JB／T 3279-2021标准规范下载简介

JB／T 3279-2021 复摆细碎颚式破碎机.pdf简介：

JB/T 3279-2021 是中国机械行业标准中关于"复摆细碎颚式破碎机"的规范。该标准主要针对复摆细碎颚式破碎机的结构、性能、制造、检验和验收等方面进行了详细的规定。复摆细碎颚式破碎机是一种常见的破碎设备，主要用于矿物、石料、废弃物等物料的粗碎和细碎作业。它的工作原理是通过颚板的摆动和挤压作用，将大块物料破碎成较小的颗粒。

该标准涵盖了设备的设计参数、材料选择、制造工艺、安装要求、试验方法、检验规则以及使用维护等内容，旨在确保产品在使用过程中的安全、稳定和高效，同时也有利于推动行业技术进步和产品质量的提升。遵循该标准生产的复摆细碎颚式破碎机，可以满足特定的工程应用需求，并符合国家和行业的质量控制标准。

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中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T3279—2021

前言 1范围 2规范性引用文件. 3型式与基本参数， 3.1型式. 3.2型号... 3.3基本参数. 4技术要求. 4.1 一般要求 4.2 外观质量. 4.3 主要零件质量， 4.4 整机要求. 4.5 安全卫生要求 4.6 空负荷试验要求 4.7成套要求 5试验方法 6检验规则 6.1检验分类. 6.2出厂检验. 6.3型式检验.. 7标志、包装、运输和贮存

JB/T 32792021

中建一局集团营地建造图册JB/T32792021

本标准规定了复摆细碎颚式破碎机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存。 本标准主要适用于破碎抗压强度为250MPa以下的各种矿石、岩石等物料的复摆细碎颚式破碎机 （以下简称破碎机）。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T699一2015.优质碳素结构钢 GB/T700—2006 碳素结构钢 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3768声学 声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法 GB/T56802010 奥氏体锰钢铸件 GB/T11352—2009 一般工程用铸造碳钢件 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T25706矿山机械产品型号编制方法 GB/T37400.3一2019重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 GB/T37400.6 重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件 GB/T37400.12一2019重型机械通用技术条件第12部分：涂装 GB/T37400.152019 重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损探伤

破碎机型式为给料口的长度增加、破碎比可达5～8的复摆颚式破碎机，如图1所示，该图 #具体结构。

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铸钢机架的技术要求应符合GB/T37400.6的规

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4.4.1破碎机的给料口尺寸、电动机功率等规格参数和标牌技术参数应符合表1的规定。 4.4.2破碎机的开边排料口宽度应均匀，开边排料口宽度尺寸和调整范围应符合表1的规定。 4.4.3物料种类和抗压强度以现场物料试验报告或地质部门的岩石报告为准。 4.4.4最大排料粒度大于1.6b的物料不应超过5%（质量分数），在使用新颚板的工作条件下，排料粒 度的加权平均尺寸不应大于b。 4.4.5破碎机首次大修期限不应低于8000h

4.5.1破碎机外露切削加工面的锐边应倒钝。 4.5.2石 破碎机空负荷运转时的噪声声压级不应超过85dB（A）。 4.5.3破碎机的旋转传动部件应有安全防护装置。由用户自备的安全防护装置应在产品使用说明书和 合同中予以说明。 4.5.4破碎机应有可靠的肘板超载保险装置，当破碎腔内掉进非破碎物或严重超载时，肘板超载保险 装置能保护其他零件不致损坏

4.6.1破碎机的动颚及运动部件转动应灵活，无卡阻现象，运转时应无异常的响声。 4.6.2破碎机连续空负荷运转时间不应少于2h，但应在轴承温度稳定1h后方能结束试运转。 4.6.3破碎机空负荷运转时，轴承的最高温度不应高于75℃，且温升不应大于35℃。

成套破碎机应包括： a）破碎机本体； b）传动带； c）地脚螺栓； d）专用工具： e）根据订货单位合同规定可提供电控箱、电动机、电动机导轨及备件

5.1破碎机开边排料口宽度b的测量：破碎机水平安放，在活动颚板与固定额板离开最远时，用钢卷 尺或卡板测量一板齿顶与另一板齿根之间的水平最短距离。 5.2焊接结构件除锈质量可用样板对比方法或用目测法检验。 5.3主要零件材料的物理化学性能，以物理化学试验报告或材料质量报告为准。 5.4破碎机空负荷运转时噪声测试方法应符合GB/T3768的规定。 5.5轴承温度测试采用红外线温度计，每隔20min测量一次，直到温度稳定为止。 5.6偏心轴进行超声检测，其方法应符合GB/T37400.15一2019的规定。 5.7处理能力应在开边排料口宽度为公称值时按表1所述条件进行测定。试验应在破碎机连续工作， 装载量为破碎腔高度70%100%的情况下进行，试验不应少于三次。 5.8最大给料粒度的测定：在开边排料口宽度b为公称值时，将符合表1最大给料粒度要求的待破碎 物料单块投入运转的破碎腔内，观察整个破碎过程是否有打滑、吐料现象，从而确定最大给料粒度能否

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检验分为出厂检验和型式检验。

2.1每台破碎机需经质量检验部门按出厂检验项目检验合格后方能出厂，并应附有产品合格证明 2.2下列项目为出厂检验项目：4.1.3、4.2、4.3.3、4.3.5、4.5.1、4.5.2、4.6、4.7。

6.3.1有下列情况之一时T／CBWA 0004-2018 T／GRAM 11-2017 太阳能热发电有机热载体 联苯-联苯醚混合物，应进行型式检验

a）新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产； b）产品结构、材料、工艺有较大改动，可能影响产品性能； c）长期停产后恢复生产； d）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。 6.3.2型式检验按本标准规定的全部项目进行。 6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。若检验不合格应加倍抽检，若复检仍 不合格，则判定型式检验不合格。

7标志、包装、运输和贮存

a）产品型号和名称； b）主要技术参数； c）制造单位名称； d）出厂编号； e）出厂日期。 7.2破碎机随机技术文件应包括： a）产品合格证明书； b）使用说明书； c）装箱目录或装箱单； d）基础安装图； e）易损件（附件）目录。 7.3使用说明书应包括以下内容 a）主要性能参数； b）外形尺寸； c）主要结构和工作原理； d）安装程序和要求； e）操作方法； f）维修保养要求； g）其他特殊说明。

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机在包装前应清除油污、 ，油封的有效期不应少于六个月。 座机包装要求应符合GB/T13384的送

a）产品型号和名称； b）制造单位名称及地址； c）出厂编号及箱号； d）净重、毛重及外形尺寸（长×宽×高）； e）收货站（港）和收货单位名称。 7.6包装应牢固可靠，并有防雨、防潮措施。 7.7包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。 7.8破碎机的运输应符合公路、铁路、水路交通运输的规定。 7.9破碎机在存放期间《沥青路面坑槽冷补成品料 JT/T972-2015》，应定期检查，防止锈蚀。电气设备应有必要的防潮措施。

a）产品型号和名称； b）制造单位名称及地址； c）出厂编号及箱号； d）净重、毛重及外形尺寸（长×宽×高）； e）收货站（港）和收货单位名称。 7.6包装应牢固可靠，并有防雨、防潮措施。 7.7包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。 7.8破碎机的运输应符合公路、铁路、水路交通运输的规定。 7.9破碎机在存放期间，应定期检查，防止锈蚀。电气设备应有必要的防潮措施