DL/T 5193-2021 环氧树脂砂浆技术规程.pdf

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DL/T 5193-2021 环氧树脂砂浆技术规程.pdf简介:

DL/T 5193-2021,全称为《环氧树脂砂浆工程技术规程》,是一部由中国电力工业规划设计院、中国电力企业联合会等制定并发布的技术规程。该规程主要针对环氧树脂砂浆在电力行业中的应用,包括其设计、施工、检验和维护等方面提供详细的指导。

环氧树脂砂浆是一种常用的结构修复材料,它由环氧树脂与固化剂混合而成,具有良好的机械强度、耐腐蚀、耐老化和良好的粘结性能。在电力设备的维修和加固、电缆接头的密封、绝缘子缺陷修复、防腐工程等领域有广泛应用。

DL/T 5193-2021明确了环氧树脂砂浆的选用原则,施工工艺流程,施工环境要求,质量控制标准,以及在不同应用场景下的性能检测方法等,为确保环氧树脂砂浆在电力工程中的有效使用提供了技术依据。该规程的发布和实施,有助于提升电力设备的维护质量和效率,保障电力系统的安全稳定运行。

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2测试环境:在23℃土2℃、相对湿度(50士5)%的试验 标准环境下进行,测试前试件应在该环境下放置至少24h。 3测量试件平直段内任意3处的宽度和厚度,要求精确到 0.02mm,取算数平均值作为试件尺寸。 4将试件安装在试验机夹具中,轴向与拉伸方向一致,需测 定模量时,将应变量测仪器固定在试件两侧。 5施加初始荷载,约为破坏荷载的5%,检查并调整试件和 测量仪器状态。 6以1mm/min的速度加荷,直至破坏。记录破坏荷载和应 变值。 7若破坏发生在试件平直段中间80mm外,则该试件测试 结果无效。同批有效测试结果不足3个时,应重做试验。 D.0.4试验结果处理应符合下列要求: 1极限拉伸应变的确定:以3个有效试件结果的乎均值作为 极限拉伸应变试验结果,精确至1×10~。 单个测值超过平均值土15%时,应舍弃。若最终可用测值少 于2个,应重做试验。

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E. 00.5 60.5

式中:E一拉伸弹性模量(MPa); Oo.s—50%的破坏应力 (MPa); 80.5 一00.s对应的应变值。 以3个有效试件测值的平均值作为弹性模量试验结果。当单 个测值超过平均值土15%时耐酸瓷板在化工行业工程中的应用,应舍弃。若最终可用测值少于2个 应重做试验

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附录E抗压强度测试方法

E.0.1本方法适用于环氧树脂砂浆抗压强度的测试。 E.0.2仪器设备应符合下列要求: 1电子式方能试验机:符合现行国家标准《电子式方能试 验机》GB/T16491的要求,精度等级不低于1级,试验机应定期 校正。 2试模:边长为40mm的立方体试模,试模的精度符合本 规程附录B中相关要求。 E.0.3试验步骤应符合下列要求: 1试件的制备:砂浆的拌和及试件的成型按本规程附录A 和附录B的规定执行,以3个试件为一组(为保证试验顺利,应 制备备用试件)。 2测试环境:在23℃土2℃、相对湿度(50土5)%的试验 标准环境下进行,测试前试件应在该环境下放置至少24h。 3测量试件受压面尺寸,精确至0.02mm。 4将试件放置在试验机下压板正中间,试件的承压面应与 成型时的顶面相垂直。 5以2mm/min的速度加荷,直至破坏,记录最大载荷。 E.0.4试验结果处理应符合下列要求: 抗压强度按公式(E.0.4)计算,计算结果精确至0.1MPa:

式中:。 抗压强度(MPa); P 最大载荷(N); A 试件承压面面积(mm²)

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取3个有效试件结果的平均值作为抗压强度试验结果。当单 个测值超过平均值土15%时,应舍弃。若最终可用测值少于2个, 应重做试验。

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附录F黏结强度测试方法(拉开法)

E.0.1本方法适用于测定环氧树脂砂浆对混凝土干面和湿面的黏 结强度。 F.0.2仪器设备应符合下列要求: 1附看着力测试仪(拉拨仪):精度要求在土2%以内。 2取芯钻及钻筒:取芯尺寸为50mm土1.0mm,钻筒力口 宽1.5mm±0.5mm。 3圆柱形试柱,尺寸为50mm士0.5mm,钢制试柱厚度不 小于20mm,铝制试柱厚度不小于30mm,黏结面平直度50mm 内0.1 mm。 4试模:能保证在混凝土基面上成型厚度为10mm环氧树 脂砂浆层,由刚性材料制成,标准混凝土试块可放入其中。 F.0.3试验步骤应符合下列要求: 1标准混凝土试块的准备:尺寸为300mmx300mm× 100mm的混凝土标准试块,表面拉拨强度平均值不应小于 3MPa。其成型、养护方法参照现行行业标准《水工混凝土试验 规程》DL/T5150的相关要求进行,3个试块为一组,试件配合比 可参考本规程附录S。 2表面处理:试块应预先进行表面喷砂或打磨处理,露出新 鲜、坚固的表面,并清洗干净。 3试块状态调节:标准混凝土试块在使用前,应根据黏结强 度测试条件进行表面状态调节: 1)十面结接:在23℃土2℃、相对湿度(50土5)%的试 验标准环境下放置7d,涂覆前可用软毛刷清洁表面。 2)湿面结接:在23℃士2℃水中浸泡48h,取出后用

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钢丝刷清洁表面并冲洗干净,擦除表面水分。将试 件垂直放置30min后使用。 4环氧树脂砂浆的涂覆: 1)环氧树脂砂浆涂覆层应采用立面方式成型。将标准 混凝土试块放入成型试模中,涂覆面垂直于地面并 放置稳定。 2)按本规程附录A要求拌和砂浆,采用立面涂覆方式 成型厚度为10mm的环氧树脂砂浆层。 3)明确指明用于水平面防护的产品,可采用平面条件 成型。 5试件的养护:按本规程附录B有关规定执行。立面成型 式件应保持垂直放置,3d后可平放至规定时间。 6黏结强度测试: 1)钻孔:钻孔时钻筒应与试件表面保持垂直,不应侧 向移动。钻孔深度应透过环氧树脂砂浆并深入基层 15mm土5mm。钻孔位置见图F.0.3。

图F.0.3黏结试验钻孔位置(单位:mm)

2)黏结试柱:清洁试柱及环氧树脂砂浆钻芯黏结面, 用强力胶黏剂将试柱黏结在砂浆钻芯上,养护至胶 黏剂完全硬化。

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F —拉拔最大力值(N); D ——试柱直径 (mm)。

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附录G热相容性试验方法

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G.0.4湿热温度循环试验应符合下列要求:

21℃±2℃水浴箱中浸泡2h; 一60℃土2℃烘箱中放置16h。 3试验因故中断时,试件应放置在23℃土2℃、相对湿度 (50士5)%的试验标准环境下。 4试验过程共进行20个循环。 G.0.5试验结果处理应符合下列要求: 1外观检查:每经过10个循环,应检查外观是否有脱空、 脱落及裂纹,如出现上述情况,应中止试验并记录。试验完成后 试件应在试验标准环境下停放至少16h,进行外观检查并记录。 2黏结强度拉拔测试:测试试件应在试验标准环境下放置 7d后,与参照试件同时进行黏结强度拉拔测试。黏结强度测试按 照本规程附录F中的相关要求执行。

21℃王2℃水浴箱中浸泡2h; 一60℃土2℃烘箱中放置16h。 3试验因故中断时,试件应放置在23℃土2℃、相对湿度 (50士5)%的试验标准环境下。 4试验过程共进行20个循环。 G.0.5试验结果处理应符合下列要求: 1外观检查:每经过10个循环,应检查外观是否有脱空、 脱落及裂纹,如出现上述情况,应中止试验并记录。试验完成后 试件应在试验标准环境下停放至少16h,进行外观检查并记录。 2黏结强度拉拨测试:测试试件应在试验标准环境下放置 7d后,与参照试件同时进行黏结强度拉拔测试。黏结强度测试按 照本规程附录F中的相关要求执行。

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附录H抗冲击性能试验方法

且.0.1本方法适用于测试环氧树脂砂浆在反复冲压冲击载荷作 用下吸收冲击动能的能力。 H.0.2试验设备应符合下列要求:

冲击试验装置主要由以下3部分组成:

1)冲击底座:由平钢板制成,表面焊接两组相对间距 162mm、高度30mm的挡板,如图H.0.2所示

.2冲击试验装置示意图(单位:mm)

座;2一挡板;3一硬质钢球;4一方形钢锤;5

2)方形钢锤:质量为4.5kg。 3)硬质钢球:直径为63.5mm。 2试模:直径为152mm土1mm、厚度30mm土0.5mm的 专用试模。试模精度符合本规程附录B中相关规定。

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3钢板尺:长度不小于500mm,精度1mm。 H.0.3试验步骤应符合下列要求: 1环氧树脂砂浆冲击试件的制备应按本规程附录A和附录 B执行。试件直径为152mm、厚度30mm,6块为组。 2试验应在23℃士2℃、相对湿度(50土5)%的试验标准环 境下进行。试验前检查试件有无明显缺陷,并在试验标准环境温 度下进行状态调节至少24h。如有其他特定试验温度要求,试件 应在该温度下进行状态调节至少24h,并明确记录试验温度信息。 3试件底面均匀涂抹一层黄油并放置在冲击底座中心。将 硬质钢球放在试件上表面的中心位置。 4将方形钢锤从试件上表面457mm的高度自由落下,冲击 硬质钢球。每次冲击后观察试件表面裂缝扩展情况,直至试件裂 开或与冲击底座四块挡板中的任意三块接触,此时确定为试件破 坏,记录下破坏冲击次数。 5如果冲击50次后试件仍然完好,则停止试验。 H.0.4试验结果处理应符合下列要求: 1以6个试件测值的算术平均值作为该组试件的破环冲击 次数DB1311/T 005-2021标准下载,结果四舍五入取整。当6个试件中最大值或最小值与平均 值的差超过20%时,以中间4个试件的平均值作为该组试件的破 坏冲击次数。 2如果冲击次数超过50次仍没有破坏,则记为破坏冲击次 数大于50次。

附录J抗冲磨试验(水下钢球法)

J.0.1本方法适用于测定环氧树脂砂浆表面抵抗水下高速流动介 质磨损的能力,用于评价其相对抗冲磨性能 I02仪器设备应符合下列要求:

钢球冲磨仪(见图J.0.2),主要部件包括: 1)钢桶:内径305mm土5mm,高450mm土25mm, 下边四周有螺孔。 2)驱动装置:使搅拌浆以1200r/min旋转的电动机装置 3)钢底座。 4)搅拌桨:最大外径为130mm。 5)研磨料:70个按表J.0.2规定的研磨钢球,

图J.0.2钢球冲磨仪示意图

2 试模:金属圆模,内径300mm土2mm,高100mm土1mm。 3 天平:量程20 kg、感量 0.5 g。

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横向预应力混凝土梁预应力损失试验研究表J.0.2研磨钢球数量与直径

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