GB／T 41681-2022 标准规范下载简介

GB／T 41681-2022 管道用Y型铸铁过滤器.pdf简介：

GB/T 41681-2022 是中国国家标准，全称为《管道用Y型铸铁过滤器》。该标准规定了Y型铸铁过滤器的设计、制造、检验和验收的要求，适用于用于输送液体、气体等介质的管道系统中，用以去除、过滤流体中的杂质，提高介质的清洁度。Y型过滤器以其结构简单、安装方便、过滤效果良好等特点，在工业管道系统中广泛应用，尤其适用于需要定期清洗或更换过滤元件的场合。

该标准涵盖了过滤器的尺寸、材料、制造过程、性能测试（如压力测试、密封性测试、过滤性能测试等）、标记和包装，以及质量保证等内容，以确保产品的质量和使用安全。遵循该标准生产的产品，用户可以得到质量可靠、使用寿命长的过滤器产品。

GB／T 41681-2022 管道用Y型铸铁过滤器.pdf部分内容预览：

GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范 GB/T30832—2014阀门流量系数和流阻系数试验方法 GB/T36019沟槽式管路连接件技术规范 HG/T2902模塑用聚四氟乙烯树脂

4.1.1Y型过滤器：由一 4.1.2伸缩型Y型过滤器：由 型过滤网、端盖及伸缩节等组成，见

Y型过滤器：由一 伸缩型Y型过滤器：由 型过滤网、端盖及伸缩节等组成《无槽永磁电动机通用技术条件 GB/T34860-2017》，见图2

图1Y型过滤器示意图

图2伸缩型Y型过滤器示意图

4.3.1结构长度及伸缩最应符合表1的规定， 4.3.2优先采用推荐结构长度，其他结构长度应与客户协商规定或按合同要求。 4.3.3结构长度偏差应符合GB/T12221一2005中表21的规定

4.1整体铸铁法兰尺寸应符合GB/T17241.6的规定。 4.2一般情况下，沟槽连接尺寸应符合GB/T36019的规定，当用于消防系统时，沟槽连接尺寸 合GB5135.11的规定。

滤器端盖上应设堵头，堵头应采用实心不锈钢材 的规格尺寸应符合GB/T7306.2和表2的规定。

4.6.1Y型过滤器的零部件的材料选用应不低于表3的规定

4.6.1Y型过滤器的零部件的材料选用应不低于表3的规定

4.6.1Y型过滤器的零部件的材料选用应不低于表3的规定

表3零部件主要材料表

5.1.1所有零件表面应清洁光滑，不应有裂纹、砂眼、毛刺、黏附物及其他影响使用的缺陷。 5.1.2铸件和碳钢类材料应经抛丸或喷砂处理，达到GB/T8923.1一2011表1中规定的Sa2.5表面处 理等级，并在完成后4h内进行涂装

举级，并在完成后4h内进行涂装。 3铸铁件和碳钢类材料应做涂装处理，涂装应符合下列规定： a）涂层厚度：采用环氧树脂粉末静电喷涂时，内外表面的涂层厚度应不小于250μm，局部最薄点 涂层厚度应不小于150μm；采用油漆喷涂时，内外表面的涂层厚度应不小于150μm； b 涂层附着力：采用环氧树脂粉末静电喷涂时，涂层附着力应符合GB/T5210的规定，平均值应 不低于12MPa，单点最小值应不低于8MPa;采用油漆喷涂时，涂层附着力应符合GB/T9286 的规定，剥落程度应不超过2级； c）涂层硬度应符合GB/T6739的规定，应不低于HB级； d）抗冲击应能在1kg重锤、0.5m高自由落下，无裂纹、皱纹及剥落现象； e 安装在地下的Y型过滤器，应能耐电压1.5kV不被击穿，且无击穿、无针孔和超薄漏电现象； 涂层固化后应不溶解于水，应不影响水质；涂装后外观应平整、光滑，喷涂均匀、无流挂和漏涂 等缺陷； g） 法兰密封面应和管体整体涂装，应防腐但无法涂装的表面，如配合面、螺纹等应采用适当的防 腐措施，防止材料锈蚀污染水质； h）涂装颜色：一般情况下，Y型过滤器使用蓝色涂装，当用于消防系统时，Y型过滤器使用红色 涂装。

滤网应采用板厚不大于3mm的 要求按GB/T10612—2003的规 网的开孔率、目数应符合表4的规定。

Y型过滤器在以下工况下维持30min，滤网不应有脱落损坏等现象： DN300及以下的Y型过滤器在常温水、介质流速4.5m/s冲击下； DN350~DN600的Y型过滤器在常温水、介质流速3m/s冲击下

5.1Y型过滤器中腔为圆桶形薄壁的管体，当材料为球墨铸铁时，最小壁厚按公式（1)计算

式中： SB 考虑腐蚀余量后管体的壁厚，单位为毫米（mm）； D 管体中腔最大内径，单位为毫米（mm）； 力 设计压力，单位为兆帕（MPa)； [ 材料的许用拉应力，单位为兆帕(MPa)； C 考虑铸造偏差、工艺性和介质腐蚀等因素而附加的余量，单位为毫米（mm），由设计部门 根据制造工况确定。 52当用王消防系统时Y型过滤器的壁厚应符合超压强度要求

5.5.2当用于消防系统时，Y型

表5强度试验压力和保压时间

Y型过滤器的密封性：试验压力和保压时间应符合表6的规定，且不应有渗漏。

表6密封性试验压力和保压时间

保压时间应符合表6的规定，且不应有渗漏。

当管体、端盖材料采用球墨铸铁时，其铸件球化级别应不低于GB/T9441一2021中7.1规定的 3级。

GB/T41681—2022

当Y型过滤器用于生活饮用水系统时，Y型过滤器整机的卫生性能及Y型过滤器的涂装材料 件应符合GB/T17219的规定。

涂装和外观检验方法及结果应符合以下规定。 a）涂层厚度可采用数字式覆层测厚仪检验，应按GB/T13452.2检验。 b）当采用环氧树脂粉末静电喷涂时，涂层附着力应按GB/T5210检验；采用油漆喷涂时，涂层附 着力应按GB/T9286检验。 c）·涂层硬度用硬度计检验，应按GB/T6739检验。 d）抗冲击用漆膜冲击器检验，应按GB/T1732检验，冲击后检查漆膜是否有裂纹、皱纹及剥落 现象。 涂层针孔用电火花检测仪检验，查看耐电压不小于1.5kV，是否有击穿、针孔和超薄漏电 现象。 f 外观通过目测检验。 名）法兰密封面、螺纹及配合面等通过目测检验

滤网耐冲击性能试验装置和测量仪表按GB/T30832一2014中第4章的规定，按5.3的要求测试并 记录。

Y型过滤器的最大压力损失的试验装置和测量仪表按GB/T30832一2014中第4章的规定软土地区承压水基坑突涌稳定计算法研究综述_丁春林，按5.4 的要求测试并记录。

使用超声波测厚仪或专用检具检测Y型过滤器最小壁厚，

封闭Y型过滤器的进出各端口，向Y型过滤器管体内充人常温水，排净Y型过滤器体腔内的空 气，逐渐加压到表5规定的壳体强度试验压力和保压时间进行试验，检查试验结果是否符合5.6的 规定。

在完成6.6试验后，继续加压到表5规定的超压强度试验压力和保压时间进行试验，检查结果 合5.7的规定。

试验后，继续加压到表5规定的超压强度试验压力和保压时间进行试验，检查结果是否

密封性试验介质为常温水，按照表6规定的密封性试验压力和保压时间进行试验，检查结果是否 6.8的规定。

超压密封性试验介质为常温水，按照表6规定的超压密封性试验压力和保压时间进行试验T／CECS597-2019 地下连续墙检测技术规程及条文说明.pdf，检查 基否符合5.9的规定。

Y型过滤器整机的卫生性能及Y型过滤器的涂装材料和密封件卫生检验方法按GB/T17

检验分出厂检验和型式试验两种