标准规范下载简介
工程技术措施可视化标准 (结构、砌筑、抹灰、地坪工程).pdf简介：
工程技术措施可视化标准 (结构、砌筑、抹灰、地坪工程).pdf部分内容预览：
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7.1墙柱侧模采用通长标准木枋或槽钢、方钢，间距≤200mm，背枋必须顶到板底。 7.2 层高3m的内墙柱不少于4排加固，外墙墙柱不少于5排加固，第一排螺杆离地小于200mm。 7.3对拉螺杆横向纵向距离≤600，每块标准模板不少于6个标准孔，孔洞距边200mm。 7.41 剪力墙转角处螺杆距阴角或阳角<200mm，剪力墙短肢边的加固应采用钢管和螺杆对拉加固。 7.5 加固螺杆处必须设置内撑并固定牢固，加固时应用力适当，避免模板内嵌咬肉。 7.6 墙柱根部可采用套模填塞或砂浆塞缝，避免漏浆。
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8.梁墙交接位置的处理
梁与墙模板交接处出现错位，影响平整度，梁侧面水平背应伸过梁与墙柱模板接 剪力墙侧面阳角背枋在梁底位置截断。 应与墙顶背枋通长设置《胶合木结构技术规范 GB/T50708-2012》，保证梁与墙的整体性；剪力墙背枋应伸入梁高至板底。
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0.1临边墙柱底部必须设置老墙螺杆，螺杆横向间距≤500mm，每面墙柱至少两道。 0.2老墙螺杆宜采用010的螺杆进行加工制作。
10、降板区域模板支撑
10.1吊模与混凝土接触面木枋应刨光或加设模板衬板，确保拆模效果。 10.2为防止吊模踩踏变形，吊模支撑马凳的设置位置及间距要求：离转角处10cm开始设置，间距 lm，模板接缝处两侧各设置1个钢筋马凳。 10.3为防止混凝土洒漏及便于吊模安装，吊模下口所有预留洞口均应设置盖板，盖板上口平板面。
11.板厚控制件、板厚插钎、板面拉线收平控制
11.板厚控制件、板厚插钎、板面拉线收平控制
至少设置一个板厚控制件，控制件可由PVC管制作也可采用预制砼块，高度同板厚， 模板上，砼浇筑后初凝前取出并进行砼填补。
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12.1板面钢筋的支撑件可采用钢筋马凳，间隔时按排连续布置，排间距不大于800mm，边排距端部 边缘不应大于200mm，支撑件应置于板底钢筋之上，不得直接搁置于模板上。 12.2板面钢筋的支撑件也可采用砼支墩、塑料支墩、新型钢筋成品间隔件（推荐使用）。 12.3砼收光鞋，避免留下脚印，二次收平推荐使用）。 12.4砼振捣机具（铝制、重量轻），初平后，使用该机具可进一步压实粗骨料并提浆（推荐制作、使用)）
13.竖向结构垂直度校正及顶板水平极差
向结构垂直度校正及顶板水平极差复核
13.1混凝土浇筑前和混凝土浇筑后、初凝前，各检查墙柱垂直度一次，并记录在平面图上。 13.2楼板钢筋绑扎前和混凝土浇筑后初凝前，分别在板面和板底检查顶板水平极差一次，并记录在 平面图上。 13.3砼浇筑前监理单位需对墙柱模板垂直度、楼板顶板水平度极差进行复核、验收，在平面布置图纸 中原位标注测量及复核数据，该原始记录作为砼浇筑许可令签发的必要附件资料。
13.1混凝土浇筑前和混凝土浇筑后、初凝前，各检查墙柱垂直度一次，并记录在平面图上。
14、施工控制线（推荐做法）
14.1在结构施工阶段依据主轴线与构件位置的尺寸关系，弹射施工控制线。
14.1在结构施工阶段依据主轴线与构件位置的尺寸关系，弹射施工控制线。 14.2结构阶段控制线用于检查、复核竖向结构的位置及垂直度，砌筑阶段用于砌筑墙体位置和房间方 正性的控制，抹灰阶段用于抹灰房间方正性、开间与进深的控制。
结构施工阶段依据主轴线与构件位置的尺寸关系，弹射施工控制线， 构阶段控制线用于检查、复核竖向结构的位置及垂直度，砌筑阶段用于砌筑墙体位置 空制，抹灰阶段用于抹灰房间方正性、开间与进深的控制。
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15、斜撑（推荐做法）
.1斜撑采用钢管和顶撑组装而成；斜撑上端顶住墙柱最上排加固横杆，下端抵住楼 长度来控制墙柱垂直度。 .2严禁斜撑与竖向架体进行连接
16、过梁一次性浣筑（推荐做法） 16.1结构施工时，将过梁连同结构梁一起支模，一起浇筑混凝土。
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17.1砼结构密实、无露筋、无疏松、夹渣、蜂窝、麻面、孔洞等质量缺陷 17.2竖向结构无烂根、棱角顺直无破损；梁棱角顺直、底面平整，无扭曲和下扰现象 17.3楼面表面平整、无脚板印、无裂缝，楼板底平整、无翘曲、无下扰现象。 17.4楼梯梯步平整、阴阳角顺直，踏步高度一致，无缺损。 17.5楼面孔洞应及时封盖防护，出砼板面的线管和主要材料运输通道上的竖向结构阳
1.1由基准控制线在结构基层面放出双侧砌筑墙体边线、「门洞口边线，在结构上弹出外窗洞口中线， 在已浇砼剪力墙、柱上弹出建筑标高控制线。 1.2距离墙体边线300mm引出房间方正性控制线，在横竖相交部位涂刷油漆并钉入钢钉进行保护，避 免多次弹设。 1.3总包质检人员和监理工程师应对照图纸对砌筑线和方正度控制线的准确性和精度进行复核。
1.1由基准控制线在结构基层面放出双侧砌筑墙体边线、「门洞口边线，在结构梁上弹出外窗洞口中线， 在已浇砼剪力墙、柱上弹出建筑标高控制线。 1.2距离墙体边线300mm引出房间方正性控制线，在横竖相交部位涂刷油漆并钉入钢钉进行保护，避 免多次弹设。 1.3总包质检人员和监理工程师应对照图纸对砌筑线和方正度控制线的准确性和精度进行复核。
2、材料堆放及集中搅拌区设置
2.1砌块材料进场后应集中堆放、底部应架空、上部设置遮雨措施；加气砼砌块应采用托盘及叉车上 下车、空心砖应采用人工下车。 2.2砌块运输上楼后应靠近竖向结构码放整齐，避免集中荷载过大。 2.3现场须按规范设置集中搅拌区，配备计量设备；砂、石材料应集中围合堆放，防止杂物流入。 2.4集中搅拌区须分别设置砌筑砂浆、构造柱混凝土的傻瓜配合比标示牌，配合比中材料的用量以直 观的容器来计量，如水泥用“包”、砂用“车”计量。 2.5进场的水泥、砌块、砂、石材料应定期进行检测验收，特别需严格控制河沙含泥量。
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3.1各户型不同砌筑高度的墙体均须设计排版作业图。 3.2 构造柱、边框、砼反坎、空调洞口预制块、预留洞口等应绘制平面布置图。 3.3 配电箱、弱电箱等电气设施应标明平面位置、标高。 3.4 砌筑作业图须经建设、监理单位确认后方可实施。
3.1各户型不同砌筑高度的墙体均须设计排版作业图。 3.2 构造柱、边框、砼反坎、空调洞口预制块、预留洞口等应绘制平面布置图 3.3配电箱、弱电箱等电气设施应标明平面位置、标高。 3.4 砌筑作业图须经建设、监理单位确认后方可实施，
各户型不同砌筑高度的墙体均须设计排版作业图。 构造柱、边框、砼反坎、空调洞口预制块、预留洞口等应绘制平面布置图。 配电箱、弱电箱等电气设施应标明平面位置、标高。 砌筑作业图须经建设、监理单位确认后方可实施，
4、砌体配筋及皮数杆要求
4.1砌体施工前，必须将楼面清扫十净，洒水湿润。 4.2以结构阶段施工控制线为依据，墙（柱）上画皮数杆，皮数杆应从上向下画，留足后塞斜砖高度 （从梁下口向下留20CM高度），确保后塞口斜度正确，美观、统一。【推荐采用皮数杆胶带，材料及 人工成本均较低（泊雅湾项目海博标段做法） 4.3依据皮数杆设置墙体拉结钢筋，拉结钢筋根数、长度、间距应满足现行集团相关技术标准及国家 图集的要求；构造柱钢筋应提前绑扎完成，上下部范围箍筋应按要求加密设置。
5、砼反坎及防潮层施工
5.1厨房、卫生间等涉水房间，应施工砼反坎，砼反坎高度不小于200mm，结合面基层应凿毛处理； 模板支撑加固严禁采用对拉螺杆横穿反坎，不得采用砌块作为内衬。 5.2其它非涉水房间应提前施工防潮层，防潮层高度一般为3皮实心砖GB50683-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》.pdf，具体高度须提前通过排版确 认，上部留设200mm高后塞口顶砌高度，基层面不平整的应提前采用细石砼或石粉砂浆进行找平。 5.3线管不得横向穿越砼反坎，避免出现渗漏隐患，防雷接地及等电位等连接钢筋应预留出砼反坎。
6.1门洞、窗洞、墙端、阴阳角位置均要求吊垂线，不得有遗漏；垂线定位以楼面墨线为准，吊垂线 后需纵横两个方向复核吊线的垂直度。 6.2每皮砖均需通水平线，不得隔皮通线。 6.3门窗过梁、窗台砼压顶标高应通过激光水平仪（或水平墨线）结合皮数杆来确定。
洞、窗洞、墙端、阴阳角位置均要求吊垂线，不得有遗漏；垂线定位以楼面墨线为 黄两个方向复核吊线的垂直度。 皮砖均需通水平线，不得隔皮通线。 窗过梁、窗台砼压顶标高应通过激光水平仪（或水平墨线）结合皮数杆来确定。
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8、组砌体方式的要求
8.1空心砖墙与结构相接处须采用配砖砌筑，孔面不得与结构面相接。 8.2门窗洞口两侧需采用配砖砌筑（防盗门安装位不得采用多孔配砖）或根据防盗门固定间距预埋C20 砼块DB4212／T 39-2020 特种设备安全监察工作目标考核规范（试行）.pdf，以便固定窗框、门框。飘窗两侧实心砖砌筑长度应考虑护窗栏杆安装位置。 8.3墙体转角的组砌方式应满足现行图集的要求以及集团公司颁布的技术标准的相关要求
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、砌筑小型砼构件的要求