轻钢龙骨铝塑板顶棚是本工程中用量最大的吊顶做法,工程做法如下:
①钢筋混凝土板内预留∮8镀锌通丝吊筋,中距横向≤1200,纵向≤1100(预制混凝土板可在板缝内预留吊环) ②上人型龙骨:60*27*1.2轻钢主龙骨、50*20*0.6轻钢副龙骨 ③双层9.5厚铝塑板 ④刮耐水腻子 ⑤刷白色乳胶漆
①轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。
②零配件:有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
(1)结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋ф6~ф10钢筋吊杆,一般间距为900mm~1200mm。
(2)当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900mm~1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上。
(3)安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
(4)各种材料全部配套备齐。
(5)顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。
(6)搭好顶棚施工操作平台架子。
(7)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条
(2)弹顶棚标高水平线
根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。
按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
②在主龙骨上安装吊挂件。
③安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线搁置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。
④主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。
⑤安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。
⑥钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1000mm。
①按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。
②吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,间距取500mm。
③当次龙骨长度需我根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。
④当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
铝塑板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形。铝塑板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设;自攻螺丝与纸面铝塑板边的距离,用面纸包封的板边留15mm,切割的板边留20mm;固定次龙骨的间距,一般不应大于600mm,本工程取500mm;钉距160mm,螺丝应于板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺丝;铝塑板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;纸面铝塑板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业;螺丝钉头宜略埋人板面,但不得损坏纸面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。
罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝平整,按压条位置弹线,然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉,间距为300mm;也可用胶结料粘贴。
铝塑板吊顶安装节点详图
轻钢骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处未做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。
(10)灯具、烟感器安装
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留,使用材料应与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。
①吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查。
②饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
③暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
④吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
⑤铝塑板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层铝塑板时面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。
①饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
检验方法:观察;尺量检查。
②饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
③金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆龙骨应顺直,无劈裂、变形。
DB13(J)T 8355-2020标准下载检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
④吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
GB 8525-1987 钢筋调直切断机暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差应符合下表规定。
(1)吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
(2)轻钢骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。