标准规范下载简介
YS／T 1456-2021 铜及铜合金屋面瓦.pdf简介：
YS/T 1456-2021 是中国关于铜及铜合金屋面瓦的推荐性标准。这个标准主要规定了铜及铜合金屋面瓦的性能要求、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装和运输等内容。铜及铜合金屋面瓦，顾名思义，是用铜或铜合金材料制成的瓦片，主要用于建筑物的屋顶覆盖。
铜及铜合金屋面瓦具有耐腐蚀、耐候性强、色彩丰富、质感优良、使用寿命长等优点。它们可以抵御各种恶劣天气条件，如风吹雨打、日晒雨淋，且具有良好的导热性和反射性，有助于降低建筑的能耗。铜或铜合金的耐腐蚀性能使其在长期使用中不会明显褪色，保持美观。
遵循YS/T 1456-2021 标准生产的铜及铜合金屋面瓦，确保了产品的品质和安全，确保了使用者对屋顶瓦的性能和耐用性的期望。对于建筑行业来说，这是保证工程质量、提升建筑外观效果的重要依据。
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下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T1733 漆膜耐水性测定法 GB/T1735 漆膜耐热性测定法 GB/T1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T1865 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射 GB/T2059 铜及铜合金带材 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9265 建筑涂料涂层耐碱性的测定 GB/T9274 色漆和清漆耐液体介质的测定 GB/T9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T37567 建筑装饰用铜及铜合金板带材 JG/T25建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法 IIG818磁性电流式覆层厚度测量仪
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 铜瓦coppertile 以铜及铜合金板（或带)为基材，经加工成型且装饰表面具有保护性和装饰性涂层，用于建筑物屋面 覆盖及装饰用的板条状（或槽沟状）的铜制品。通常根据形状不同来进行分类和具体产品命名。 3.2 底瓦upturnedtile 沟槽状瓦片，用于铺设屋面具有瓦轮相叠造型的铜制品。 3.3 筒瓦cylindricaltile 半圆形瓦片，用于铺设屋面覆于两底瓦上的铜制品，也称为盖瓦。
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 铜瓦coppertile 以铜及铜合金板（或带)为基材，经加工成型且装饰表面具有保护性和装饰性涂层，用于建筑物屋面 覆盖及装饰用的板条状（或槽沟状）的铜制品。通常根据形状不同来进行分类和具体产品命名。 3.2 底瓦upturnedtile 沟槽状瓦片，用于铺设屋面具有瓦轮相叠造型的铜制品。 3.3 筒瓦cylindricaltile 半圆形瓦片，用于铺设屋面覆于两底瓦上的铜制品，也称为盖瓦。
铜瓦名称及代码见表1,形状示意图见图1
GB∕T 9846.3-2004 胶合板 第3部分 普通胶合板通用技术条件YS/T 14562021
YS/T 14562021
许偏差应符合表4的规定。有特殊要求时，由供
5.2.2.1厚度及附着力
铜瓦漆膜的厚度及附着力指标见表5
铜瓦漆膜的厚度及附着力指标见表5。
表5漆膜厚度及附着力指标要求
5.2.2.2漆膜物理性能
表6铜瓦进行检测产生涂层不良现象时的指标要求
3.1铜瓦切边应整齐无毛刺，应无肉眼可见裂纹、凹陷、凸出、擦痕等缺陷。 3.2铜瓦漆膜表面应光洁平整，颜色一致
5.3.1铜瓦切边应整齐无
基材的检验按GB/T2059和GB/T37567的规定进
钢卷尺测量铜瓦的长度、宽度、高度的尺寸，每件铜瓦至少测量三个位置
按照GB/T9286的规定测量漆膜附着力，划格间距为2mm。
按照JJG818中的规定测量漆膜厚度，分辨率为
6.4.1耐人工气候老化性
YS/T 14562021
按照GB/T1865的规定进行。取三块制备好的试板，在波长320nm 按照JG/T25的规定进行。取三块制备好的试板，在温度一40℃士2℃条件下，冷冻24h。 按照JG/T25的规定进行。取三块制备好的试板，在温度一40℃士2℃条件下，冷冻24h。 6. 4. 4 耐水性 按照GB/T1733的规定进行。采用浸水试验法，取三块制备好的试板，在温度23℃士2℃条件下， 浸泡240h。 按照GB/T9265的规定进行。在符合GB/T6682规定的三级水中加人过量的氢氧化钙（分析纯）配 制碱溶液并进行充分搅拌，密封放置24h后取上层清液作为试验用溶液。取三块制备好的试板，在温度 23℃±2℃条件下，在试验溶液中浸泡48h。 6. 4. 6 耐酸性 按照GB/T9274的规定进行。采用浸泡法，在温度23℃士2℃条件下，取三块制备好的试板在 10%HzSO试液中浸泡48h。 YS/T14562021 6. 4. 7耐冲击性 6.4.8耐中性盐雾性 按照GB/T1771的规定进行，试验1000h。 6.5.1将铜瓦按长度方向五件、宽度方向四件整齐排列在平坦的地面上，在自然光照下目视检验。 6.5.2在距铜瓦1m处，采用目视观察。 7.1.1产品应由供方或第三方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单的规定。 7.1.2需方对可收到的产品按本文件及订货单的规定进行检验，如检验结果与本文件及订货单的规定 不符时，应以书面形式在收到产品之日起3个月向供方提出。如需仲裁，仲裁取样由供需双方共同进行。 产品应成批提交验收，每批应由相同材质、规格、状态及相同工艺生产的产品组成。1200 验批。不足该数量时，也按一批计。 品的检验项目分为出厂检验和型式检验，见表7。 YS/T 14562021 型式检验项目应包括表7中全部项目。取样是从出厂检验合格批中随机抽取。有下列情况之一时 应进行型式检验： a） 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定： b） 正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时； C 正常生产时每一年检验一次； d）产品停产两年后，恢复生产时； e 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差别时； f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 7.4.1外观质量、尺寸 逐件检查。尺寸偏差检验的取样按表8的规定进 7.4.2漆膜及其物理性能 漆膜及其物理性能检验的取样按表9的规定进行 (津)12J4-2 专用门窗表9漆膜及其物理性能取样 YS/T14562021 7.5.1检验结果的数值按GB/T8170规定进行修约，并采用修约值比较法判定。 7.5.2产品的外观质量逐件检验逐件判定。 7.5.3尺寸偏差超过表8中规定的不合格品上限时，判该批不合格。但允许供方逐件检验，逐件判定。 7.5.4漆膜厚度及附着力检验结果有一项或一项以上性能不合格时，应从该批中加倍抽样进行复检，复 检结果仍有一项或一项以上性能不合格时，判该批不合格。 7.5.5漆膜物理性能检验结果中耐人工气候老化性、耐酸性有一项不合格时，判该批不合格。其他项目 如有一项不合格，可对不合格品加倍抽样复检。复检结果全部达到标准要求时判该批产品合格，否则判 该批产品不合格。 8标志、包装、运输、购存及随行文件 8.1.1产品上应有公司名称或商标GB／T 30024-2020 起重机 金属结构能力验证.pdf，图案应清晰、牢固。 8.1.1产品上应有公司名称或商标，图案应清晰、牢固。 8.1.2包装上应有生产厂名、产品标记、商标、数量等标志