GB／T 41979.3-2022标准规范下载简介

GB／T 41979.3-2022 搅拌摩擦点焊 铝及铝合金 第3部分：焊接操作工的技能评定.pdf简介：

GB/T 41979.3-2022 是中国国家标准，它规定了搅拌摩擦点焊（一种焊接工艺，通过高速旋转的工具在两个铝或铝合金表面产生摩擦热，实现金属间的连接）在焊接操作工的技能评定。这个标准的第三部分主要关注焊接操作工的技能评估，包括但不限于以下几个方面：

1. 理论知识：这包括对搅拌摩擦点焊原理、焊接工艺参数、铝及铝合金特性、焊接缺陷识别与预防等方面的理解和掌握。

2. 实践操作：评估操作工的实际操作技能，如焊接设备的正确使用和维护，焊接过程的控制，焊接接头的质量检查等。

3. 工艺设计：对焊接工艺方案的制定和优化能力的考察，包括对不同工件材料、形状和尺寸的适应性。

4. 应急处理：在实际工作中遇到问题的解决能力，如焊接缺陷的识别和处理，突发情况的应对等。

5. 安全知识和实践：评估操作工的安全意识和在操作过程中遵循安全规程的能力。

6. 持续学习和改进：对新技术、新工艺的学习和应用能力，以及对自身技能的自我评估和提升。

通过这些技能的评定，可以确保焊接操作工具备高质量、高效率、高安全性的搅拌摩擦点焊操作能力，从而保证焊接产品质量。

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GB/T 41979.32022

搅拌摩擦点焊铝及铝合金 第3部分：焊接操作工的技能评定

DGJ32J262017江苏省住宅设计标准搅拌摩擦点焊铝及铝合金

本文件规定了铝及铝合金搅拌摩擦点焊焊接操作工的技能评定要求。 本文件适用于铝及铝合金搅拌摩擦点焊的焊接操作人员，本文件不适用于专门从事自动焊设备装 卸操作的人员。

9.1、GB/T3375界定的术语和定义适用于本文件

接操作工应经过搅拌摩擦点焊设备的操作培训，培训内容包括操作安全及与待焊部件相关的 行装卸操作的人员无需进行技能评定

焊接操作工应经过搅拌摩擦点焊设备的操 训，培训内容包括操作安全及与待焊 项目。 仅执行装卸操作的人员无需进行技能评定。

4.2焊接操作工技能评定

焊接操作工应通过下列方法之一进行技能评定： a）标准焊接试验，见4.4.1； b）焊接工艺评定试验，见4.4.2； 预生产焊接试验或者生产焊接试验，见4.4.3； d）产品抽样焊接试验，见4.4.4。 此外，焊接操作工还应通过焊接设备操作知识考试，见附录A。 技能评定的主要参数及认可范围见4.3，其有效性见第5章

4.3技能评定的主要参数及认可范围

焊接操作工的技能评定以主要参数（4.3.2 4.3.6)为基础。每一主要参数均应规定认可范围，如 要操作工的作业超出了认可范围，则应进行新的技能评定试验

.3.2搅拌摩擦点焊方法

通过某一种搅拌摩擦点焊方法的技能评定之后，焊接操作工仅具有该方法的操作资格。搅拌摩 点焊方法包括GB/T41979.1中所涉及的焊接方法，以及用于技能评定的预焊接工艺规程（pWPS)或焊 接工艺规程（WPS）所规定的焊接方法

当焊接设备出现以下变化，而需要进行额外的操作培训时，需要对焊接操作工进行新的技能评定： a）当焊接设备类型（或模式）变化时； b）当控制系统的增减或者改变时； C）在焊接设备上增减工装夹具、进给单元和其他辅助设备时

任意一种牌号铝及铝合金的搅拌摩擦点焊技能评定考试对所有牌号铝及铝合金有效。 任意一种母材厚度的搅拌摩擦点焊技能评定考试对所有厚度有效。 任意一种母材形式（包括但不局限于板材、管材、铸件、锻件或冲压件）的搅拌摩擦点焊技能评定考 试对所有母材形式和管材直径有效

4.3.5接头形状和尺寸

王意一种接头形状和尺寸的搅拌摩擦点焊技能评定考试对所有接头形状和尺寸有效。

4.3.6技能评定认可范围

在满足如下条件的范围内，焊接操作工技能评定有效： 遵循有效的焊接工艺规程； 一焊接设备的类型或点焊方法未改变。

4.4.1基于标准焊接试验的技能评定

焊接操作工按照4.5要求通过了技能评定，则应认为其获得了技能评定中所用焊接方法与同类型

焊接设备的操作资格，

4.4.2基于焊接工艺评定试验的技能评定

GB/T41979.3—2022

焊接操作工通过了GB/T41979.4规定的焊接工艺评定试验考核，则应认为其获得了评定中所用 焊接方法与同类型焊接设备的操作资格。

4.4.3基于预生产焊接试验或生产焊接试验的

焊接作通过了GB/ 项生产焊接试验（或生产焊接试验）考核，则应认为其获 得了评定中所用焊接方法与同类型焊接设备的操作资格。这些考核应满足4.5的要求或者客户的要求 （两者中选择要求更为严格的一种）。

焊接操作工完成产品样件焊接，且该样件通过了考官或考试机构的认可，则应认为该操作工通过了 资格评定。产品样件的检测应满足4.5的要求或者客户的要求（两者中选择要求更为严格的一种）

试件应根据已评定的焊接工艺规程焊接（4.4.2的情况除外），试件的焊接及检测应在考官及考试机 构的监督下进行。 如果技能评定为预生产焊接试验、生产焊接试验或产品样本焊接试验的技能评定，当所采用的产品 焊点数量和尺寸不满足要求时，应增加检测的产品数量以满足要求。 焊前，试件应标记考官（或者考试机构）以及焊接操作工信息。 如果焊接条件不正确或者发现焊接操作工不具备满足本部分要求的技能，考官/考试机构可以终止 技能评定。

4.5.2检测方法及合格标准

4.5.2.1目视检测

目视检测应按照GB/T41979.5的要求进行。所有焊点外观应进行目视检测。 焊点表面外观应均匀一致，无外观缺陷（板材分离、裂纹、未熔合、飞边过大），及因焊接压力不足而 导致的焊点外观变化

4.5.2.2力学性能检测

力学性能检测应作为焊接操作工技能评定的主要方法。应按照GB/T41979.4的要求进行，至少 应采用一种检测方法，每种方法同一检测批次至少检测三个试样

4.5.2.3宏观金相及无损检测

宏观金相检测应按照GB/1 检测）。射线检测应按照GB/T3323.1

如果一个或多个焊接试件不满足4.5.1 和4.5.2的要求，则技能评定不合格。可采用同样的焊接工 艺再次焊接和检测。如复试仍不满足要求，则技能评定不合格

所有的技能评定结果都应记录归档，档案应保存至重新考试时或最少两年。归档方式可 或是电子版。

证书证明该焊接操作工通过了技能评定，所有主要参数都应记录在证书上，如果有不合格项，则不 应颁发证书。 证书应由考官(或考试机构)负责签发，推荐的证书格式参见附录B。如果采用其他形式的证书，也 应包含附录B要求的内容，

5.2.1初始生效目期

焊接操作工技能评定资格证书的有 前提条件是其技能评定合格。焊 接操作工的资格证书有效期2年DBJ∕T 15-126-2017 公共建筑能耗标准，有效

制造商的焊接负责人（或相关负责人)每6个月应进行一次确认，确定该焊接操作工在其证书认可 范围内工作，否则在证书到期之后，焊接操作工应重新进行技能评定合格后才能进行焊接操作

5.2.3资格证书延期

只要从证书生效之日起审核记求完备 在之前6个月内从事与证书内容相符的

附录A （资料性） 焊接设备功能方面的操作知识

本附录给出了焊接操作工需具 功能知识测试通过下述某种方法或这些方法的组合进行 a）笔试（多选）K103-1～2 建筑防排烟系统设计和设备附件选用与安装（2007年合订本），可采用纸质或者计算机测试； b）口试加笔试； c）口试加实际操作测试（操作技能测试）。

焊接操作工需理解焊接工艺规程要求和焊接参数对焊缝的影响， a）接头制备和焊缝标注： 1）接头制备与焊接工艺规程要求一致； 2）待焊表面清洁。 焊接缺陷： 焊接缺陷的辨别。 焊接操作工技能评定中的相关要求，包括其范围。 焊接过程操作： 1）焊接设备编程知识（如涉及）； 2） 焊接设备的操作知识； 3） 辅助设备的操作； 4) 工装夹具的调整及工件装配； 焊接工艺参数设置和调整； 6） 安全规则及预防措施应用； 7 焊接开始和结束操作

GB/T 41979.3—2022