标准规范下载简介

YB／T 4924-2021 强逆流混合机.pdf简介：

YB/T 4924-2021标准是关于“强逆流混合机”的技术标准。强逆流混合机是一种工业设备，主要用于在化工、食品、医药、农药、染料等行业中对两种或多种物料进行均匀混合。这种机器的特点是混合速度快，效率高，能够实现物料在容器内的强烈逆向流动，从而达到理想的混合效果。

在该标准中，详细规定了强逆流混合机的结构、性能要求、试验方法、检验规则以及安全使用等方面的内容。它旨在保证强逆流混合机的质量和性能，提升生产效率，同时确保操作人员的安全。使用符合该标准的混合机，可以有效提高物料混合的均匀性，减少产品质量的不稳定性，广泛应用于各种需要精细混合的生产工艺中。

YB／T 4924-2021 强逆流混合机.pdf部分内容预览：

本文件规定了强逆流混合机的术语和定义、结构型式、基本参数、型号编制规则、技术要求、试验方 法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。 本文件适用于分批、连续混合颗粒<5mm物料的强逆流混合机（以下简称“混合机”），同类产品亦可 参照使用

YB/T4924—2021

GB/T23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离（GB/T23821—2009，ISO13857 2008,IDT) GB/T32259火 焊缝无损检测熔焊接头目视检测（GB/T32259—2015，ISO17637：2003，MOD） GB/T37400.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 GB/T37400.6 重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件 GB/T37400.7重型机械通用技术条件第7部分：铸钢件补焊 GB/T37400.8 重型机械通用技术条件第8部分：锻件 GB/T37400.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 GB/T37400.13重型机械通用技术条件第13部分：包装 GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 IB/T9050.1圆柱齿轮减速器第1部分.通用技术条件

GB／T 51235-2017标准下载下列术语和定义适用于本文件。

单转子混合机转子轴心线在筒体轴心线侧面，与筒体相向旋转；多转子混合机各转子轴心线均在筒 体轴心线侧面，根据布局转子和筒体之间有相向旋转也有同向旋转。筒体转速慢，转子转速快（100r/min 330r/min），形成强逆流将物料打散均匀混合的混合机。

混合机连续进料和出料，不分批次，连续工作，卸料门处于常开状态，根据进料的状况自动调整开合 大小

混合机按批次进料和出料，混合完毕卸料门自动打开放料，卸料完毕，关闭卸料门，进入下 合周而复始。

3. 卸料时间dischargingtime（用于间断混合方式） 混合机卸料门打开卸料，至卸料完毕卸料门完全关闭，其间所用的时间（s）。 3.9 吨料电耗powerconsumptiongperton 在混合周期内，混合每吨物料所消耗的电量。单位为千瓦时每吨(kWh/t)。 3.10 残留率residualrate 混合机卸料结束停机后，从混合室内清理出来残留物料的质量与额定批次混合量的比值。以质量分 数（%）表示

4结构型式、基本参数及型号编制规则

混合机由顺时针旋转的混合桶、逆时针高速旋转的三维转子、固定的L型刮板等组成。顺时针旋转 的混合桶把物料输送到逆时针高速旋转的转子上使物料充分混合，固定的L型刮板把混合筒带过去的物 科挡向转子及卸料门，以使物料充分混合，并通过卸料门卸料。连续混合工作方式时，通过传感器自动控 剧卸料门开度，对物料的波动进行有效补偿，调节物料在混合桶内的停留时间，确保混合均匀度满足要 求。混合机安装方式有倾斜式及平盘式两种，转子有单转子、多转子。 混合机结构工作原理示意图见图1

混合机性能基本参数见表1。

图1混合机结构工作原理示意图

作时不得有粉尘泄漏。 5.2.8混合机应带有PLC控制系 操作，料位控制系统精确、可靠，

5.4.1电气装置的接地应符合GB50169的规定。

5.4.1电气装置的接地应符合GB50169的规定。 5.4.2机械设备安装应符合GB50231的规定，

5.1混合机的涂装应符合GB/T37400.12的规定。 5.2焊缝表面应均匀、平整、光滑，不得有裂纹、夹渣等焊接缺陷。焊接表面质量应达到 9418一2003中的C级。

5.6.1混合机的检修门应装有可靠的安全联锁装置。打开检修门时，混合机的所有电源应全部切断。 5.6.2混合机应有过载保护装置。 5.6.3混合机应有可靠的接地装置并有明显的接地标识。 5.6.4混合机的电器设备应符合GB/T5226.1的要求。 5.6.5混合机主轴及筒体应有醒目旋转方向的标志。 5.6.6传动系统外露部分应有防护装置，外露运动件应有明显的安全标志，安全标志应符合GB2894的 规定。 5.6.8混合机防止肢体触及到危险区域的距离应符合GB/T23821的规定，安装在距地面1.6m以上 时还应设置防护栏杆，应符合GB4053.3的规定，

混合机在正常使用条件下，3000h内不得出现故障。更换密封条等易损件情况除外。

5.8.1混合机空载试车在现场进行，运转时间应不少于21

5.8.1混合机空载试车在现场进行，运转时间应不少于2h

5.8.2转子的转向应符合要求，转子和筒体之间应无干涉、碰擦现象。 5.8.3混合机空载运行时应运转平稳，无异常振动、冲击、异响等现象 5.8.4出料门开关动作应自如、顺畅。 5.8.5安全联锁装置的功能应符合要求。 5.8.6各部位应无漏油、漏气现象。

5.9.1负载试车应在空载试车合格后进行。运转时间应不少于8h。

5.9.1负载试车应在空载试车合格后进行。运转时间应不少于8h。 5.9.2混合机负载运行时应运转平稳，无异常振动、冲击、异响等现象。 5.9.3轴承温升和温度应符合5.2.2c)的规定。 5.9.4混合机正常运转时应无粉尘泄漏，

6.1.1试验用仪器、仪表、量具等经检定合格，并在有效使用期内。 6.1.2试验动力应符合其配套要求。 6.1.3试验样机应保持良好的技术状态，试验前应按照技术要求进行检查。 6.1.4电源电压为380V，允许偏差在士5%范围内。 6.1.5应按照产品型号规定的最佳净混合时间和额定批次混合量等要求进行试验，样品应在混合机连 转工况稳定时摄取，

6.2.1电气安全按GB/T5226.1的有关规定进行检验。 6.2.2防止上下肢触及危险区域的距离按GB/T23821的有关规定进行检验，防护栏杆（如设置）按GB 4053.3的有关规定进行检验。 6.2.3转动混合机转子一周，用塞尺测量转子和筒体下半部圆弧板的间隙以及转子和筒体两端平板的 间。 6.2.4防护装置上安全标志用目测法检查。 6.2.5漆膜厚度按GB/T13452.2的规定进行检验。 6.2.6漆膜牢固性按GB/T9286规定的漆膜划格试验方法进行检验。 6.2.7焊缝质量按GB/T32259进行检验。 6.2.8外露不涂漆金属件的表面处理、操作开关、手柄处文字符号和安全警示、转向标志及其外观质量 用目测法检查。 6.2.9用力矩扳手检查紧固件柠紧力矩

6.2.9用力矩扳手检查紧固件拧紧力

6.3.1观察转子的转向是否符合要求。

6.3.6检查各单元有无漏油、漏气现象。

6.3.6检查各单元有无漏油、漏气现象。

GX3.6 GL X3.6 TL.p

式中： Q 生产能力，单位为立方米每小时（m/h）； G 额定批次混合量，单位为千克（kg）； GL 设定截取混合物料时间内的混合量，单位为千克（kg）； T 混合周期，单位为秒(s）； TL 设定截取混合物料时间，单位为秒（s）； 物料（被混合物料）容重值，单位为吨每立方米（t/m）。

能综合分析测试仪测 3次，取平均值。吨料电耗间断混合方式按式 连续混合方式按式（4)计算。计算结果精确到小数点后两位

.4.3.1试验用原料样品

原料样本由铁精粉、石灰石粉、膨润土、焦炭粉丝

6.4.3.2.1每个样本由

3. 6G P.T 3.6G

a）以混合机混合后排出料料堆底层作为基点，测量基点至料堆锥顶的内锥高，记为H。； b）将底层、1/3H。高度层面、2/3H。高度层面设为取样平面；

YB/T 4924—2021

d）然后在每个区间的中部及料堆锥顶顶部客取一个样品 6.4.3.2.3每个样品重量不少于500g。

6.4.3.3.1目测样品是否有结团，生石灰是否均匀。在目测无异常的基础上，按以下方法进行检测： a）按照GB/T15057.11给出的方法，检测每个样品的75μum方孔筛的累计筛余，其中套筛改为 40mm.75um.150um.300 um.600um筛各一只.并附有筛底和筛盖。筛分样品重量为250g:

6.4.3.3.1目测样品是否有结团，生石灰是否均匀。在目测无异常的基础上，按以下方法进行检测：

a）按照GB/T15057.11给出的方法，检测每个样品的75um方孔筛的累计筛余，其中套筛改为 40μm、75μm、150μm、300μm、600μm筛各一只，并附有筛底和筛盖。筛分样品重量为250g； b）可根据用户要求，按GB/T6730.2的方法检测每个样品的含水率； c）可根据用户要求，按GB/T14202的方法检测每个样品的容重。 4.3.3.2检测项目检测两次，其平均值作为检测结果。

6.4.3.4结果分析

6.4.3.4.1样品标准差按式(5)计算

TCECS G：D67-01-2018 公路桥梁灌注桩后压浆技术规程.pdf式中： 检测样本的标准差； 检测样本的某一样品累计筛余/含水率/容重检测值 X——检测样本的累计筛余/含水率/容重的平均值； 7 检测样本的样品数量。

6.4.3.4.2样本变异系数按式(6)计算：

式中： M—混合均匀度（%） C.—样本变异系数(%)。

6.4. 3. 5 判尿

6.4.3.5.1对照样品，石灰出现结团或分散不均匀时，直接判定为混合均匀度不合格。 6.4.3.5.2混合均匀度不小于98%，判定为合格，测定的容重值有效。 6.4.3.5.3也可根据用户要求，将含水率、累计筛余同时作为混合均匀度的检测项目，判定标 方商定。 6.4.3.5.4混合均匀度最多检测三次，每次检测样品来自不同样本，合格次数不得少于两次， 混合均匀度平均值作为混合机最终混合均匀度。

净混合时间的测定BIM技术在工程造价管理中的应用研究，间断混合方式采用计时装置计时，连续混合方式采用称重混合机内物料净重计